獨特的360度洗滌技術(shù)，跌落和壓縮雙作用，更高的機(jī)械力和洗凈度，更小的摩擦損傷，提高布草使用壽命。單獨模塊，雙艙雙管路，洗滌工藝調(diào)整方便，幾乎可以洗滌任何種類布草，克服了普通洗衣龍使用機(jī)動性不足的瓶頸，尤其適用于布草品種多，需要同時處理掉色和服裝類布草的客戶。拆裝方便，不受安裝、使用條件的限制，并可機(jī)動拓展產(chǎn)能，多項醫(yī)療感控措施，適用性和安全性更強(qiáng)。更低的資源消耗（水耗：6L/kg；蒸汽：0.4kg/kg；電耗：0.01KWh/kg），比單機(jī)節(jié)省60%，比普通洗衣龍節(jié)省15%。）每艙均可有雙進(jìn)水，雙排水，單或雙加熱，四加劑口，變頻調(diào)速，可像單機(jī)一樣自由調(diào)整洗滌程序，不受洗滌工藝限制?？筛鶕?jù)需要在一個艙段內(nèi)設(shè)置多個功能（如：一個艙設(shè)置1-3次漂洗），機(jī)動增加頻次，提高洗滌質(zhì)量，返洗率不高于1%。漂洗不逆流，可在不隔艙換水的情況下實現(xiàn)混洗，可連續(xù)洗滌掉色，重污和輕污布草?？稍诟髋撛黾诱羝驘崴涌?，實現(xiàn)快速升溫和梯度降溫，提高洗滌品質(zhì)，降低能耗。配置高速離心機(jī)，可批量處理帶紐扣的服裝，手術(shù)軟器械（聚酯纖維），醫(yī)用被褥等疑難紡織品。具有物聯(lián)信息控制系統(tǒng)，可實施遠(yuǎn)程監(jiān)控和數(shù)據(jù)管理。上海柔龍科技股份有限公司是一家專業(yè)提供洗滌設(shè)備的公司，有想法的可以來電咨詢！威士洗滌工廠

采用智能化控制系統(tǒng)。優(yōu)化熱循環(huán)系統(tǒng)，熱能充分利用，烘干時間短。采用熱能回收系統(tǒng)，降低能耗，節(jié)約成本。傳動機(jī)構(gòu)設(shè)計緊湊，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低。有效降低了環(huán)境溫度，工作環(huán)境得以良好改善。具有上加熱進(jìn)風(fēng)方式和側(cè)加熱進(jìn)風(fēng)方式兩個系列，加熱方式有蒸汽加熱型和燃?xì)饧訜嵝?，根?jù)客戶的需要機(jī)動選擇。此系統(tǒng)可在地面操作，無需搭配平臺或挖掘地面。分揀倉可用于分揀不同種類的臟污布草，后通過吊袋輸送至洗衣龍洗滌處理。此系統(tǒng)可有序?qū)⒉煌N類的布草按照程序輸送至吊袋系統(tǒng)，分配至 一條或多條隧道式洗滌機(jī)，適用于大量布草分類數(shù)量的洗滌工廠。四川布草洗滌價格洗滌設(shè)備，就選上海柔龍科技股份有限公司，用戶的信賴之選，有需求可以來電咨詢！

醫(yī)療紡織品及洗滌處理設(shè)有專門的行業(yè)鑒定及監(jiān)管組織（如美國OSHA職業(yè)健康管理局 ，ETSA歐紡協(xié)會等）；歐美醫(yī)療洗滌均有明確的標(biāo)準(zhǔn)體系和嚴(yán)格的認(rèn)證體系（如德國RAL GZ992/2 醫(yī)紡處理認(rèn)證，美國HLAC醫(yī)洗認(rèn)證），國內(nèi)還沒有洗滌標(biāo)準(zhǔn)：歐盟《紡織品-經(jīng)洗滌處理紡織品生物污染控制體系》EN14065- RABC（部分參照），美國外科紡織品處理 AAMIST65。（中國：WS/T 508）軟器械產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：歐洲EN13795（等同采用）；美國PB70。（中國：YY/T 0506 1-8）消毒供應(yīng)中心：美國ANSI/AAMIST79（ 部分參照）。（中國：WS310 1-3 , WS/T 367 ）器械質(zhì)量管理體系：ISO13485（等同采用）（中國：YY/T 0287）

主洗可分為熱洗滌和冷洗滌兩種洗滌方法。根據(jù)被洗滌醫(yī)用織物的污染情況可加入堿、清潔劑或乳化劑、消毒洗滌原料。洗滌、消毒方法和程序應(yīng)按下列要求選擇進(jìn)行：熱洗滌方法:應(yīng)采用高溫（70℃-90℃)、低水位方式。對耐熱的醫(yī)用織物熱洗滌方法。消毒溫度75℃,時間≥30min或消毒溫度80℃,時間≥10mm或A0值≥600；洗滌時間可在確保消毒時間基礎(chǔ)上，根據(jù)醫(yī)用織物臟污程度的需要而延長。冷洗滌方法:應(yīng)采用中溫（40℃-60℃)、低水位方式。對不耐熱的醫(yī)用織物如受熱易變形的特殊織物（化纖、羊毛類織物），應(yīng)選用水溫≤60℃的冷洗滌方法處理。若在該環(huán)節(jié)選擇對**性織物實施消毒（滅菌）處理的洗滌設(shè)備，就選上海柔龍科技股份有限公司，歡迎客戶來電！

國內(nèi)設(shè)計一般采用洗衣用水量為每公斤45~55L，有熱水供應(yīng)的場所，冷水為30L/kg干衣，熱水為15~25L/kg干衣，其他雜用水每公斤干衣為3~5L。因此，每公斤干衣全部用水量為48~60L。有熱水設(shè)備時，可以按冷水3/5，熱水為2/5的比例來計算。洗衣機(jī)的給水管管徑可按每公斤干衣/時的給水流量為6Lmin來選擇，如洗衣機(jī)容量為70kg/h，則給水管徑的流量為70×6/60=7L/sec。在日本《建筑設(shè)備設(shè)計、施工資料集成》一書中，對洗滌機(jī)配冷水管管徑和排水管規(guī)定，通常洗衣機(jī)要求1min注滿水，以往來計算管徑。洗衣機(jī)內(nèi)的污水要在30s以內(nèi)排除，所以排水流量為冷水流量的2倍。上海柔龍科技股份有限公司致力于提供洗滌設(shè)備，有想法的可以來電咨詢！威士洗滌工廠

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對較后一次漂洗時的水應(yīng)進(jìn)行中和；此過程應(yīng)投放適量的中和劑。中和方法：應(yīng)采用中、低水位方式，一般溫度為45℃-55℃,時間為5min；每次中和劑（包括中和酸劑、柔軟劑等）的投放量應(yīng)根據(jù)洗滌織物在脫水出機(jī)后用pH試劑測試水中的結(jié)果而定，pH偏高則加量，偏低則減量。中和后水中的pH應(yīng)為5.8-6.5,以保證洗滌消毒后的清潔織物A.3.1醫(yī)用織物洗滌后宜按織物種類選擇進(jìn)行熨燙或烘干，烘干溫度應(yīng)不低于60℃。洗滌后醫(yī)用織物整理主要包括熨燙、修補(bǔ)、折疊過程，其過程應(yīng)嚴(yán)防洗滌后醫(yī)用織物的二次污染。為避免織物損傷和過度縮水，清潔織物熨燙時的平燙機(jī)底面溫度不宜超過180℃。烘干及其整理過程中應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量控制，如烘干前應(yīng)目測檢查洗滌后的醫(yī)用織物是否干凈，發(fā)現(xiàn)仍有污漬時需重新進(jìn)行洗滌等。威士洗滌工廠