圖5為簡易電浸潤表面液滴接觸角示意圖。圖中：微通道a、微通道板1、通槽101、ito導(dǎo)電玻璃片2、硅片3、硅片氧化層ⅰ4、硅片氧化層ⅱ40、聚四氟乙烯層5、加熱片6、受限氣泡7。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但不應(yīng)該理解為本發(fā)明上述主題范圍***于下述實(shí)施例。在不脫離本發(fā)明上述技術(shù)思想的情況下，根據(jù)本領(lǐng)域普通技術(shù)知識(shí)和慣用手段，做出各種替換和變更，均應(yīng)包括在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。實(shí)施例1：本實(shí)施例公開交流電浸潤效應(yīng)致微通道沸騰換熱強(qiáng)化方法，微通道加熱系統(tǒng)產(chǎn)生熱量傳遞給微通道板1內(nèi)的工質(zhì)。工質(zhì)在聚四氟乙烯層5疏水表面沸騰相變。交流電浸潤系統(tǒng)加載，動(dòng)態(tài)可逆改變聚四氟乙烯層5表面的親疏水性，提高兩相沸騰換熱效率，并誘導(dǎo)增強(qiáng)接觸角區(qū)微對(duì)流傳熱。其中，所述微通道板1的板面上設(shè)置有多條平行的通槽101。所述交流電浸潤系統(tǒng)包括ito導(dǎo)電玻璃片2、硅片3和交流電源。所述硅片3的上表面具有硅片氧化層ⅰ4，下表面具有硅片氧化層ⅱ40。所述硅片氧化層ⅰ4的上表面噴涂有聚四氟乙烯層5。所述微通道板1夾設(shè)在ito導(dǎo)電玻璃片2和硅片3之間。所述ito導(dǎo)電玻璃片2和聚四氟乙烯層5分別將通槽101的上下端敞口封堵。正和鋁業(yè)，電池?zé)峁芾硇袠I(yè)**，滿足您一站式的液冷需求！甘肅認(rèn)可微通道扁管工藝

    蘇州正和鋁業(yè)有限公司，請(qǐng)關(guān)注公眾號(hào)正和鋁業(yè)Trumony！本實(shí)用新型涉及鋁扁管加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種微通道鋁扁管烘干裝置。背景技術(shù)：微通道鋁扁管是一種采用精煉鋁棒、通過熱擠壓、經(jīng)表面噴鋅防腐處理，薄壁多孔扁形管狀材料，主要應(yīng)用于各種冷劑的空調(diào)系統(tǒng)中，作為承載新型環(huán)保制冷劑的管道零部件，微通道鋁扁管在外界放置時(shí)，內(nèi)部會(huì)進(jìn)入一些水，為了便于實(shí)用，需要對(duì)其進(jìn)行烘干處理。目前，現(xiàn)有的微通道鋁扁管烘干裝置在使用時(shí)，對(duì)微通道鋁扁管內(nèi)壁的烘干無法有效進(jìn)行，導(dǎo)致烘干的效果變差，無法快速的投入使用，因此，亟需設(shè)計(jì)一種微通道鋁扁管烘干裝置來解決上述問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種微通道鋁扁管烘干裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種微通道鋁扁管烘干裝置，包括烘干箱，所述烘干箱的一側(cè)開有進(jìn)出口，且進(jìn)出口的內(nèi)壁設(shè)置有密封板，密封板的一側(cè)固定連接有把手，所述烘干箱的頂部一側(cè)中間位置開有***螺紋孔，且***螺紋孔的內(nèi)壁設(shè)置有***螺紋桿，所述***螺紋桿的底部設(shè)置有支撐板，且支撐板底部兩側(cè)外壁的兩端均固定連接有連接柱，連接柱的相對(duì)一側(cè)底部外壁設(shè)置有支撐輥。重慶蛇形微通道扁管價(jià)格合理正和鋁業(yè)蛇形彎管，依據(jù)電芯排布設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，完美匹配每一種不同的電池包！

    所述固定塊的數(shù)量為四個(gè)，且均勻分布于放置板底部的兩側(cè)，所述固定塊靠近定位槽內(nèi)壁的一側(cè)與定位槽的內(nèi)壁接觸。作為本實(shí)用新型推薦的，所述過濾網(wǎng)靠近凹槽內(nèi)壁的一側(cè)與凹槽的內(nèi)壁接觸，所述殼體的底部開設(shè)有連接桿配合使用的***通孔，所述放置板的頂部開設(shè)有與連接桿配合使用的第二通孔。作為本實(shí)用新型推薦的，所述限位塊的頂部與殼體的內(nèi)壁固定連接，所述連接桿靠近限位槽內(nèi)壁的一側(cè)與限位槽的內(nèi)壁接觸，所述清洗箱內(nèi)腔的底部設(shè)置有與排水管配合使用的導(dǎo)流板。作為本實(shí)用新型推薦的，所述殼體的右側(cè)開設(shè)有與固定桿配合使用配合使用的通口，所述固定桿的表面與彈簧的內(nèi)壁接觸，所述卡塊靠近卡槽內(nèi)壁的一側(cè)與卡槽的內(nèi)壁接觸。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：1、本實(shí)用新型通過設(shè)置清洗箱、支撐腿、放置板、固定塊、定位塊、定位槽、把手、過濾網(wǎng)、凹槽、殼體、連接桿、限位塊、限位槽、固定機(jī)構(gòu)、卡槽、排水管和控制閥的配合使用，在使用時(shí)，使用者對(duì)過濾網(wǎng)的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，過濾網(wǎng)對(duì)卡塊的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，卡塊對(duì)過濾網(wǎng)的位置進(jìn)行固定，然后對(duì)放置板的位置進(jìn)行固定，然后將待清洗的散熱扁管放在放置板的頂部，然后向清洗箱的內(nèi)腔放水對(duì)散熱扁管進(jìn)行清洗。

    換熱管道110和分隔件120均采用導(dǎo)熱材料制成；其中，分隔件120的兩端分別和頂板111以及底板113通過焊接、粘接或者過盈配合的方式連接。利用焊接、粘接或者過盈配合的方式連接的分隔件120和換熱管道110之間可以牢固連接在一起，并且利用分隔件120可以對(duì)換熱管道110內(nèi)部的空間進(jìn)行分隔，以形成貫穿的微通道，這種方式形成的微通道扁管100由于不需要使用連續(xù)擠壓的工藝，從而得到的成品的耐腐蝕性能較高，并且由于這種方式形成的微通道扁管100無需進(jìn)行分流操作，換熱管道110可以保持一體結(jié)構(gòu)，因此其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高。綜上，本申請(qǐng)所提供的微通道扁管100及其制作方法可以實(shí)現(xiàn)制作耐腐蝕性能高并且結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的微通道扁管100。可選的，在本實(shí)施例中，分隔件120和換熱管道110之間通過超聲焊接的方法焊接在一起。由于超聲焊接具有焊接精度高并且焊接結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)，因此利用超聲焊接將分隔件120和換熱管道110焊接在一起可以使得體積很小的分隔件120和換熱管道110之間準(zhǔn)確焊接，并且焊接之后結(jié)構(gòu)強(qiáng)度足以滿足要求。具體的，在本實(shí)施例中，超聲波焊接的參數(shù)為：超聲功率1～10kw、頻率20khz、焊接移動(dòng)速度為～?？蛇x的，在本實(shí)施例中，分隔件120設(shè)置為多個(gè)。液冷微通道扁管找蘇州正和鋁業(yè)有限公司！

    利用濺射、蒸發(fā)等多種方法鍍上一層氧化銦錫膜(ito)加工制作,透明并導(dǎo)電，同時(shí)滿足可視化觀測通道內(nèi)氣泡動(dòng)力學(xué)特性和作為交流電浸潤系統(tǒng)電極。ito玻璃厚度，壁面在密封過程中被透明夾持蓋板壓碎。ito鍍膜厚度尺寸誤差為±，玻璃粗糙度為6nm，透光度≥％，方阻為6ω。ito導(dǎo)電玻璃與電極通過導(dǎo)電銀膠相連。所述微通道加熱系統(tǒng)包括加熱片6。所述加熱片6通過導(dǎo)熱膠固定連接在硅片氧化層ⅱ40的下表面。工作時(shí)，交流電浸潤系統(tǒng)加載，動(dòng)態(tài)可逆改變聚四氟乙烯層5的親疏水性。加熱片6產(chǎn)生熱量通過硅片3導(dǎo)熱傳遞給微通道a內(nèi)的工質(zhì)。值得說明的是，交流電浸潤效應(yīng)致微通道沸騰換熱強(qiáng)化和流動(dòng)不穩(wěn)定性方法分析中，采用帶放大鏡的高速攝像儀可視化觀察描述親/疏水性可逆表面上的氣泡核化和界面現(xiàn)象。通過氣泡核化數(shù)據(jù)，驗(yàn)證聚四氟乙烯疏水表面由于沸騰起始所需壁面過熱度低，易沸騰相變，核化密度增加，進(jìn)而提高兩相沸騰換熱效率等特性；基于界面現(xiàn)象數(shù)據(jù)，驗(yàn)證交流電浸潤系統(tǒng)的加入使氣泡三相線區(qū)相界面釘扎和振蕩，阻礙氣泡聚合，抑制微通道內(nèi)因氣泡受限生長和倒流產(chǎn)生的流動(dòng)不穩(wěn)定性等特性。實(shí)施例5：本實(shí)施例主要結(jié)構(gòu)同實(shí)施例4，其中，所述交流電源采用低電勢為零的方波型交流電。微通道扁管多樣定制服務(wù)熱模擬仿真，蘇州正和鋁業(yè)您值得擁有！甘肅認(rèn)可微通道扁管工藝

動(dòng)力電池包柱形電芯的比較好換熱方案——正和鋁業(yè)蛇形彎管！甘肅認(rèn)可微通道扁管工藝

    實(shí)施例2參照?qǐng)D4，一種微通道鋁扁管烘干裝置，本實(shí)施例相較于實(shí)施例1，密封板5的一側(cè)外壁中間位置焊接有連接桿，且連接桿的一側(cè)焊接有u型板17，u型板17的頂部一側(cè)和底部一側(cè)均開有第二螺紋孔，第二螺紋孔的內(nèi)壁螺紋連接有第二螺紋桿16，第二螺紋桿16的相對(duì)一側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有夾板，鋁扁管本體12設(shè)置在兩個(gè)夾板之間。工作原理：使用時(shí)，使用者將鋁扁管本體12放置在u型板17的內(nèi)部，且與u型板17的一側(cè)不接觸，調(diào)節(jié)第二螺紋桿16在第二螺紋孔內(nèi)的位置，從而利用兩個(gè)夾板對(duì)鋁扁管本體12進(jìn)行夾持處理，當(dāng)取料時(shí)，直接通過把手和密封板5將u型板17和鋁扁管本體12從烘干箱1內(nèi)取出即可，操作方便。以上所述，*為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。甘肅認(rèn)可微通道扁管工藝

蘇州正和鋁業(yè)有限公司位于蘇州市吳中區(qū)木瀆鎮(zhèn)金楓路216號(hào)東創(chuàng)科技園D幢705室。公司業(yè)務(wù)分為動(dòng)力電池包液冷換熱部件，儲(chǔ)能電池包液冷換熱部件，高熱流密度液冷換熱部件，新型液冷換熱部件等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，在汽摩及配件深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點(diǎn)，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造汽摩及配件良好品牌。正和鋁業(yè)有限公司秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營理念，全力打造公司的重點(diǎn)競爭力。