噴涂方式、工藝流程、涂料性能、噴涂環(huán)境、時間等。⒈涂裝的目的：通過涂裝施工，使涂料在被涂物表面形成牢固的連續(xù)的涂層而發(fā)揮其裝飾、保護及特殊功能等作用⒉涂裝要素涂裝工程的關鍵是：涂裝工藝及設備、涂裝材料、作業(yè)環(huán)境、和涂裝管理。被涂裝材料的質(zhì)量是獲得質(zhì)量涂層的基本條件。涂裝工藝、設備、涂裝環(huán)境是充分發(fā)揮涂裝材料的性能，獲得質(zhì)量涂層，降低生產(chǎn)成本和提高經(jīng)濟效益的必要條件。涂裝管理是確保所制定的工藝的實施，確保涂裝質(zhì)量的穩(wěn)定、達到涂裝目的和**佳經(jīng)濟效益的重要條件。⒊涂裝主要設備涂裝主要設備分為涂裝前表面預處理設備、涂漆設備、涂膜干燥和固化設備、機械化輸送設備、無塵恒溫恒濕供風設備等及其它附屬設備。⒋涂裝表面預處理設備預處理的目的：去除被涂件所帶的異物，如氧化皮、銹斑、油脂等，提供適合于涂裝要求的良好基底，如磷化、氧化、鈍化，以保證涂層具有良好的防腐性能和裝飾性能。⒌預處理設備主要分為物理式、化學式。物理式：①、除去附著于鋼板表面的雜質(zhì)，用稀釋劑除去油脂等污垢。②、如有硫酸鹽或腐蝕性鹽類，應以清水洗凈，以壓縮空氣吹干。③、在鋼板預處理流水線上。烘干設備主要分類及組成，烘干設備有各種類型分類。山東好的機電設備市場報價

    采用隨爐測溫儀一次**多可測試6個位置。2）、噴漆類設備主要測試照度、溫度、濕度和平均風速：對于要求較高的噴漆類設備其照度要求在800～1000Lx，溫度要求在23±2℃，相對濕度55±5%，平均風速～。3）、所有設備在操作區(qū)噪聲≤85db。機械設備技術參數(shù)編輯一般根據(jù)物料搬運系統(tǒng)的要求、物料裝卸地點的各種條件、有關的生產(chǎn)工藝過程和物料的特性等來確定各主要參數(shù)。①輸送能力：輸送機的輸送能力是指單位時間內(nèi)輸送的物料量。在輸送散狀物料時，以每小時輸送物料的質(zhì)量或體積計算；在輸送成件物品時，以每小時輸送的件數(shù)計算。②輸送速度：提高輸送速度可以提高輸送能力。在以輸送帶作牽引件且輸送長度較大時，輸送速度日趨增大。但高速運轉(zhuǎn)的帶式輸送機需注意振動、噪聲和啟動、制動等問題。對于以鏈條作為牽引件的輸送機，輸送速度不宜過大，以防止增大動力載荷。同時進行工藝操作的輸送機，輸送速度應按生產(chǎn)工藝要求確定。③構(gòu)件尺寸：輸送機的構(gòu)件尺寸包括輸送帶寬度、板條寬度、料斗容積、管道直徑和容器大小等。這些構(gòu)件尺寸都直接影響輸送機的輸送能力。④輸送長度和傾角：輸送線路長度和傾角大小直接影響輸送機的總阻力和所需要的功率。菏澤自動化機電設備誠信合作機械化設備的作用是在整個涂裝生產(chǎn)線中起著組織協(xié)調(diào)作用。

    4）水旋式噴漆室：適用于裝飾性要求較高的大型工件的噴漆。噴漆室主要結(jié)構(gòu)1）室體：作用是將過噴漆霧限制在一定的范圍內(nèi)。2）漆霧過濾裝置：分干式和濕式兩種。干式：通過折流板或過濾紙將漆霧過濾下來。濕式：通過氣水混合作用，將漆霧顆粒從空氣中分離出來。3）供水系統(tǒng)：保證濕式噴漆室所需的水量正常循環(huán)。4）通風系統(tǒng)：由送風、排風組成，向設備提供具有一定的溫度、濕度和潔凈度的空氣，保證室內(nèi)空氣呈層流狀態(tài)。5）照明裝置：保證設備有良好的光照度。浸漆設備將工件浸沒于漆液內(nèi)，利用漆液的粘附性使工件表面粘附一層機械電泳涂漆設備涂料。靜電噴涂設備，靜電噴漆：依據(jù)靜電場對電荷的作用原理而實現(xiàn)的。一般包括靜電噴漆室、高壓靜電發(fā)生器、靜電噴槍裝置、供漆裝置、安全裝置等組成。電泳涂漆設備，電泳涂漆：在外加電場的作用下，將分散在水中的電離的涂料顆粒，通過電泳動涂覆在工作表面而形成保護性的涂層。粉末靜電噴涂設備，粉末涂覆具有經(jīng)濟性好，無環(huán)境污染、效率高、一次噴涂可使涂層厚度達到50μm以上。粉末靜電噴涂設備主要包括噴粉室、高壓靜電發(fā)生器、靜電噴粉槍、供粉器、粉末回收裝置等組成。烘干設備烘干設備主要分類及組成。

    以保證工作場所排放的有害物濃度符合TJ36-70《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》和GBJ4-73《工業(yè)“三廢”排放試行標準》的有關要求。⑾設計機器設備時，應使用安全色。易發(fā)生危險的部位，必須有安全標志。安全色和標志應保持顏色鮮明、清晰、持久。⑿機器設備中產(chǎn)生高溫、極低溫、強輻射線等部位，應有屏護措施。⒀有電器的機器設備都應有良好的接地（或接零），以防止觸電，同時注意防靜電。⒉安裝和使用過程中的預防措施⑴要按照制造廠提供的說明書和技術資料安裝機器設備。自制的機器設備也要符合GB5083-85《生產(chǎn)設備安全衛(wèi)生設計總則》的各項要求。⑵要按照安全衛(wèi)生“三同時”的原則，在安裝機器設備時設置必要的安全防護裝置，如防護欄柵，安全操作臺等。⑶設備主管或有關部門應制訂設備操作規(guī)程、安全操作規(guī)程及設備維護保養(yǎng)制度，并貫徹執(zhí)行。⒊加強維護保養(yǎng)⑴日常維護保養(yǎng)，要求操作工人在每班生產(chǎn)中必須做到：班前、班后要認真檢查、擦拭機器設備的各個部位；按時、按質(zhì)加油；使設備經(jīng)常保持清潔、潤滑、良好。班中嚴格按操作規(guī)程使用機器設備，發(fā)生故障及時排除，并做好交接班工作。⑵一級保養(yǎng)，以操作工人為主，維修工人配合，對機器設備進行局部解體和檢查。特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器。

    收藏查看我的收藏0有用+1已投票0機械設備編輯鎖定形式的機械運動。機械設備由驅(qū)動裝置、變速裝置、傳動裝置、工作裝置、制動裝置、防護裝置、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分組成。中文名機械設備外文名Mechanicalequipment組成驅(qū)動裝置、變速裝置等分類全自動包裝機械及半自動包裝機械技術參數(shù)輸送能力，構(gòu)件尺寸等設備管理涂裝設備，涂漆設備等危害運動部件、靜止和其他危害目錄1概述2種類?沖壓設備?特種設備3結(jié)構(gòu)4設備管理?涂裝設備?涂漆設備?輸送設備5設備測試6技術參數(shù)7維護保養(yǎng)8主要危害9預防方法機械設備概述編輯包裝機械根據(jù)包裝物與包裝材料的供給方式，可分為全自動包裝機械及半自動包裝機械；若按包裝物的使用范圍劃分，可分為通用包裝機、兼用包裝機及**包裝機；而依包裝種類可分為個包裝機、內(nèi)包裝機及外包裝機等。用于加工包裝材料和容器的包裝機械包括復合材料加工機械、制袋機械、塑料中空容器加工機械等。包裝機械是包裝工業(yè)的一大門類產(chǎn)品，它給行業(yè)提供必要的技術設備，以完成所要求的產(chǎn)品包裝工藝過程。包裝設備包括合成包裝材料制造、印刷和容器成型等工序的機械和設備，是將原料經(jīng)加工、印刷、成型等轉(zhuǎn)換成包裝容器的機器。該類設備大多數(shù)是成套生產(chǎn)線。天津機電設備供應廠家。山東好的機電設備市場報價

沖壓設備上必須有緊急停止按鈕，并應能自鎖。山東好的機電設備市場報價

    清洗所規(guī)定的部位；清洗濾油器、分油器及油管、油孔、油氈、油線等，達到油路暢通，油標醒目；調(diào)整設備各部位配合間隙，堅固各部位。⑶二級保養(yǎng)，以維修工人為主，在操作工人參加下，對設備進行針對性的局部解體檢查、修復或更換磨損件，使局部恢復精度；清洗、檢查潤滑系統(tǒng)，更換陳化油液；檢查、修理電器系統(tǒng)、安全裝置等。⒋改善作業(yè)環(huán)境⑴作業(yè)場所的地面要平坦清潔，不應有坑溝孔洞等；不得有水漬油污，以防絆倒、滑倒。⑵機床設備的周圍，應留有必要的空間、通道，其間距須符合相應**小安全距離要求。**小安全距離可參照如下數(shù)字：機床側(cè)面與墻壁或柱子之間無工作地時，間距為400—500mm；有工作地時，間距為1000—1200mm；機床之間無工作地時，間距為800mm；機床某一邊有工作地并有行人定期通過時，間距為1200mm；機床兩邊均有工作地時，機床之間間距為1500mm；機床兩邊均有工作地并有行人通過時，間距為1800mm；排成15度的自動機床的間距為600—800mm。山東好的機電設備市場報價

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