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對(duì)冷板的重量有嚴(yán)格要求,這來自于動(dòng)力鋰離子電池系統(tǒng)對(duì)能量密度的追求,嚴(yán)重拉低系統(tǒng)能量密度的冷卻系統(tǒng),是客戶和設(shè)計(jì)者都根本無法接受的。液冷系統(tǒng)利用液體流動(dòng)換熱系數(shù)較大的特性,依靠液體流動(dòng)轉(zhuǎn)移高熱量,是目前有效的散熱方式之一,可消散幾百瓦到上千瓦的熱量。該廠家標(biāo)準(zhǔn)管路液冷板通過放置冷卻液管,直接與被冷卻設(shè)備底板接觸,可以在設(shè)備和冷卻液之間減少熱交換介面的數(shù)量,從而維持低熱阻,提高性能。該廠家是根據(jù)液冷板的工藝類型對(duì)液冷板類型做劃分,重要有:真空釬焊式水冷板(AluminumVacuumbrazingColdplate)、攪拌摩擦焊式水冷板(FSWColdplate)、埋管式水冷板(ExposedTubeColdplate)和深孔鉆/腔體式水冷板(Aluminum/CopperPlateLongHoleDrilled)等幾種液體冷卻方式。他們各自的優(yōu)缺點(diǎn)。水冷的大概費(fèi)用是多少?浙江水冷供應(yīng)商
高低溫除了影響鋰離子電池壽命,危害電池安全性,除此以外,鋰離子電池內(nèi)部及電池系 統(tǒng)電池之間的溫差也是影響動(dòng)力電池系統(tǒng)壽命的關(guān)鍵因素。要實(shí)現(xiàn)以上目標(biāo),就需要良好的動(dòng)力電池?zé)峁芾砑夹g(shù)來實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)目標(biāo)。眾所周知,動(dòng)力電池系統(tǒng)常用的熱管理系統(tǒng)主要有自然冷卻,風(fēng)冷,液冷,冷媒直冷。其中,自然冷卻主要靠電池系統(tǒng)箱體將熱量傳遞到周圍空氣,電池系統(tǒng)的溫差良好,效率差;風(fēng)冷主要靠抽取乘員艙的強(qiáng)對(duì)流空氣帶走電池產(chǎn)生的熱量,電池系統(tǒng)溫差一般,效率較自然冷卻有所提高,但是不能滿足電池系統(tǒng)IP67/IP6K9K的設(shè)計(jì)需求;液冷主要靠強(qiáng)對(duì)流冷卻液帶走電池產(chǎn)生的熱量,電池系統(tǒng)溫差良好,冷卻效率有大幅度提高;冷媒直冷主要靠空調(diào)工質(zhì)的相變把電池產(chǎn)生的熱量帶走,對(duì)于高能量電池包來講,溫差很難控制,但是效率高。由此可見, 現(xiàn)階段電池系統(tǒng)熱管理可靠,高效的方式是液冷。湖北耐高溫水冷批發(fā)水冷,就選正和鋁業(yè),歡迎客戶來電!
現(xiàn)有的電動(dòng)汽車通常是有多個(gè)一級(jí)電池模塊通過不同的串、并聯(lián)方式組裝成箱,因此,本發(fā)明采用了電池箱的概念,所述系統(tǒng)的N個(gè)一級(jí)水冷型電池模塊在冷卻水路上可以通過并聯(lián)方式組裝成M(M為大于1的整數(shù))個(gè)電池箱,所述M個(gè)電池箱在冷卻水路上再以并聯(lián)方式與分水器和集水器相連。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,如圖1所示,該系統(tǒng)的27個(gè)一級(jí)水冷型電池模塊在冷卻水路上可以通過并聯(lián)方式組裝成3個(gè)電池箱,該3個(gè)電池箱在冷卻水路上再以并聯(lián)方式與分水器和集水器相連。如果分水器和集水器上分別設(shè)有可視流量計(jì)和流量調(diào)節(jié)旋鈕的話,則該可視流量計(jì)和流量調(diào)節(jié)旋鈕配合使用可以精確控制流經(jīng)每個(gè)電池箱的冷卻水流量。
本實(shí)用新型公開了一種適用于水冷式動(dòng)力電池的混合動(dòng)力車型的冷卻系統(tǒng),屬于混合動(dòng)力車型的冷卻技術(shù)領(lǐng)域,該冷卻系統(tǒng)包括高溫冷卻系統(tǒng)、中溫冷卻系統(tǒng)、低溫冷卻系統(tǒng)及電池冷卻系統(tǒng);高溫冷卻系統(tǒng)采用機(jī)械水泵用于發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)作為冷卻液循環(huán)的動(dòng)力源,電動(dòng)水泵用于純電動(dòng)運(yùn)行時(shí)作為冷卻液循環(huán)的動(dòng)力源;中溫冷卻系統(tǒng)采用電動(dòng)水泵作為冷卻液循環(huán)的動(dòng)力源;低溫冷卻系統(tǒng)采用電動(dòng)水泵作為冷卻液循環(huán)的動(dòng)力源。高、中、低溫冷卻系統(tǒng)共用冷卻液罐用于實(shí)現(xiàn)冷卻液補(bǔ)償及返氣。電池冷卻系統(tǒng)單獨(dú)采用冷卻液罐用于實(shí)現(xiàn)冷卻液補(bǔ)償以及返氣功能。該系統(tǒng)將不同冷卻需求的零部件分為多個(gè)冷卻回路,可以避免不同冷卻回路中的零部件互相影響,達(dá)到熱交換的優(yōu)化。正和鋁業(yè)是一家專業(yè)提供水冷的公司,有想法可以來我司咨詢!
對(duì)冷板的重量有嚴(yán)格要求,這來自于動(dòng)力鋰離子電池系統(tǒng)對(duì)能量密度的追求,嚴(yán)重拉低系統(tǒng)能量密度的冷卻系統(tǒng),是客戶和設(shè)計(jì)者都根本無法接受的。液冷系統(tǒng)利用液體流動(dòng)換熱系數(shù)較大的特性,依靠液體流動(dòng)轉(zhuǎn)移高熱量,是目前有效的散熱方式之一,可消散幾百瓦到上千瓦的熱量。該廠家標(biāo)準(zhǔn)管路液冷板通過放置冷卻液管,直接與被冷卻設(shè)備底板接觸,可以在設(shè)備和冷卻液之間減少熱交換介面的數(shù)量,從而維持低熱阻,提高性能。該廠家是根據(jù)液冷板的工藝類型對(duì)液冷板類型做劃分,重要有:真空釬焊式水冷板(AluminumVacuumbrazingColdplate)、攪拌摩擦焊式水冷板(FSWColdplate)、埋管式水冷板(ExposedTubeColdplate)和深孔鉆/腔體式水冷板(Aluminum/CopperPlateLongHoleDrilled)等幾種液體冷卻方式。他們各自的優(yōu)缺點(diǎn),可參照下表。昆山質(zhì)量好的水冷的公司。湖南耐高溫水冷價(jià)錢
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液冷板典型工藝液冷板生產(chǎn)工藝比較一般的風(fēng)冷散熱器來說更復(fù)雜,液冷散熱有關(guān)工藝上的可靠性要求較高,因而有較強(qiáng)的技術(shù)沉淀的廠家才能供應(yīng)可靠的技術(shù)支持。一般的液冷板生產(chǎn)技術(shù)工藝有下面幾種。埋管工藝埋管工藝是用得多的液冷散熱器液冷板的制作工藝,一般來說是鋁基板埋銅管,即將鋁基板用CNC加工銑槽,再采用沖壓機(jī)將已彎好形狀的銅管壓到鋁基板上,再進(jìn)行釬焊焊接,然后進(jìn)行后加工成水冷板。埋管式的液冷板一般有三種形式:一是淺埋管液冷板;二是深埋管液冷板;三是焊管工藝;四是雙面夾管工藝液冷板。三種形式的工藝都差別不大,加工的難度也是相同的。有些原本是針對(duì)大功率開關(guān)器件設(shè)計(jì)的液冷原理,在動(dòng)力鋰離子電池冷卻系統(tǒng)中,也可以借鑒應(yīng)用。浙江水冷供應(yīng)商