可做拉伸、剝離、熱封、撕裂、力、強度、延伸率、彈性、穿刺等多項試驗，速度、厚度、夾距多參數變量設定；全過程由計算機控制，測試結束在線顯示，可自動進行數據儲存、數據分析對比功能，曲線疊加記錄功能，連機打印功能，任意縮放功能；模塊化設計，便于擴展功能；控制測量單元可選擇內置式（外觀簡潔，節(jié)省空間）及外置式（便于升級、維護并脫離微機單獨操作）；具有三級安全保護方式，可使試驗運行安全可靠；高采樣速率（100次/秒），使試驗數據更精確；**采用進口部件，更精確，更耐用；桌上型立柱結構美觀精巧，坐位操作，輕松自然。技術參數測力范圍：0~500N，1500%延伸率示值精度：示值，可選裝氣動夾具，適用于多種夾具測力分辨率：傳感器滿量程的十萬分之一試驗速度：0~500mm/min（無級變速）位移精度：示值的±有效試驗行程：800mm主機規(guī)格尺寸（mm）：600×600×1300重量：70kg配置主機一臺、拉伸夾具一套、專業(yè)軟件、電源線一根用戶自備計算機一臺GBL-L型電子拉力機產品特點可測試拉伸、剝離、熱封、力、強度、延伸率試驗；寬度、速度、厚度、夾距多參數變量設定；液晶顯示，可微機打印測試結果；具有三級安全保護方式，試驗運行更安全；高速率采樣。拉力試驗、壓力試驗、彎曲試驗、剪切試驗、剝離試驗、撕裂試驗、持久試驗、蠕變試驗、甚至拉扭試驗等。上海聚氨酯材料試驗機直銷

    于金屬構件外形突變或表面刻痕或內部缺陷等部位，都可能因較大的應力集中引發(fā)微觀裂紋。分散的微觀裂紋經過集結溝通將形成宏觀裂紋。已形成的宏觀裂紋逐漸緩慢地擴展，構件橫截面逐步削弱，當達到一定限度時，構件會突然斷裂。金屬因交變應力引起的上述失效現象，稱為金屬的疲勞。靜載下塑性性能很好的材料，當承受交變應力時，往往在應力低于屈服極限沒有明顯塑性變形的情況下，突然斷裂。疲勞斷口明顯地分為兩個區(qū)域：較為光滑的裂紋擴展區(qū)和較為粗糙的斷裂區(qū)。裂紋形成后，交變應力使裂紋的兩側時而張開時而閉合，相互擠壓反復研磨，光滑區(qū)就是這樣形成的。載荷的間斷和大小的變化，在光滑區(qū)留下多條裂紋前沿線。至于粗糙的斷裂區(qū)，則是***突然斷裂形成的。統(tǒng)計數據表明，機械零件的失效，約有70%左右是疲勞引起的，而且造成的事故大多數是災難性的。因此，通過實驗研究金屬材料抗疲勞的性能是有實際意義的。[2]疲勞試驗機分類編輯疲勞試驗機根據試驗頻率可分為低頻疲勞試驗機、中頻疲勞試驗機、高頻疲勞試驗機、超高頻疲勞試驗機。頻率低于30Hz的稱為低頻疲勞試驗機，30-100Hz的稱為中頻疲勞試驗機，100-300Hz的成為高頻疲勞試驗機，300Hz以上的成為超高頻疲勞試驗機。材料試驗機拉力機為測試線束壓接電纜提供解決方案。

材料試驗機在材料試驗中可以測量抗拉力Fm，抗拉強度Rm，上下屈服強度ReH，ReL，Ag，Agt延伸率At，Rp0.2，彈性模量E等參數。材料試驗機在材料檢測和成品檢測中起著控制質量的重要作用，也是量值傳遞的載體，讓生產和制造的材料與產品具有統(tǒng)一的物理性能度量標準。試驗機作為一種度量衡器在生產生活中提供重要的參考依據，在國民經濟中發(fā)揮著重要作用，是企業(yè)產品質量的守護者，是合格材料投入生產的把關者，是數據說話的提供者，材料試驗機的生產也必須有相應的型式許可才可以生產。

    且支撐座4與支撐架1之間焊接有斜撐19，斜撐19用于增強支撐座4與支撐架1之間的連接穩(wěn)定性。具體的，壓塊3和支撐塊11均呈圓柱體形設置，且壓塊3和支撐塊11側部均開有凹槽20，凹槽20便于提供部分空間，便于對鋼筋進行支撐和擠壓彎曲。具體的，防護罩12為聚乙烯防護罩，且防護罩12的內側覆蓋有硅膠墊21，硅膠墊21提供部分彈性，用于在鋼筋損壞飛濺出時與飛濺的鋼筋接觸，提供部分緩沖。具體的，每組內桿17的一端均處于空心管15的內部，且空心管15與內桿17呈間隙配合，便于在彈簧16的作用下，對內桿17插入空心管15的尺寸進行調節(jié)，進而實現限位塊18位置的改變，滿足對不同直徑鋼筋的使用。具體的，限位塊18的側壁為光滑面，且限位塊18的側截面呈梯形設置，限位塊18為冷軋鋼限位塊，用于對鋼筋進行限位，避免初始彎曲時鋼筋從側部脫落。工作原理：使用時，通過電缸9的運行帶動安裝塊10和支撐塊11的位置，然后將待彎曲的鋼筋放置在支撐塊11的上部，然后運行液壓缸2，液壓缸2的運行帶動連接軸5移動，連接軸5的移動帶動壓塊3移動，壓塊3的移動對鋼筋進行擠壓，使得鋼筋發(fā)生彎曲，通過防護罩12進行防護，在發(fā)生鋼筋斷裂時，斷裂飛濺的鋼筋率先與防護罩12接觸。材料試壓機配置不同的工裝夾具可以實現多用途。

    從而使得整體裝置可以通過。在圖1中：振動電機7與照明燈10的輸入端均與電控箱4的輸出端電性連接，從而使得整體裝置可以通過電控箱4操控使用。本實用新型的工作原理是：將該裝置的電源箱1放置在地面，將管件主體11放置在工作臺3上設置的夾緊機構9與振動電機7之間，當使用人員在安裝管件主體11時，則可以通過滑動桿12與滑動軌道6之間的配合，實現了便于使用人員便捷的將管件主體11安裝在振動電機7上，使用人員則可以通過電源箱1與電控箱4驅動振動電機7進行運作，試驗時檢查各部位連接是否完好，在啟動壓力泵達到，啟動調速電機，管子在中部連接范圍內偏轉±10mm，以15hz持續(xù)20s，停頓2min，檢驗采用10萬次負荷變化進行，檢查管路各連接部位符合要求，為了便于使用人員快捷的安裝或拆卸管件主體11時，使用人員則可以將管件主體11放置在夾緊機構9設置的上卡齒20與下卡齒15之間，通過轉動旋轉桿16，通過螺紋桿17與固定架14中設置的螺紋槽之間的配合，帶動滑動塊18在滑動卡桿19的外壁進行滑動，通過上卡齒20與下卡齒15之間的配合，則能夠快捷的將管件主體11夾緊固定，便于使用人員進行使用，較為實用。以上所述的，*為本實用新型較佳的具體實施方式。微機控制壓力試驗機。上海金屬材料試驗機采購

微機控制實木地板試驗機。上海聚氨酯材料試驗機直銷

    所述滑動塊的底端靠近下卡齒的一側固定安裝有上卡齒。作為本實用新型再進一步的方案：所述振動電機與照明燈的輸入端均與電控箱的輸出端電性連接。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：1、通過設置的振動電機，當使用人員使用該裝置時，則可以將電源箱放置在地面，將管件主體放置在工作臺上設置的夾緊機構與振動電機之間，當使用人員在安裝管件主體時，則可以通過滑動桿與滑動軌道之間的配合，實現了便于使用人員便捷的將管件主體安裝在振動電機上，試驗時檢查各部位連接是否完好，在啟動壓力泵達到，啟動調速電機，管子在中部連接范圍內偏轉±10mm，以15hz持續(xù)20s，停頓2min，檢驗采用10萬次負荷變化進行，檢查管路各連接部位符合要求，便于使用人員進行使用，相對于傳統(tǒng)方式更好。2、通過設置的夾緊機構，為了便于使用人員快捷的安裝或拆卸管件主體時，使用人員則可以將管件主體放置在夾緊機構設置的上卡齒與下卡齒之間，通過轉動旋轉桿，通過螺紋桿與固定架中設置的螺紋槽之間的配合，帶動滑動塊在滑動卡桿的外壁進行滑動，通過上卡齒與下卡齒之間的配合，則能夠快捷的將管件主體夾緊固定，便于使用人員進行使用，相對于傳統(tǒng)方式更好。上海聚氨酯材料試驗機直銷

深圳市凱強利試驗儀器有限公司,是微機控制材料試驗機和精密電子伺服壓裝機的專業(yè)生產廠家。具有多年的生產經驗，有很強的硬件、軟件開發(fā)能力及機械設計研制能力，擁有一支強大的自動控制、軟件開發(fā)、機械液壓、材料測試、市場營銷、生產管理、電測裝配等各類高中級工程技術人才隊伍。公司生產的試驗機和伺服壓裝機，進行自行設計開發(fā)、制造，擁有自己的測控硬件、軟件知識產權。產品設計合理，功能成本比例適當，質量穩(wěn)定可靠，軟件先進適用，操作簡單易行。