數(shù)控機床在攻牙過程中往往會造成攻牙故障,攻牙深度是否穩(wěn)定,與攻牙停止傳動系統(tǒng)的有關(guān)。攻牙停止傳動機構(gòu)是由攻牙軸上的一個固定環(huán)套,帶動左右剎車搖臂,再帶動左右剎車連桿,剎車連桿碰上微動開關(guān),離合器即刻剎車,攻牙便停止。一般數(shù)控機床的攻牙深度可控制在0.5之內(nèi)。攻牙開關(guān)啟動后,攻牙軸不轉(zhuǎn)動。啟動開關(guān)有故障,觸點不良或根本接觸不到。應(yīng)先用手動來試一下,確認(rèn)是因啟動搖臂沒壓到開關(guān)。如果是開關(guān)壞了,就予以更換。如果是搖臂接觸不到,只要把開關(guān)臂扳上一點就行了。繼電器故障。打開電箱,聽一下繼電器是否有觸動聲音,觸點有沒有火花出來。如有故障,只需更換繼電器即可。數(shù)控機床工作時,不需要工人直接去操作機床,要對數(shù)控機床進行控制,必須編制加工程序。烏魯木齊數(shù)控機床制造廠
精密零件加工中心輸入電壓低。請檢查進入電源單元的電壓,電壓的容許值為AC200V+10%,50HZ±1HZ,電源單元不良,內(nèi)有元損壞,電源指示燈亮,報警燈也消失,但電源不能接通,這時是因為電源接通的條件不滿足。精密零件加工為了提高切割性能,國內(nèi)外都研制了精密數(shù)控機床專門用的銅電極絲,其中有的是內(nèi)為黃銅絲,外鍍?nèi)埸c較低的鋅合金,在火放電時有較大的汽化爆開力,是線切割的切割速度較高,規(guī)格為(0.10-0.30)mm;同樣,在切割細(xì)微縫槽或要求圓角較小時,可以采用鎢絲或鉬絲,小直徑可達0.02-0.06mm。遼寧斜床身數(shù)控車床光機數(shù)控機床預(yù)驗收目的是為了檢查、驗證機床能否滿足用戶的加工質(zhì)量及生產(chǎn)率,檢查供應(yīng)商提供的資料、備件。
數(shù)控機床使用前應(yīng)該認(rèn)真檢查數(shù)控機床上的防護、保險、機械傳動部分、電氣部分防護裝置、卡盤是否可靠,電器開關(guān)和手柄是否在正常位置。按機床潤滑圖表加油,空轉(zhuǎn)試車1—2分鐘,查看油窗等部位。工夾、刀具及工件裝夾牢固,夾緊時可用接長套筒。賣儀器網(wǎng)禁止用榔頭敲打?;z的卡爪不準(zhǔn)使用,轉(zhuǎn)換方刀架時應(yīng)注意卡盤、工件與刀的距離。床頭、小刀架、床面、滑道面禁止放工、量具或其它物品。加工細(xì)長工件要有頂針、跟刀架,車頭前面伸出部分不得超過工件直徑20倍。車頭后邊伸出300mm時有托架,裝設(shè)防護欄桿。調(diào)整機床速度、裝夾工件、刀具,以及擦拭機床時都要停車進行。
數(shù)控機床的機械部件的維護1、刀庫及換刀機械手的維護1)用手動方式往刀庫上裝刀時,要保證裝到位,檢查刀座上的鎖緊是否可靠;2)嚴(yán)禁把超重、超長的刀具裝入刀庫,防止機械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具等發(fā)生碰撞;3)采用順序選刀方式須注意刀具放置在刀庫上的順序是否正確。其他選刀方式也要注意所換刀具號是否與所需刀具一致,防止換錯刀具導(dǎo)致事故發(fā)生;4)注意保持刀具刀柄和刀套的清潔;5)經(jīng)常檢查刀庫的回零位置是否正確,檢查機床主軸回?fù)Q刀點位置是否到位,并及時調(diào)整,否則不能完成換刀動作;6)開機時,應(yīng)先使刀庫和機械手空運行,檢查各部分工作是否正常,特別是各行程開關(guān)和電磁閥能否正常動作。2、滾珠絲杠副的維護1)定期檢查、調(diào)整絲杠螺母副的軸向間隙,保證反向傳動精度和軸向剛度;2)定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否松動以及支撐軸承是否損壞。如有以上問題要及時緊固松動部位,更換支撐軸承;第三階段是將故障定位到可以更換的模塊或印制線路板,以縮短修理時間。
數(shù)控機床機械零部件安裝調(diào)試,主軸軸承的設(shè)備調(diào)試注意事項(1)單個軸承的設(shè)備調(diào)試設(shè)備時盡也許使主軸定位內(nèi)孔與主軸軸徑的偏疼量和軸承內(nèi)圈與滾道的偏疼量接近,并使其方向相反,這樣可使設(shè)備后的偏疼量減小。(2)兩個軸承的設(shè)備調(diào)試兩支持的主軸軸承設(shè)備時,應(yīng)使前、后兩支持軸承的偏疼量方向相同,并恰當(dāng)挑選偏疼距的大小。前軸承的精度應(yīng)比后軸承的精度高一個等級,以使設(shè)備后主軸部件的前端定位外表的偏疼量小。在修理機床拆開主軸軸承時,因原生產(chǎn)廠家已調(diào)整好軸承的偏疼方位,所以要在拆開前做好圓周方向方位記號,確保重新設(shè)備后軸承與主軸的原相對方位不變,削減對主軸部件的影響。數(shù)控機床的機床自動化程度高,可以減輕勞動強度。石家莊數(shù)控機床加工廠家
數(shù)控機床適用于所加工的零件頻繁更換的場合。烏魯木齊數(shù)控機床制造廠
根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)位置控制的基本原理,可以確定故障出在旋轉(zhuǎn)編碼器上,而且很有可能是反饋信號丟失。一旦數(shù)控裝置給出進給量的指令位置,反饋回來的實際位置就會始終不正確,導(dǎo)致位置誤差始終不能消除,進而導(dǎo)致螺紋插補出現(xiàn)問題。當(dāng)拆下脈沖編碼器進行檢查時,發(fā)現(xiàn)編碼器里面的燈絲已斷,導(dǎo)致無反饋輸入信號,與原理分析的現(xiàn)象吻合。在更換編碼器后,故障得以排除。總之,數(shù)控機床的維修需要綜合運用各種方法。測量診斷法和原理分析法是其中較為常用的兩種方法。通過這些方法可以有效地診斷和排除設(shè)備故障,確保數(shù)控機床的正常運行。烏魯木齊數(shù)控機床制造廠