液冷板氣密性檢測方法——壓力法又稱為降壓法、氣檢法。通常有直壓氣密檢測、差壓氣密性檢測等多種檢測方式，根據(jù)不同的產(chǎn)品需求來選擇檢測方式，動力電池液冷板氣密性測試通常采用直壓檢測方式進(jìn)行。這種方法需要按照檢測需求，把特定壓力的氣體注入液冷板部件，通過保壓觀察工件內(nèi)部壓力變化的大小，進(jìn)而判斷液冷板工件是否存在泄漏；觀察其保壓情況，如果保壓能力超過標(biāo)準(zhǔn)，則液冷板氣密性能較好。
液冷板測試要求測試壓力：200kpa-250kpa標(biāo)準(zhǔn)：測試30秒＜100pa，IP67 液冷板 ，就選正和鋁業(yè)，用戶的信賴之選，有需求可以來電咨詢！湖北好的液冷板工藝
冷板式液冷系統(tǒng)設(shè)備出廠前應(yīng)進(jìn)行相關(guān)試驗并滿足相關(guān)國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求，包括外觀質(zhì)量、性能、水質(zhì)性能、環(huán)境適應(yīng)性、工作方式等多方面的測試和驗證。因此液冷板供應(yīng)商需掌握**研發(fā)技術(shù)并在產(chǎn)品性能上不斷創(chuàng)新。液冷板生產(chǎn)工藝復(fù)雜程度遠(yuǎn)高于風(fēng)冷散熱器。水冷板工藝主要為原材料沖壓—清洗—涂釬劑—鉚接—釬焊—檢測—封膠等主要過程，一般的液冷板生產(chǎn)技術(shù)工藝有埋管工藝、型材+焊接、機加工+焊接、壓鑄+焊接。目前新能源車市場的液冷板類型主要有口琴管式液冷板、 沖壓式液冷板、吹脹式液冷板、平行流管式液冷帶、型材加攪拌摩擦焊液冷板，只有具備較強技術(shù)沉淀的廠家才能提供可靠的技術(shù)支持。湖南好的液冷板交期正和鋁業(yè)液冷板流道能更合理的依照熱源規(guī)劃。
儲能液冷板的優(yōu)點兼容性高：儲能液冷板技術(shù)能夠與現(xiàn)有的空調(diào)系統(tǒng)配套使用，無需改變原有空調(diào)系統(tǒng)的配置。安全可靠：儲能液冷板技術(shù)可**運行，無需其它系統(tǒng)輔助，安全可靠地實現(xiàn)熱量轉(zhuǎn)移和儲存熱量效果。易安裝節(jié)省空間：儲能液冷板技術(shù)具有節(jié)能高效，尺寸小便于安裝、簡化管線連接、使空調(diào)室內(nèi)外部結(jié)構(gòu)更加緊湊、安裝及實施簡單方便的優(yōu)勢。使用壽命長：儲能液冷板技術(shù)可利用數(shù)據(jù)庫將平均溫度、比較大溫度進(jìn)行統(tǒng)計與記錄，應(yīng)用智能化操作，優(yōu)化冷熱量儲存調(diào)節(jié)。減少維護(hù)投入，延長使用壽命。
水冷散熱的原理非常簡單：在一個密閉的液體循環(huán)裝置，通過泵產(chǎn)生的動力，推動密閉系統(tǒng)中的液體循環(huán)，將熱沉吸收的芯片產(chǎn)生的熱量，通過液體的循環(huán)，帶到面積更大的散熱裝置，進(jìn)行散熱。冷卻后的液體在次回流到吸熱設(shè)備，如此循環(huán)往復(fù)。由于水冷散熱效率高，熱傳導(dǎo)率為傳統(tǒng)風(fēng)冷方式的20倍以上，可以解決幾百至數(shù)千瓦的散熱問題，在激光、**、醫(yī)療、電力電子、工業(yè)設(shè)備等行業(yè)有著***的應(yīng)用。水冷散熱系統(tǒng)的分類：根據(jù)二次換熱器換熱方式的不同，一般情況下可以將水冷散熱系統(tǒng)分為以下三種類型：空氣冷卻系統(tǒng)、液體冷卻系統(tǒng)、冷水機組冷卻系統(tǒng)?？諝饫鋮s系統(tǒng)一般主要由：水冷板、水泵、水箱、熱交換器和風(fēng)機組成。該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，是**經(jīng)濟的水冷系統(tǒng)。冷水機組冷卻系統(tǒng)：由壓縮機、水冷板、冷卻塔等部分組成。這種方式水溫可以精確的控制在環(huán)境溫度以下，制冷量大。正和鋁業(yè)為您提供液冷板 ，有需要可以聯(lián)系我司哦！
型材+焊接在型材的基礎(chǔ)上加工而成的液冷散熱器，此類散熱器形狀較多，有較多的種類，有板式，有通道式，有組合式的，大致的制作原理是在型材的基礎(chǔ)上進(jìn)行加工及焊接，將型材與接頭管路組合成整體的液冷散熱器。利用擠壓工藝將冷板流道直接成型，再通過機加方式打通循環(huán)，通常采用摩擦焊接、釬焊焊接等焊接工藝進(jìn)行密封，此工藝生產(chǎn)效率高，成本低；不適用于散熱密度過大的應(yīng)用，不適合表面太多螺絲孔而限制水道走向或降低可靠性的應(yīng)用條件。主要應(yīng)用于：動力電池水冷散熱加熱裝置、分水盒以及標(biāo)準(zhǔn)功率模塊一體化散熱產(chǎn)品。釋放動力電池潛力，液冷板助您馳騁無盡道路。湖南好的液冷板交期
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壓鑄+焊接壓鑄工藝是非常成熟且應(yīng)用普遍的成型方式，隨著新能源汽車的快速發(fā)展,成為電機控制器、動力電池包托盤及散熱箱體成批量生產(chǎn)的方式，但需在工藝上控制壓鑄雜質(zhì)、氣孔等問題，保守采用密封圈方式或者采用摩擦焊焊接的方式，都需要在工藝上提高可靠性避免導(dǎo)致漏水問題。壓鑄成型再焊接，工藝控制良好，且制程穩(wěn)定，具備批量交付能力。除了摩擦焊焊接工藝，部分水冷板還會采用釬焊或真空釬焊的焊接工藝。儲能液冷系統(tǒng)一般由電池包液冷系統(tǒng)和外部液冷系統(tǒng)兩部分組成，其中溫控廠商一般負(fù)責(zé)提供外部制冷工業(yè)系統(tǒng)，部件包括水泵、壓縮機、換熱器等。內(nèi)部電池包液冷系統(tǒng)包括液冷板、管路等零部件，一般由儲能系統(tǒng)集成商負(fù)責(zé)采購和組裝。湖北好的液冷板工藝