電線電纜常見問題處理辦法有哪些?押出表面有氣泡:A.押出溫度太高:降低押出溫度B.PVC烘烤不足:增加烘烤時(shí)間5.表面凹凸不平:A.導(dǎo)體表面有臟污:過少量的油,并作適當(dāng)?shù)念A(yù)熱B.押出溫度太高呈氣泡狀:降低押出溫度,減水槽與機(jī)頭的距離6.PVC收縮/熔損:A.導(dǎo)體未預(yù)熱:預(yù)熱器溫度作適當(dāng)調(diào)整(銅線不氧化,但要燙手)B.機(jī)頭壓力小/溫度太低:使用加壓外模,機(jī)頭眼模溫度略作升高C.水槽未過熱水,儲(chǔ)線架張力偏大:押出時(shí)過熱水,儲(chǔ)線架張力盡量減小7.絕緣高溫易碎化:A.PVC烘烤不足:換規(guī)格及時(shí)烘烤PVCB.押出時(shí)急速冷卻:水槽過熱水8.偏芯:A.模具孔徑太大:更換模具(內(nèi)模偏小/外模偏大)B.模具未裝正:重新將模具裝正C.內(nèi)外模距離不當(dāng):以先近后遠(yuǎn)的原則調(diào)整內(nèi)外模的距離 控制系統(tǒng)箱可選擇傳統(tǒng)電器控制或PLC控制,滿足不同生產(chǎn)需求。瀘州成型纜模具廠家哪家交貨快
電線電纜常見問題處理辦法外被脫皮不良以及芯線粘連(1)生產(chǎn)中押出機(jī)頭壓力太大時(shí)會(huì)造成脫皮不良,押出時(shí)盡量通過增大外模孔徑的方法避免壓力過大.其次水槽距離機(jī)頭應(yīng)越近越好.水量應(yīng)大為宜,做到急速冷卻.(2)隔離不良造成脫皮不良,纏繞偏移,編織松散等倒造成外被附在芯線上造成脫皮不良,生產(chǎn)中要注意內(nèi)模的選擇不可太小(用半成品穿過眼模能輕松滑動(dòng)為宜)(3)過粉太少造成脫皮不良,生產(chǎn)中因滑石粉潮濕和過粉太少都會(huì)造成脫皮困難,生產(chǎn)前及時(shí)將滑石粉烘烤干燥.押出中及時(shí)添加滑石粉,加速時(shí)對(duì)模具的距離進(jìn)行調(diào)整(減小)(4)芯線粘連:芯線粘連一般是因?yàn)槟z皮熔點(diǎn)太低押外被時(shí)高溫熔融粘在一起,生產(chǎn)中一段水槽要放大的水,做到急速冷卻,必要時(shí)絞合時(shí)離型劑或過粉.押外被時(shí)也可采用先過離型劑再過粉.(5)部份客戶要求線材剝高力,在實(shí)際操作中根據(jù)客戶要求對(duì)押出機(jī)押出條件進(jìn)行調(diào)整即可.東營(yíng)可調(diào)模具廠家哪家交貨快押出機(jī)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)主要包括主機(jī)、加料裝置、模具、冷卻裝置和牽引裝置等部分。
U14色條套塑機(jī)頭在U14色條套塑機(jī)頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面,它通常由擠出機(jī)、加熱裝置、擠出螺桿、模具和自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成。擠出機(jī)負(fù)責(zé)將塑料顆粒加熱熔融,并將其輸送到擠出螺桿中。擠出螺桿則負(fù)責(zé)將熔融的塑料從擠出機(jī)中擠出,并通過模具的形狀來塑造成色條套的形狀。自動(dòng)控制系統(tǒng)對(duì)整個(gè)擠出過程進(jìn)行監(jiān)控和調(diào)節(jié),以確保色條套的質(zhì)量和形狀精度。U14色條套塑機(jī)頭在各個(gè)領(lǐng)域有著普遍的應(yīng)用。首先,在家具制造行業(yè)中,色條套常用于家具的裝飾和美化。不同顏色、不同紋理的色條套可以為家具增添個(gè)性化和時(shí)尚感,滿足消費(fèi)者對(duì)個(gè)性化家居的需求。其次,在電子產(chǎn)品行業(yè)中,色條套可以起到保護(hù)和裝飾電子產(chǎn)品的作用。例如,手機(jī)殼、筆記本電腦外殼等均可以利用色條套來增添產(chǎn)品的外觀吸引力,并提供額外的保護(hù)。此外,色條套還廣泛應(yīng)用于汽車、玩具、日用品等工業(yè)制品的裝飾與市場(chǎng)需求之中。除了應(yīng)用領(lǐng)域的豐富性外,U14色條套塑機(jī)頭還具備許多其他特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)。首先,它具有高效、快速的生產(chǎn)能力。擠出機(jī)和自動(dòng)控制系統(tǒng)的完美組合,可以實(shí)現(xiàn)高速、連續(xù)的生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率。
芯模的形狀和尺寸設(shè)計(jì)要根據(jù)制品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)來確定。對(duì)于復(fù)雜內(nèi)部形狀的制品,如具有多層不同內(nèi)徑的復(fù)合管材,芯模的設(shè)計(jì)就變得更加復(fù)雜。它需要考慮到各層物料的流動(dòng)和分布情況,確保不同層的物料在擠出過程中能夠按照預(yù)定的比例和路徑圍繞芯模流動(dòng),形成符合要求的復(fù)合結(jié)構(gòu)。此外,芯模的表面光潔度也對(duì)擠出制品有重要影響。光滑的芯模表面可以減少物料與芯模之間的摩擦力,使物料在芯模周圍的流動(dòng)更加順暢,防止物料在芯模表面出現(xiàn)滯留或堆積現(xiàn)象,從而避免在制品內(nèi)部形成缺陷,如孔洞或凸起。同時(shí),芯模材料的選擇也不容忽視,要選擇與物料兼容性好、耐磨性高的材料,以保證芯模在長(zhǎng)期使用過程中能夠保持良好的性能。筒體是押出機(jī)頭的外殼,起到保護(hù)內(nèi)部部件的作用。
從結(jié)構(gòu)上看,押出機(jī)頭通常包括機(jī)頸、分流錐、芯模、口模等主要部分。機(jī)頸是連接擠出機(jī)和機(jī)頭主體的部分,其作用是過渡物料的流動(dòng)。分流錐主要用于將物料均勻地分配到不同的流道中,避免物料在機(jī)頭內(nèi)出現(xiàn)局部堆積或流速不均的情況。芯模是確定擠出制品內(nèi)部形狀的關(guān)鍵部件,與口模配合,可生產(chǎn)出各種中空或具有復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的制品。口模則決定了擠出制品的終外部形狀,其尺寸精度和表面質(zhì)量對(duì)產(chǎn)品外觀有著重要影響。在設(shè)計(jì)和制造押出機(jī)頭時(shí),需要綜合考慮材料的選擇、加工工藝以及與擠出機(jī)的匹配等多方面因素,以確保機(jī)頭在長(zhǎng)期使用過程中能夠穩(wěn)定、高效地工作。牽引機(jī)過快或過慢,導(dǎo)致未完成冷卻成型線束被拉伸變形或料口膠料粘連未展開。長(zhǎng)沙電線電纜押出模具
押出機(jī)中外模與內(nèi)膜的距離取決于具體的押出材料和所需的線纜規(guī)格。瀘州成型纜模具廠家哪家交貨快
押出機(jī)頭的日常維護(hù)與保養(yǎng)對(duì)于延長(zhǎng)其使用壽命和保證擠出質(zhì)量至關(guān)重要。在每次擠出作業(yè)完成后,首先要進(jìn)行的是清潔工作。由于物料在機(jī)頭內(nèi)殘留,若不及時(shí)清理,殘留物料在下次開機(jī)時(shí)可能會(huì)混入新的物料中,影響產(chǎn)品質(zhì)量,甚至可能在機(jī)頭內(nèi)碳化或分解,損壞機(jī)頭。對(duì)于不同類型的物料,清潔方法有所不同。例如,對(duì)于粘性較大的塑料,可能需要使用專門的清洗劑來徹底殘留。定期檢查機(jī)頭的各個(gè)部件也是必要的。檢查機(jī)頸、分流錐、芯模和口模等是否有磨損、變形等情況。如發(fā)現(xiàn)口模邊緣有磨損,應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換,以保證擠出制品的尺寸精度。瀘州成型纜模具廠家哪家交貨快