壓片機沖模
壓片機沖模是壓制藥片的壓片機模具,上、下沖的工作端面形成片劑的表面形狀,中模孔徑即為藥片的直徑。沖模是壓片機的主要工作元件,通常一副沖模包括上沖、中模、下沖三個零件,上下沖的結構相似,其沖頭直徑也相等,上、下沖的沖頭直徑和中模的??紫嗯浜?,可以在中模孔中自由上下滑動,但不會存在可以泄漏藥粉的間隙。按沖模結構形狀可劃分為圓形、異形(包括多邊形及曲線形)。沖頭端面的形狀有平面形、斜邊形、淺凹形、深凹形及綜合形等,平面形、斜邊形沖頭用于壓制扁平的圓柱體狀片劑,淺凹形用于壓制雙凸面片劑,深凹形主要壓制包衣片劑的芯片,綜合形主要用于壓制異形片劑。為了便于識別及服用藥品,在沖模端面上也可以刻制出藥品名稱、劑量及縱橫的線條等標志。壓制不同劑量的片劑,應選擇大小適宜的沖模。 壓片機的穩(wěn)定性能,確保藥片壓制過程的順利進行。江蘇多功能壓片機哪個好
壓片機的保養(yǎng)①對本機的一般機件進行潤滑,在機件外表均裝有油杯和油嘴,可按油杯類型,分別注以黃油和機油,開車使用前應全部加油一次,中間可按各軸承的溫升和運轉情況注油潤滑。上蓋中間的玻璃油杯是潤滑轉盤軸承的,在運轉中以每分鐘2?3滴為宜。傳動軸兩端有滾動軸承,軸殼外裝有油嘴,可以每星期注油一次,用油***壓人。沖桿的尾部與曲線導軌用黃油潤滑,注意不宜過多,防止因油滲人物料內(nèi)而影響片劑的質(zhì)量。在加油時應注意不要使油溢出杯外,更不要流到機器的周圍,以免污染物料,影響片劑的質(zhì)量。②定期檢查機件,檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪軸,上、下導軌各活動部分是否轉動靈活,有無磨損,及時發(fā)現(xiàn)及時修復。③一次使用完畢或停止時,應取出剩余粉劑,并刷凈,如停機時間較長必須將沖模全部拆下,并將機器全部擦凈,機件表面涂上防銹油,并用布篷罩好。④沖模的保養(yǎng),暫不使用的沖模應清洗并揩檫干凈,然后放置在有蓋的不滲漏油的箱內(nèi),使沖模全部浸人油內(nèi)或涂上防鎊油脂,安放時沖頭襯夾軟性材料,防止相互碰傷,并定期檢查。山東全自動壓片機聯(lián)系方式先進的壓片機,為藥品生產(chǎn)提供了先進的技術支持。
壓片機在使用過程中難免出現(xiàn)問題,在出現(xiàn)問題后要仔細檢查,找出壓片機故障及原因,及時處理,下面就例舉幾點壓片機的常見故障進行精細地維修:1.不能開機。首先檢查各保護裝置,如潤滑保護、壓力過載保護、門窗安全保護、主電機過載保護、加料電機過載保護,逐一排除,如還不能開機要找專業(yè)電氣人員檢查線路,查找原因解決。2.壓片機導軌。導軌是保證沖桿作曲線軌跡運動的重要部件,其常見故障有:導軌磨損、組件松動、下導軌過橋板磨損,致沖桿磨損導軌主體等。解決中桿與導軌問磨損的主要方法是可以用油石研磨導軌恢復正常,磨損嚴重者只有更換導軌解決:導軌組件經(jīng)連續(xù)工作出現(xiàn)松動現(xiàn)象時,必須及時緊固,并應注意使導軌過渡圓滑;下導軌過橋板磨損,輕者用油石修復,磨損嚴重者只能更換解決。3。壓片機沖模。沖模是壓片機的重要配套零件,在使用中常見的故障是;中桿磨損。沖桿磨損后只有更換新的中桿。而沖頭彎曲現(xiàn)象大多發(fā)生在小直徑?jīng)_頭上,主要是壓力過大所致,沖頭彎曲將影響片劑的重量差異,須進行更換。
壓片機在新材料研發(fā)中的作用不可忽視。新材料的研發(fā)需要對材料進行各種性能測試,而壓片機可以將新材料壓制成特定形狀的片劑,方便進行性能測試。例如,在納米材料研發(fā)中,壓片機可以將納米材料壓制成薄片,用于測試其光學、電學、力學等性能。在高分子材料研發(fā)中,壓片機可以將高分子材料壓制成片狀,用于測試其熱性能、機械性能等。此外,壓片機還可以用于制備新材料的樣品,為新材料的研發(fā)提供支持。壓片機的節(jié)能環(huán)保特性也越來越受到關注。隨著全球對環(huán)境保護的重視,壓片機的設計也在不斷朝著節(jié)能環(huán)保的方向發(fā)展。一些新型壓片機采用了節(jié)能電機和高效傳動系統(tǒng),減少了能源的消耗。同時,壓片機的密封性能也得到了提高,減少了物料的泄漏,降低了對環(huán)境的污染。此外,壓片機的噪音也在不斷降低,為操作人員提供了更加舒適的工作環(huán)境。智能化壓片機,實現(xiàn)了藥品生產(chǎn)的智能化管理和控制,提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
高速壓片機的工作原理如下:沖頭和沖模在壓片過程中承受巨大壓力,通常采用軸承鋼(如Cr15等)制作,并經(jīng)過熱處理以提高硬度。沖頭類型眾多,其形狀取決于藥片所需的形狀。按沖模結構形狀可分為圓形、異形(包括多邊形及曲線形);沖頭斷面的形狀有平面形、斜邊形、淺凹形、深凹形及綜合形等。平面形和斜邊形沖頭用于壓制扁平的圓柱體狀片劑,淺凹形用于壓制雙凸面片劑,深凹形主要用于壓制包衣片劑的芯片,綜合形主要用于壓制異形片形。為便于識別和服用藥品,還可在沖模端面上刻制藥品名稱、劑量以及縱橫線條等標志。壓制不同劑量的片劑時,應選擇大小合適的沖模。壓片機的工作過程可分為以下步驟:第一步,下沖的沖頭部位(工作位置朝上)由中??紫露松烊胫心?字?,將中??椎追庾?。第二步,借助加料器向中??字刑畛渌幬?。第三步,上沖的沖頭部位(工作位置朝下)從中模孔上端落入中???,并下行一定行程,把藥粉壓制成片。第四步,上沖提升出孔,下沖上升將藥片頂出中???,完成一次壓片過程。第五步,下沖降至原位,為下一次填充做好準備。壓片機的穩(wěn)定性能,保障了藥品生產(chǎn)的順利進行。廣東小型壓片機原理
智能化壓片機,實現(xiàn)了藥品生產(chǎn)的智能化管理。江蘇多功能壓片機哪個好
壓片機企業(yè)為了打破發(fā)展平衡的狀態(tài),也為了在下一階段市場競爭中脫穎而出,走向了產(chǎn)品創(chuàng)新之路。筆者了解到,很多壓片機企業(yè)就在不斷改善和創(chuàng)新壓片機,滿足市場需求。比如,有企業(yè)就通過技術和經(jīng)驗的積累,從設計源頭和制作工藝上提高壓片機的質(zhì)量和水平。目前,該企業(yè)旗下的壓片機工業(yè)設計出色,占地面積小;機器部件機械精度高,擁有精細的節(jié)約物料設計,軟硬件控制精確,并且在生產(chǎn)過程中,漏粉少,提高了制藥企業(yè)的生產(chǎn)收率。不僅如此,該企業(yè)的壓片機壓片質(zhì)量高,廢片少?!皺C械部件過硬的質(zhì)量,再配合的設計,使得壓片機能很好地適應長時間大壓力的應用,從而穩(wěn)定運行時的廢片率,極大地降低了制藥企業(yè)的生產(chǎn)成本?!奔夹g人員說。也有企業(yè)在高產(chǎn)量生產(chǎn)型壓片機系列基礎上,還開發(fā)了前列的研發(fā)智能壓片機和模擬器。比如一款實驗機,其能利用少量的粉末測試產(chǎn)品的可生產(chǎn)性,模擬各類壓片機性能,優(yōu)化粉末性能。再比如雙出料高速壓片機,利用高性能壓片機有效測試粉末特性。江蘇多功能壓片機哪個好