當(dāng)數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí),我們可以通過嗅覺辨別是否存在異味來初步判斷故障。當(dāng)機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件發(fā)生劇烈摩擦?xí)r,電氣絕緣層會(huì)燒損,同時(shí)會(huì)產(chǎn)生油、煙、氣、以及絕緣材料的焦糊味;當(dāng)機(jī)床放電時(shí)會(huì)產(chǎn)生臭氧味,還會(huì)聽到放電聲音。因此,在數(shù)控加工過程中,制定嚴(yán)格的管理措施是非常必要的,規(guī)定操作人員在遇到故障時(shí)能作出詳細(xì)記錄。這樣可以確保在故障發(fā)生時(shí),維修人員不在現(xiàn)場也能準(zhǔn)確了解故障的具體情況。一旦數(shù)控機(jī)床發(fā)生故障,首先要做的就是停止機(jī)床的運(yùn)行,保護(hù)現(xiàn)場。操作人員需要對(duì)故障進(jìn)行盡可能詳細(xì)的記錄,包括故障發(fā)生時(shí)的現(xiàn)象、發(fā)生故障的部位、以及發(fā)生故障時(shí)機(jī)床的狀態(tài)和控制系統(tǒng)的情況等。數(shù)控機(jī)床的刀架是機(jī)床的重要組成部分。小型精密數(shù)控機(jī)床制作
在使用數(shù)控機(jī)床時(shí),水平床身配上水平裝備的刀槊可提高刀架的運(yùn)動(dòng)速度,一般可用于大型數(shù)控機(jī)床或小型精細(xì)數(shù)控機(jī)床的布局??墒?,水平床身下部空間小,導(dǎo)致排屑困難。從結(jié)構(gòu)尺度上看,刀架水平放置使得滑板橫向尺度較長,然后加大了機(jī)床寬度方向的結(jié)構(gòu)尺度。水平床身配上歪斜放置的滑板并裝備歪斜式導(dǎo)軌防護(hù)罩的布局方式,一方面,有水平床身工藝性好的特色;另一方面,機(jī)床寬度方向的尺度較水平裝備滑板的要小,且排屑便利。水平床身配上歪斜放置的滑板和斜床身裝備斜滑板的布局方式被中小型數(shù)控機(jī)床所遍及選用。這是由于此兩種布局方式排屑簡單,切屑不會(huì)堆積在導(dǎo)軌上,也便于設(shè)備主動(dòng)排屑器;操作便利,易于設(shè)備機(jī)械手,以完成單機(jī)主動(dòng)化;機(jī)床占地面積小,外形簡練、美觀,簡單完成封閉式防護(hù)。上海線軌數(shù)控車床廠家對(duì)于數(shù)控機(jī)床盡量使其置于有恒溫的環(huán)境和遠(yuǎn)離震動(dòng)較大的設(shè)備(如沖床)和有電磁干擾的設(shè)備。
機(jī)床主機(jī)是數(shù)控機(jī)床的主體。它包括床身、底座、立柱、橫梁、滑座、工作臺(tái)、主軸箱、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、刀架及自動(dòng)換刀裝置等機(jī)械部件。它是在數(shù)控機(jī)床上自動(dòng)地完成各種切削加工的機(jī)械部分。與傳統(tǒng)的機(jī)床相比,數(shù)控機(jī)床主體具有如下結(jié)構(gòu)特點(diǎn):1)采用具有高剛度、高抗震性及較小熱變形的機(jī)床新結(jié)構(gòu)。通常用提高結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的靜剛度、增加阻尼、調(diào)整結(jié)構(gòu)件質(zhì)量和固有頻率等方法來提高機(jī)床主機(jī)的剛度和抗震性,使機(jī)床主體能適應(yīng)數(shù)控機(jī)床連續(xù)自動(dòng)地進(jìn)行切削加工的需要。采取改善機(jī)床結(jié)構(gòu)布局、減少發(fā)熱、控制溫升及采用熱位移補(bǔ)償?shù)却胧?,可減少熱變形對(duì)機(jī)床主機(jī)的影響。2)采用高性能的主軸伺服驅(qū)動(dòng)和進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)裝置,使數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)鏈縮短,簡化了機(jī)床機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。3)采用高傳動(dòng)效率、高精度、無間隙的傳動(dòng)裝置和運(yùn)動(dòng)部件,如滾珠絲杠螺母副、塑料滑動(dòng)導(dǎo)軌、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌等。
在使用數(shù)控機(jī)床時(shí),如果車頭后邊伸出300mm須有托架,必要時(shí)也可裝設(shè)防護(hù)欄桿。調(diào)整機(jī)床速度、裝夾工件、刀具,以及擦拭機(jī)床時(shí)都要停車進(jìn)行。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分跨躍、傳遞拿取工具等物品。裝卸卡盤及大的工、夾具時(shí),床面要墊木板,兩人工作時(shí)要密切配合,有主有從。數(shù)控機(jī)床的布局?jǐn)?shù)控機(jī)床的主軸、尾座等部件相對(duì)床身的布局方式與臥式機(jī)床底子共同,而刀架和導(dǎo)軌的布局方式發(fā)生了底子的變化,這是由于刀架和導(dǎo)軌的布局方式直接影響數(shù)控機(jī)床的運(yùn)用功能及結(jié)構(gòu)和外觀。別的,數(shù)控機(jī)床都設(shè)有封閉的防護(hù)設(shè)備。床身和導(dǎo)軌的布局。數(shù)控機(jī)床床身導(dǎo)軌與水平面的相對(duì)方位共有4種布局方式。水平床身的工藝性好,便于導(dǎo)軌面的加工。數(shù)控機(jī)床的中心是數(shù)控裝置。
數(shù)控機(jī)床發(fā)生故障時(shí)可以利用排除法進(jìn)行檢查,排除法有:1、初始化復(fù)位法:一般情況下,由于瞬時(shí)故障引起的系統(tǒng)報(bào)警,可用硬件復(fù)位或開關(guān)系統(tǒng)電源依次來清理故障,若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電,拔插線路板或電池欠壓造成混亂,則必須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行初始化清理,清理前應(yīng)注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄,若初始化后故障仍無法排除,則進(jìn)行硬件診斷。2、參數(shù)更改,程序更正法:系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的依據(jù),參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無效。有時(shí)由于用戶程序錯(cuò)誤亦可造成故障停機(jī),對(duì)此可以采用系統(tǒng)的塊搜索功能進(jìn)行檢查,改正所有錯(cuò)誤,以確保其正常運(yùn)行。3、備件替換法:用好的備件替換診斷出壞的線路板,并做相應(yīng)的初始化啟動(dòng),使機(jī)床迅速投入正常運(yùn)轉(zhuǎn),然后將壞板修理或返修,這是常用的排故辦法。4、改善電源質(zhì)量法:一般采用穩(wěn)壓電源,來改善電源波動(dòng)。對(duì)于高頻干擾可以采用電容濾波法,通過這些預(yù)防性措施來減少電源板的故障。5、維修信息跟蹤法:一些大的制造公司根據(jù)實(shí)際工作中由于設(shè)計(jì)缺陷造成的偶然故障,不斷修改和完善系統(tǒng)軟件或硬件。這些修改以維修信息的形式不斷提供給維修人員。以此做為故障排除的依據(jù),可正確徹底地排除故障。數(shù)控機(jī)床解決了復(fù)雜、精密、小批量零件的加工問題。普通數(shù)控機(jī)床供應(yīng)商
我們的數(shù)控車床采用先進(jìn)的技術(shù)和材料,具有高精度和穩(wěn)定性。小型精密數(shù)控機(jī)床制作
數(shù)控機(jī)床與傳統(tǒng)機(jī)床相比,具有以下一些特點(diǎn)。1、具有高度柔性數(shù)控機(jī)床在數(shù)控機(jī)床上加工零件,主要取決于加工程序,它與普通機(jī)床不同,不必制造,更換許多模具、夾具,不需要經(jīng)常重新調(diào)整機(jī)床。因此,數(shù)控機(jī)床適用于所加工的零件頻繁更換的場合,亦即適合單件,小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā),從而縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,節(jié)省了大量工藝裝備的費(fèi)用。2、加工精度高數(shù)控機(jī)床的加工精度一般可達(dá)—,數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字信號(hào)形式控制的,數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號(hào),則機(jī)床移動(dòng)部件移動(dòng)一具脈沖當(dāng)量(一般為),而且機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進(jìn)行曲補(bǔ)償,因此,數(shù)控機(jī)床定位精度比較高。3、加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠加工同一批零件,在同一機(jī)床,在相同加工條件下,使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀軌跡完全相同,零件的一致性好,質(zhì)量穩(wěn)定。小型精密數(shù)控機(jī)床制作