壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)：

四立柱油壓機(jī)

壓機(jī)應(yīng)具有可靠的結(jié)構(gòu)剛度抗變形能力，液壓站上位置，壓排設(shè)置模具吊裝連接裝置，液壓站和壓排有可拆裝的防塵機(jī)蓋。工件能出方向?yàn)殚L度（3000）方向。技術(shù)參數(shù)如下：公稱壓力190T；有效工作臺(tái)面積3000×750 mm2；壓排運(yùn)動(dòng)速度75~100 mm/s；比較大開合距離550 mm（不含加熱板）；保壓時(shí)間8h（工件130℃）；壓機(jī)底座高度0.5~0.55m；壓排及底座的平面度0.2 mm；壓排底座壓合平均間隙≤0.25 mm（不小于10個(gè)測點(diǎn)）。 銷售壓力機(jī)應(yīng)用

加熱系統(tǒng)

加熱系統(tǒng)是由鋼制加熱板、加熱管、保溫層組成。加熱板分上下兩塊，分別與壓力機(jī)底座和壓排固定連接，并便于拆裝，加熱板用質(zhì)量45#鋼調(diào)質(zhì)處理制成。在加熱板中放置電加熱管和熱電偶。熱電偶安置緊固可靠、拆卸方便。加熱板技術(shù)參數(shù)：平面尺寸3050×650 mm2；平面度0.2 mm ；測量點(diǎn)布置：上板3點(diǎn)；下板6點(diǎn)。加熱管外外殼材料為不銹鋼，工作電壓220V。 單邊出線，數(shù)量為3的倍數(shù)。電加熱管更換方便、可靠。接線處有保護(hù)裝置。保溫層設(shè)置在加熱板和底座（或壓排）之間，加熱板四周有設(shè)置保溫側(cè)板 應(yīng)選用隔熱性能好的材料制作，平面尺寸與加熱板相當(dāng)，厚度不小于20毫米。

控制機(jī)柜

機(jī)柜式壓力機(jī)動(dòng)作和溫度的組合柜。機(jī)柜面板上儀表及開關(guān)；電源開關(guān)，指示燈，電壓表，電流表；壓力機(jī)動(dòng)作按鈕及指示燈；壓力指示儀表；加熱開關(guān)及指示燈；數(shù)顯溫度調(diào)節(jié)儀（精度±1℃）；保溫計(jì)時(shí)器，超溫警報(bào)器；比較大使用溫度180℃；升溫速率1.7℃~2.5℃/min；溫度不均勻性±3℃，各相電源的加熱功率均衡；溫度調(diào)節(jié)儀對(duì)相應(yīng)測溫區(qū)域?qū)崟r(shí)控制，當(dāng)全部達(dá)到設(shè)定值±3℃時(shí)，計(jì)時(shí)器計(jì)時(shí)，達(dá)到設(shè)定時(shí)間后，控溫系統(tǒng)能按工藝設(shè)定值自動(dòng)加溫或斷電。 南京桌上壓力機(jī)廠家

企業(yè)在產(chǎn)品零部件的制機(jī)造過程中由于加工誤差的存在具有普遍性，而對(duì)于后期的壓裝工藝需要對(duì)加工誤差進(jìn)行合理的修正，使存在的誤差能盡可能不影響到產(chǎn)品的使用質(zhì)量，KD型伺服壓力機(jī)致力于后期壓裝程序和工藝的優(yōu)化，極大化促成產(chǎn)品的合格率！ 對(duì)于有較大誤差的裝填產(chǎn)品提前判定為不合格品進(jìn)行提前處理，可進(jìn)行在線壓裝計(jì)算與分析，使產(chǎn)品具有很好的一致性，任何在壓裝過程中細(xì)微的誤差都會(huì)呈現(xiàn)在聚光燈下被放大，讓不良品**出現(xiàn)在成品行列中！

根據(jù)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式，伺服壓力機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)可分為伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和伺服電機(jī)通過減速機(jī)驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩種類型。直接驅(qū)動(dòng)形式的伺服壓力機(jī)，采用低速大扭矩伺服電機(jī)與執(zhí)行機(jī)構(gòu)直接連接，無減速機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)鏈短，結(jié)構(gòu)簡單，傳動(dòng)效率高，噪聲低。但受伺服電機(jī)扭矩的限制，該主傳動(dòng)系統(tǒng)*適用于小噸位伺服壓力機(jī)。目前商品化的伺服壓力機(jī)較廣采用伺服電機(jī)-減速-增力機(jī)構(gòu)的主傳動(dòng)系統(tǒng)，可分為電機(jī)-減速-曲柄連桿，電機(jī)-減速-曲柄-肘桿，電機(jī)-減速-螺旋-肘桿等三種傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。采用減速機(jī)構(gòu)和增力機(jī)構(gòu)作為伺服壓力機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)高速、小扭矩伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)大噸位壓力機(jī)，已成為伺服壓力機(jī)發(fā)展的主流趨勢。

由于伺服壓力機(jī)保留了曲柄壓力機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，尤其是其生產(chǎn)效率遠(yuǎn)高于液壓力機(jī)，體現(xiàn)了“液壓力機(jī)的加工質(zhì)量，機(jī)械壓力機(jī)的生產(chǎn)效率”。不僅如此，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)曲柄壓力機(jī)還可以根據(jù)工件的不同，調(diào)整滑塊行程，在一個(gè)循環(huán)中無須完成360°旋轉(zhuǎn)，而只進(jìn)行一定角度的擺動(dòng)來完成沖壓生產(chǎn)，這就進(jìn)一步縮短了循環(huán)時(shí)間，較大限度地減少了無效行程，提高了生產(chǎn)效率，由于伺服壓力機(jī)的高精度及穩(wěn)定性，保證了制件的質(zhì)量，減少了模具維修時(shí)間；同時(shí)，伺服壓力機(jī)的出現(xiàn)還降低了工作人員的操作風(fēng)險(xiǎn)。深圳專業(yè)壓力機(jī)節(jié)能

銷售壓力機(jī)應(yīng)用

壓力機(jī)(包括沖床、液壓機(jī))是一種結(jié)構(gòu)精巧的通用性壓力機(jī)。具有用途廣，生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)，壓力機(jī)可廣泛應(yīng)用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。通過對(duì)金屬坯件施加強(qiáng)大的壓力使金屬發(fā)生塑性變形和斷裂來加工成零件。機(jī)械壓力機(jī)工作時(shí)由電動(dòng)機(jī)通過三角皮帶驅(qū)動(dòng)大皮帶輪(通常兼作飛輪)，經(jīng)過齒輪副和離合器帶動(dòng)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，使滑塊和凸模直線下行。機(jī)械壓力機(jī)在鍛壓工作完成后滑塊程上行，離合器自動(dòng)脫開，同時(shí)曲柄軸上的自動(dòng)器接通，使滑塊停止在上止點(diǎn)附近。銷售壓力機(jī)應(yīng)用

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