工業(yè)網(wǎng)關在工業(yè)自動化中發(fā)揮著關鍵作用。它具有快速定位數(shù)據(jù)位表的能力，15 分鐘即可完成單臺設備定位。安裝時不干擾生產(chǎn)，保障企業(yè)連續(xù)作業(yè)。交付周期短，實施效率高。能轉(zhuǎn)換協(xié)議，讓不同設備順暢通信。采集設備狀態(tài)信息，實現(xiàn)遠程監(jiān)控管理。支持多種通信接口，滿足不同設備連接。應對大量數(shù)據(jù)游刃有余，快速診斷故障。整合協(xié)議促進互聯(lián)互通，對數(shù)據(jù)初步處理。適應惡劣環(huán)境，確保穩(wěn)定運行。高效傳輸數(shù)據(jù)提升生產(chǎn)效率，故障報警功能實用。多種網(wǎng)絡連接方式靈活，實現(xiàn)遠程升級維護，降低成本，為工業(yè)企業(yè)帶來諸多便利。兼容PLC、CNC、注塑機、SMT、儀器儀表、傳感器、攝像頭等80+個國內(nèi)外工業(yè)控制系統(tǒng)品牌。加工中心工業(yè)網(wǎng)關石油化工

根據(jù)邊緣計算網(wǎng)關采集數(shù)據(jù)能夠?qū)崿F(xiàn)對設備日常運維的分析統(tǒng)計。從人員效率方面，可評估運維人員的工作成效；從設備利用率角度，了解設備的使用情況；通過分析設備異常原因，為故障排除提供依據(jù)；從設備穩(wěn)定性分析，確保設備的可靠運行。利用這些豐富的數(shù)據(jù)，能夠輔助設備運維決策，提高決策效率。使企業(yè)在設備運維管理中更加科學，從而降低運維成本，提升設備的整體性能和使用壽命，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供堅實的保障。支持以太網(wǎng)、Wi-Fi 和蜂窩網(wǎng)絡等多種連接方式，實現(xiàn)設備遠程升級和維護，降低企業(yè)成本，為工業(yè)生產(chǎn)的智能化和高效化提供有力保障。印刷機工業(yè)網(wǎng)關反應離子刻蝕系統(tǒng)利用自主研發(fā)的邊緣計算為設備提供“智慧大腦”。

設備物聯(lián)工業(yè)網(wǎng)關基于ARM架構(gòu)，采用Linux系統(tǒng)，硬件+軟件雙重加密算法，支持遠程運維及監(jiān)測，單臺設備兼容接入1帶32臺設備，為設備配備智慧“大腦”。 邊緣計算采用多源異構(gòu)模式，單臺邊緣計算（網(wǎng)關）支持32臺生產(chǎn)設備同時接入，且為不同品牌、型號的控制器，大幅降低企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型成本。設備物聯(lián)面臨大量老舊設備在數(shù)據(jù)采集時，沒有PLC點位表的情況，導致項目無法落地，基于此背景自主研發(fā)點位地址尋源工具，提高設備聯(lián)網(wǎng)接入率。利用物聯(lián)網(wǎng)+邊緣計算（工業(yè)網(wǎng)關）實現(xiàn)設備、傳感器的接入，支持PLC、DCS、CNC、注塑機、工控機的接入，兼容232、422、485、RJ45、DI/DO。實現(xiàn)工業(yè)數(shù)據(jù)采集（設備與傳感器）、治理實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)、運行數(shù)據(jù)、作業(yè)參數(shù)轉(zhuǎn)換，兼容動態(tài)擴展數(shù)據(jù)點位，讓數(shù)據(jù)采集更加簡單。數(shù)據(jù)采集：實現(xiàn)工業(yè)數(shù)據(jù)采集（設備與傳感器）、治理，實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)、運行數(shù)據(jù)、作業(yè)參數(shù)轉(zhuǎn)換，兼容動態(tài)擴展數(shù)據(jù)點位，讓數(shù)據(jù)采集更加簡單。

工業(yè)網(wǎng)關為工業(yè)企業(yè)帶來諸多好處。快速定位單臺設備數(shù)據(jù)位表，方便快捷。安裝不影響生產(chǎn)，保障生產(chǎn)進度?？s短交付周期，優(yōu)勢突出。替換友商問題項目，可靠穩(wěn)定。轉(zhuǎn)換協(xié)議，確保設備通信。采集數(shù)據(jù)、遠程監(jiān)控，功能強大。支持多種通信接口，滿足不同設備連接需求。應對大量數(shù)據(jù)，診斷故障迅速。整合協(xié)議，實現(xiàn)互聯(lián)。初步分析數(shù)據(jù)，為決策提供支持。適應惡劣環(huán)境，穩(wěn)定可靠。高效傳輸提效率，報警及時。多種網(wǎng)絡連接，遠程升級維護成本低。實現(xiàn)設備遠程操作，包括參數(shù)配置、故障復位、數(shù)據(jù)下發(fā)等。

智能網(wǎng)關采用堅固的工業(yè)級設計，擁有豐富通信接口，能夠高效地解析、處理和轉(zhuǎn)發(fā)各類數(shù)據(jù)，與眾多主流工業(yè)自動化品牌兼容。在設備無需額外增加算力時，單臺智能網(wǎng)關可接入32臺生產(chǎn)設備，且能兼容多個不同工業(yè)自動化品牌。其實現(xiàn)機制在于將智能計算內(nèi)核進行虛擬化管理，使單個設備劃分出多個虛擬空間，具備不同品牌的協(xié)議處理和數(shù)據(jù)處理能力。在工業(yè)協(xié)議封閉、設備點位不足的情況下，借助專業(yè)工具，可迅速實現(xiàn)設備數(shù)據(jù)接入，改變以往依靠人工解析 PLC 和觸摸屏的傳統(tǒng)方式。沒有PLC點位表的情況，利用點位地址尋源工具，提高設備聯(lián)網(wǎng)接入率。食品飲料行業(yè)工業(yè)網(wǎng)關醫(yī)療器械制造

自動生成工單并提醒，完工后自動生成點檢報告。加工中心工業(yè)網(wǎng)關石油化工

工業(yè)網(wǎng)關在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要角色。多種通信接口滿足不同設備連接需求，使工業(yè)系統(tǒng)更加完善。強大的數(shù)據(jù)處理能力應對大量數(shù)據(jù)游刃有余。快速診斷設備故障，為生產(chǎn)的連續(xù)性提供保障。整合通信協(xié)議，實現(xiàn)設備互聯(lián)互通，提高生產(chǎn)協(xié)同性。對數(shù)據(jù)的初步分析處理，挖掘潛在價值。適應惡劣環(huán)境的特性，使其在各種復雜工況下都能可靠運行。高效數(shù)據(jù)傳輸提升生產(chǎn)效率，故障報警功能及時預警。支持多種網(wǎng)絡連接方式，為設備遠程升級和維護提供便利，降低維護成本，助力企業(yè)實現(xiàn)智能化生產(chǎn)，提高競爭力。加工中心工業(yè)網(wǎng)關石油化工