防爆電機由于故障必須停機進行較長時間修理，或防爆電機是周期性的定期檢修(其周期一般為12年)都稱大修。大修防爆電機的主要內容為：(1)拆卸電動機，去除內部污垢及繞組表面灰塵，必要時用防爆電機專門用的GD系列清洗劑清洗繞組。(2)檢查繞組絕緣有無變色、焦化、脫落，擦傷。若發(fā)現有防爆電機上述現象，要更換相同的絕緣物并涂上絕緣漆后烘干。(3)拆出電動機轉子，檢查各線圈接頭有無脫焊及接觸不良的情況，特別是用錫焊接頭的電動機更應注意。防爆電機需要符合相關的安全標準和規(guī)范，才能在危險環(huán)境中使用。防爆電機品牌銷售

電機絕緣等級為F級，但按B級考核定子繞組的溫升，具有較大的溫升裕度。低壓隔爆型三相異步電機派生系列的主要型號有：YB系列(dIIcT4)(機座中心高為80—315mm)，YBSO系列(小功率，機座中心高為63—90mm)，YBF系列(風機用，機座中心高為63—160mm)，YB—H系列(船用，機座中心高為80~280mm)，YB系列(中型，機座中心高為355—450mm)，YBK系列(煤礦用，機座中心高為100—315mm)，YB—W、B—TH、YB—WTH系列(機座中心高為80—315mm)，YBDF—WF系列(戶外防腐隔爆型電動閥門用，機座中心高為80—315mm)及YBDC系列(隔爆型電容起動單相異步電機，機座中心高為71—100mm)和YBZS系列起重用隔爆型雙速三相異步電機。另外，還有YB系列高壓隔爆型三相異步電機(機座中心高為355~450mm，560—710mm)。拉薩化工用防爆電機防爆電機的防爆等級越高，其防爆性能越好，但成本也越高。

防爆電機是在正常運行條件下不會產生電弧、火花或危險高溫的電機結構上，再采取一些機械、電氣和熱的保護措施，使之進一步避免在正?；蛘J可的過載條件下出現電弧、火花或高溫的危險，從而確保其防爆安全性。我國當前應用的低壓增安型的基本系列是YA系列增安型三相異步電動機，它是Y系列(IP44)三相異步電機的派生產品。防爆性能符合GB3836．1—83《爆裂性環(huán)境用防爆電氣設備通用要求》和GB3836．3—83《爆裂性環(huán)境用防爆電氣設備增安型電氣設備“e”》的規(guī)定；功率范圍為O．55~90kW，相對應的機座中心高為80—280mm；防爆標志為eIITl、eIIT2、eIIT3，分別適用于工廠中具有溫度組別為Tl—T3組爆裂性混合物并具有輕微腐蝕介質的場所；主體外殼的防護等級為IP54，接線盒防護等級為IP55；額定頻率為50Hz，額定電壓為380V；電機采用F級絕緣。

其他部件與普通發(fā)動機相同。定轉子鐵芯采用高導磁率、低損耗的好的鋼板制成。將轉子固定在軸承上可以減少能量損失，也減少機器運行過程中產生的振動和噪音，確保機器運行平穩(wěn)。不選擇較高效的機器使用，而是考慮使用環(huán)境，這樣可以降低購買成本，較大限度地發(fā)揮電機的效用，提高產品的應用率。防塵防爆電機的結構并不重要，重要的是適用性。電壓太低，無法啟動防爆電機。當接通三相電源后電機不能啟動時，可能的原因有：(1)電機規(guī)定的接線方式應為三角形接線(△)，但星形(Y)接線不良，承載的負載較重；(2)電源與電機距離過大，線材過細，使啟動時加在電機端子上的電源電壓過低；(3)電源電路本身電壓過低。防爆電機還需要具備耐高溫、耐腐蝕、抗震動等特點，在極端環(huán)境下也能安全可靠地運行。

繞組斷路故障多發(fā)生在繞組的端部、各極相組之間的連線或電動機引出線端等部位。因此繞組發(fā)生斷路故障時，應首先檢查這些部位，如未發(fā)現，則說明斷路故障發(fā)生在定子槽內或繞組內部。此時可用萬用低阻擋或兆歐表測定各相繞組的電阻，很快就能確定斷路相。接著便可進一步找出斷路點。斷路故障的修理方法如下，如果是極組間連線或引出線頭脫焊或扭斷所致，則找出后重新焊接包好絕緣即可。如果只有少數幾根導線在端接部分燒斷，且線圈絕緣尚好，可將銅屑去除干凈，把斷線仔細清理焊好，包上絕緣。如果斷線在槽內，則需將繞組加熱軟化，翻起斷路線圈邊，重新嵌入一根與原導線同規(guī)格的新導線，把接頭放在端部斜邊位置。然后封好槽口，涂上絕緣漆并烘干即可。防爆電機的使用需要注意防護措施，切勿操作失誤，防止發(fā)生事故。拉薩化工用防爆電機

防爆電機需要進行防靜電處理，以免在使用時觸發(fā)靜電引發(fā)危險。防爆電機品牌銷售

如果同樣的問題出現在同類型的產品上，或者同樣的問題只出現在同一個客戶身上，我們必須從多方面來分析這類問題。買賣雙方將通過多種方式溝通解決實際問題。簡而言之，皮帶驅動功率對防爆電機軸和軸承有害。在使用防爆電機過程中，防爆電機機器機座引起的故障主要表現在其變形。機座的變形將直接影響防爆電機的運行。那么造成機座變形的原因有哪些呢？機座的變形由兩個因素組成：設計和制造：1、防爆電機設計原因：如果受力部位沒有完全按照結構力學理論設計，比如防爆電機基部軸向和徑向筋的尺寸、形狀和位置的設計；底座整體設計不對稱。例如，加工后留在機座底部的有效部分太小。2、防爆電機生產原因：時效不當，金工時尚卡件，拉力不均。加工后，松開夾緊件后，機座因回彈而變形。運輸過程中發(fā)生變形，但這是次要原因。防爆電機品牌銷售

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