數(shù)控機床在使用時，禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部分跨躍、傳遞拿取工具等物品。裝卸卡盤及大的工、夾具時，床面要墊木板，兩人工作時要密切配合，有主有從。數(shù)控機床用銼刀光工件時，身體應離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上磨光。車內(nèi)孔時不準用銼刀倒角，用砂布光內(nèi)孔時不準將手指手臂伸進去打磨。加工偏心工件時，加平衡鐵，并要堅固牢靠，剎車不要過猛。數(shù)控機床切大料時，應留有足夠余量以免切斷時料掉下傷人。小料切斷時，不準用手接。機床開動后，要站在位置，以避開機床運動部位和鐵屑飛濺。鐵屑不準用手，應使用專門工具。數(shù)控機床經(jīng)裝料和調(diào)整后，能按程序自動完成工作循環(huán)，重復加工一批工件的機床。數(shù)控機床與加工中心的刀庫配合使用，可實現(xiàn)在一臺機床上進行多道工序的連續(xù)加工。寧夏數(shù)控機床工廠

數(shù)控機床注意事項：（1）能適應不同零件的自動加工數(shù)控機床是按照被加工零件的數(shù)控程序來進行自動加工的，當改變加工零件時，只要改變數(shù)控程序，不必更換凸輪、靠模、樣板或鉆鏜模等自用工藝裝備。因此，生產(chǎn)準備周期短，有利于機械產(chǎn)品的更新?lián)Q代。（2）生產(chǎn)效率和加工精度高，加工質(zhì)量穩(wěn)定數(shù)控機床可以采用較大的切削用量，有效地節(jié)省了機動工時。它還有自動變速、自動換刀和其他輔助操作自動化等功能，使輔助時間大為縮短，而且無需工序間的檢驗與測量，所以比普通機床的生產(chǎn)率高3～4倍甚至更高。同時由于數(shù)控機床本身的精度較高，還可以利用軟件進行精度校正和補償，又因為它是根據(jù)數(shù)控程序自動進行加工，可以避免人為的誤差。因此，不但加工精度高，而且質(zhì)量穩(wěn)定。先進數(shù)控機床定制數(shù)控機床的加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準備時間。

自動數(shù)控機床是一種高性能、高精度、低噪音的走刀式自動化車床?？蓪︺~、鋁、鐵、鋅合金、塑料等材料進行不間斷的重復加工。具有自動上、下料，自動進刀的特點。特別適用于汽摩配件、制冷配件、水暖閥門、電子電器、機械五金等成批加工的行業(yè)，能節(jié)省大量人工。常用的自動車床有自動數(shù)控機床、液壓自動車床、氣動自動車床、凸輪自動車床等。車床熱變形引起的加工誤差車床受熱源的影響，各部分溫度將發(fā)生變化，由于熱源分布的不均勻和車床結(jié)構(gòu)的復雜性，車床各部件將發(fā)生不同程度的熱變形，破壞了車床原有的幾何精度，從而引起了加工誤差。車床類車床的主要熱源是主軸箱中的軸承、齒輪、離合器等傳動副的摩擦使主軸箱和床身的溫度上升，從而造成了車床主軸抬高和傾斜。主軸在水平方向的位移只有l(wèi)Oμm，而垂直方向的位移卻達到180～200μm。這對于刀具水平安裝的臥式車床的加工精度影響較小，但對于刀具垂直安裝的自動車床和轉(zhuǎn)塔車床來說，對加工精度的影響就不容忽視了。

數(shù)控機床在使用當中會不斷粘附臟污物質(zhì)，且這些物質(zhì)的集聚會對機床的運行和功能都帶來的不良影響，所以要求大家在使用過程中，對機床做好清潔工作。對于任何機械設(shè)備，尤其是數(shù)控機床這樣的技術(shù)水平比較高的設(shè)備，都要在使用當中做好保養(yǎng)工作，才能夠保證機床一直在正常的工作狀態(tài)，這樣機床在功能方面才會非常可靠。數(shù)控機床的清潔工作，也是保養(yǎng)工作之一，需要大家在日常使用當中，在每次使用完機床之后，都對其各個結(jié)構(gòu)尤其是工作臺部分做好清潔，將機床保持在比較潔凈的狀態(tài)，機床才能夠一直正常運行，發(fā)揮出來的功能才會非常穩(wěn)定。數(shù)控機床自動化程度高。

數(shù)控機床與傳統(tǒng)機床相比，具有以下一些特點。生產(chǎn)率高，數(shù)控機床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間，數(shù)控機床的主軸聲速和進給量的范圍大，允許機床進行大切削量的強力切削。數(shù)控機床正進入高速加工時代，數(shù)控機床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工，極大地提高了生產(chǎn)率。另外，與加工中心的刀庫配合使用，可實現(xiàn)在一臺機床上進行多道工序的連續(xù)加工，減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時間，提高了生產(chǎn)率。利用生產(chǎn)管理現(xiàn)代化，數(shù)控機床的加工，可預先精確估計加工時間，對所使用的刀具、夾具可進行規(guī)范化，現(xiàn)代化管理，易于實現(xiàn)加工信息的標準化，已與計算機輔助設(shè)計與制造（CAD/CAM）有機地結(jié)合起來，是現(xiàn)代化集成制造技術(shù)的基礎(chǔ)。數(shù)控機床使用數(shù)字信息與標準代碼處理、傳遞信息。寧夏數(shù)控機床工廠

數(shù)控機床的數(shù)控裝置均采用CNC形式。寧夏數(shù)控機床工廠

車銑復合機床相比于單獨的數(shù)控機床和銑床主要優(yōu)點：縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高效率，車銑復合機床相可以安裝多種特殊刀具，新型的刀具排布，減少換刀時間，提高加工效率，可以實現(xiàn)一次裝夾完成全部或者大部分加工工序，從而很大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產(chǎn)輔助時間，同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間，能夠顯著提高生產(chǎn)效率。減少裝夾次數(shù)，提高加工精度，裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準轉(zhuǎn)化而導致的誤差積累。同時，目前的車銑復合加工設(shè)備大都具有在線檢測的功能，可以實現(xiàn)制造過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度；強度高一體化的床身設(shè)計，提高了對難切削材料的重力加工能力，車銑加工時，刀具進行間斷性切削，對于任何材料形成的工件都能夠得到比較短的切削，易于自動除屑。并且間斷切屑能夠讓刀具有充分的時間冷卻，減少工件的熱變形，還能夠提高刀具的使用壽命。與傳統(tǒng)的數(shù)控機床相比，車銑加工的轉(zhuǎn)速較高，切削的產(chǎn)品質(zhì)量較好，并且降低了切削力，提高薄壁桿件和細長桿件的精度，工件成型質(zhì)量高。寧夏數(shù)控機床工廠

臺州一鼎數(shù)控機床有限公司主要經(jīng)營范圍是機械及行業(yè)設(shè)備，擁有一支專業(yè)技術(shù)團隊和良好的市場口碑。公司業(yè)務分為數(shù)控機床，數(shù)控車床，線軌機床，斜軌機床等，目前不斷進行創(chuàng)新和服務改進，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務。公司將不斷增強企業(yè)重點競爭力，努力學習行業(yè)知識，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。在社會各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造***服務體驗，為客戶成功提供堅實有力的支持。