深圳市神舟創(chuàng)新科技有限公司數(shù)字化方案（下）

客戶收益

?控制成本、料帳相符：解決電子行業(yè)上料雜、亂、漏不易管控的難題，幫助企業(yè)有效控制原料成本，提高生產(chǎn)效率，避免庫存料帳不符。

?靈活應(yīng)對(duì)生產(chǎn)難題：解決電子行業(yè)元件多且進(jìn)出頻繁、存在混線生產(chǎn)等難題，防止零件、部件裝配錯(cuò)誤，產(chǎn)品生產(chǎn)、流程錯(cuò)誤，產(chǎn)品混裝、錯(cuò)裝的錯(cuò)誤。

?售后服務(wù)能力提升：采用多種追溯體系解決電子行業(yè)售后出現(xiàn)質(zhì)量問題，查找難、追溯不易的問題，幫助企業(yè)提升售后服務(wù)水平，提高行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

?生產(chǎn)進(jìn)度追蹤管理：成品使用的所有元件以及元件的生產(chǎn)信息，包括操作人員、生產(chǎn)日期、關(guān)鍵工藝參數(shù)等都能通過系統(tǒng)進(jìn)行查看、追溯原料。 生產(chǎn)模型包括人、機(jī)、料、法、環(huán)五要素；山東生產(chǎn)進(jìn)度案例分享

一步云·數(shù)字工廠的設(shè)備管理 設(shè)備作為企業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)與技術(shù)要素，關(guān)系著生產(chǎn)的效率、質(zhì)量與成本等問題。 一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)要實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)的整體管理，就要根據(jù)生產(chǎn)需要和業(yè)務(wù)流程，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備資源的利用進(jìn)行統(tǒng)一的規(guī)劃和分配。系統(tǒng)地實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備資源的利用效率和生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集、統(tǒng)計(jì)、和分析，其中基本數(shù)據(jù)包括生產(chǎn)設(shè)備監(jiān)控、設(shè)備故障診斷、產(chǎn)量、設(shè)備數(shù)據(jù)采集與分析等。系統(tǒng)會(huì)記錄設(shè)備的基本情況、維修計(jì)劃、資源當(dāng)前狀況等，記錄可以是自動(dòng)采集或手工輸入設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。如果機(jī)器停下或者發(fā)生計(jì)劃外的停機(jī)，系統(tǒng)可以自動(dòng)報(bào)告停機(jī)情況以及記錄日期時(shí)間。操作員將說明停機(jī)的理由，將機(jī)器重新投入生產(chǎn)。所有停機(jī)原因都可以通過系統(tǒng)來捕捉，作未來分析之用。蘇州質(zhì)量問題分析案例成功經(jīng)驗(yàn)工裝、輔料、量檢具管理負(fù)責(zé)對(duì)工裝、輔料、量檢具的全生命周期管理。

杭州新天元織造有限公司數(shù)字化方案（上）

杭州新天元織造是一家專注于坯布研發(fā)與生產(chǎn)的工廠。公司成立于2006年，是一家集并線、織造、加工、測(cè)試、檢驗(yàn)、包裝、倉儲(chǔ)、配送于一體的綜合性服裝面料供應(yīng)企業(yè)。公司已經(jīng)建立起了一整套完整的跟單系統(tǒng)、測(cè)試系統(tǒng)、檢驗(yàn)系統(tǒng)、存檔系統(tǒng)，還擁有自己的測(cè)試中心，技術(shù)試樣中心。

典型痛點(diǎn)

?生產(chǎn)工序復(fù)雜，各系統(tǒng)間信息不流通

?工藝參數(shù)復(fù)雜，實(shí)際消耗量難以計(jì)算

?員工多、管理難，實(shí)際績(jī)效難以統(tǒng)計(jì)

?設(shè)備多、維護(hù)難，設(shè)備履歷創(chuàng)建困難

客戶訴求

?打通生產(chǎn)過程的信息流

?計(jì)算原材料實(shí)際消耗量

?利用數(shù)據(jù)支撐員工績(jī)效

?線上實(shí)時(shí)查看設(shè)備履歷

重慶市隆泰機(jī)械制造有限公司數(shù)字化方案（上）

基本介紹

重慶市隆泰機(jī)械制造有限公司辦公室地址位于長(zhǎng)江上游地區(qū)經(jīng)濟(jì)中心、金融中心重慶，重慶市北碚區(qū)水土鎮(zhèn)玉皇觀，于2004年11月10日在重慶兩江新區(qū)市場(chǎng)和質(zhì)量監(jiān)督管理局注冊(cè)成立，注冊(cè)資本為56（萬元），在公司發(fā)展壯大的十幾年里，為客戶提供產(chǎn)品和技術(shù)支持和售后服務(wù)，公司主要經(jīng)營(yíng)機(jī)械加工、機(jī)械制造、鑄造銷售；貨物進(jìn)出口。

典型痛點(diǎn)

?生產(chǎn)數(shù)據(jù)多，人工維護(hù)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)難度大，耗時(shí)耗力。

?生產(chǎn)計(jì)劃按照紙質(zhì)單據(jù)人工下發(fā)，信息傳遞效率低。

?檢驗(yàn)類型多，只管理依靠人工，工作量大，維護(hù)難。

?員工間存在代報(bào)工情況，員工工資計(jì)件統(tǒng)計(jì)難度大。

客戶訴求

?線上管理基礎(chǔ)數(shù)據(jù)

?生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)確下發(fā)

?生產(chǎn)質(zhì)量線上維護(hù)

?自動(dòng)統(tǒng)計(jì)計(jì)件工資 一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)匯集了車間內(nèi)與管理和優(yōu)化生產(chǎn)活動(dòng)全過程相關(guān)硬件或軟件。

紐卡特行星減速機(jī)（沈陽）有限公司數(shù)字化方案（下）

解決方案

刀具管理員通過手工錄入的方式在系統(tǒng)中維護(hù)刀具編碼、名稱、型號(hào)、規(guī)格等基礎(chǔ)信息，建立刀具臺(tái)賬。

刀具接收：新刀具入庫時(shí)，管理員在系統(tǒng)中錄入刀具編碼、數(shù)量、入庫倉庫。

刀具領(lǐng)用：車間員工在移動(dòng)設(shè)備上，通過掃描條碼、輸入需領(lǐng)取的數(shù)量、明確來源倉庫及目標(biāo)位置執(zhí)行領(lǐng)用；支持領(lǐng)取至設(shè)備、倉庫、其他地點(diǎn)。

刀具歸還：車間員工在移動(dòng)設(shè)備上，通過掃描具條碼、輸入要?dú)w還的數(shù)量、明確歸還的目標(biāo)倉庫。

刀具維修：當(dāng)?shù)毒咝枰M(jìn)行外協(xié)維修時(shí)，由管理人員在系統(tǒng)中將需維修刀具從倉庫轉(zhuǎn)移至外協(xié)維修倉庫。

刀具報(bào)廢：管理人員通過掃描條碼或輸入編碼、確認(rèn)報(bào)廢數(shù)量，在系統(tǒng)中對(duì)需報(bào)廢的刀具及對(duì)應(yīng)數(shù)量執(zhí)行報(bào)廢處理，系統(tǒng)自動(dòng)記錄。

刀具出庫：當(dāng)庫存數(shù)量減少時(shí)，管理員在系統(tǒng)中錄入出庫的刀具編碼、出庫數(shù)量、出庫倉庫，提交確定后減少系統(tǒng)中對(duì)應(yīng)的刀具庫存。

刀具盤點(diǎn)：通過系統(tǒng)導(dǎo)出刀具現(xiàn)有量報(bào)表，管理員盤點(diǎn)實(shí)際庫存后得出庫存差異，審核完成后調(diào)整庫存。

安全庫存提醒：設(shè)置各刀具安全庫存，庫存量低于安全庫存時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)提醒。

客戶收益

實(shí)現(xiàn)刀具信息的線上管控

建立了刀具管理規(guī)范制度

實(shí)現(xiàn)刀具出入庫高效運(yùn)轉(zhuǎn) 設(shè)備管理負(fù)責(zé)設(shè)備的全生命周期管理，包括：保養(yǎng)、監(jiān)控、報(bào)警、設(shè)備異常、統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表。廣東生產(chǎn)批次追溯案例報(bào)告

優(yōu)化排程：解決生產(chǎn)排期混亂，設(shè)備人員利用率不足，生產(chǎn)交期經(jīng)常延遲的問題。山東生產(chǎn)進(jìn)度案例分享

【一步云·數(shù)字工廠功能簡(jiǎn)介】

主數(shù)據(jù)管理物料管理、sku管理、工藝路線管理、bom管理。

采購(gòu)管理涵蓋了供應(yīng)商采購(gòu)議價(jià)、采購(gòu)訂單管理（標(biāo)準(zhǔn)/委外）、委外采購(gòu)發(fā)料挑庫（手動(dòng)/自動(dòng)）、委外發(fā)料、采購(gòu)接收、采購(gòu)入庫、采購(gòu)對(duì)賬管理。

生產(chǎn)管理生產(chǎn)工單（手工創(chuàng)建/銷售訂單轉(zhuǎn)換）、生產(chǎn)領(lǐng)料（手動(dòng)/自動(dòng)、拉式/推式生產(chǎn)）、有/無工單報(bào)工、質(zhì)量問題分析、報(bào)工記錄（報(bào)廢原因）、資源計(jì)價(jià)規(guī)則、員工工資結(jié)算、工序外協(xié)對(duì)賬、生產(chǎn)發(fā)料、完工入庫。

銷售管理客戶管理、銷售訂單（標(biāo)準(zhǔn)/委外）、銷售發(fā)料挑庫、銷售發(fā)貨、銷售對(duì)賬。

庫存管理庫存計(jì)劃計(jì)算、雜項(xiàng)入/出庫管理、庫存查詢、庫齡分析、現(xiàn)有量查詢、再訂貨點(diǎn)計(jì)算和至小安全庫存自動(dòng)預(yù)警。 山東生產(chǎn)進(jìn)度案例分享

    公司簡(jiǎn)介上海甄一科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國(guó)內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡(jiǎn)稱“甄一團(tuán)隊(duì)”）。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長(zhǎng)型制造企業(yè)。“一步云”以“1+N”為中心思想，“1”，即大型制造業(yè)終端企業(yè)，“N”，即圍繞終端制造企業(yè)的成長(zhǎng)型企業(yè)。通過平臺(tái)，共享生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量情況、入庫情況等。“1”實(shí)時(shí)掌握采購(gòu)訂單真實(shí)備貨情況，獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升，深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升。2007年，甄一團(tuán)隊(duì)就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域，經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展，甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。