溴化鋰制冷機屏蔽泵的檢修溴化鋰制冷機中的運動部件主要是屏蔽泵一一溶液泵及冷劑泵。可以說，屏蔽泵是溴化鋰制冷機的“心臟”。因此，維護和管理好屏蔽泵，是保證溴化鋰制冷機正常運行的重要工作之一。在實際使用中，屏蔽泵的故障往往是由多種原因相互影響所致。因此，在分析和判斷故障原因時，不能單獨歸咎于某一原因，在排除故障時，要一個一個原因加以排除。在溴化鋰制冷機中，屏蔽泵主要故障及排除有如下幾項。屏蔽泵氣燭泵都有吸程要求，屏敲泵也不例外。由于溴化鋰制冷機的特殊要求，對屏蔽泵氣燭余量要求特別苛刻，如果屏蔽泵入口不達到一定的壓力，泵就會產(chǎn)生氣蝕造成屏蔽泵的異常運行和過早損壞。屏蔽泵氣蝕原因及排除方法參見下表。屏蔽泵氣蝕原因及排除方法氣蝕排除方法溶液質(zhì)量分數(shù)過高檢查熱源供熱量和機組是否漏氣冷劑水與溶液量不足添加冷劑水與溶液至預定數(shù)量熱交換器內(nèi)結晶，發(fā)生器液位升高將冷劑水水旁通至吸收器中，根據(jù)具體情況注入冷劑水或溶液冷劑泵運轉(zhuǎn)時冷劑水旁通閥打開關閉冷劑水旁通閥負荷太低按照負荷調(diào)節(jié)冷劑泵排除的冷劑水量解釋運轉(zhuǎn)時間太長調(diào)節(jié)控制繼電器，縮短稀釋時間，屏蔽泵軸承磨損或損壞屏蔽泵的軸承一般用石墨制成。公司生產(chǎn)工藝得到了長足的發(fā)展，優(yōu)良的品質(zhì)使我們的產(chǎn)品****各地。棗莊荏原溴化鋰維保

溴化鋰機組溶液維護說明:溶液質(zhì)量變化--主機在運行過程中，由于真空和加入熱源等不穩(wěn)定因素，會造成機內(nèi)溶液質(zhì)量的變化，溶液質(zhì)量變化給主機的內(nèi)腔防腐帶來負面影響。1）加入高發(fā)的蒸汽過熱或燃燒量大于額定值就會造成高發(fā)溶液高溫，緩蝕劑絡酸鋰就會高溫析出，主機內(nèi)就會有少量腐蝕，溶液顏色呈淡黃`色或無色并帶有氧化鐵顆粒雜質(zhì)，溶液的質(zhì)量就會急劇下降。2）主機如真空管理不善，溶液的質(zhì)量就會發(fā)生變化，溶液里緩蝕劑減少，堿度上升，銅鐵離子增加，溶液顏色變渾濁，呈棕黑色和綠色，溶液內(nèi)氧化鐵增多，并有銅析出。機內(nèi)由于腐蝕產(chǎn)生大量腐蝕產(chǎn)物，溶液中有腐蝕沉淀物。 溴化鋰機組的性能好壞、使用壽命長短，不僅與調(diào)試及運行管理有關，還與機組的維護保養(yǎng)密切相關。機組的保養(yǎng)工作并不復雜，但須認真地進行。應有計劃地進行定期維護保養(yǎng)，以確保機組安全可靠運行，防止事故發(fā)生，延長使用壽命。三洋溴化鋰調(diào)試山東飛龍制冷設備有限公司公司可靠的質(zhì)量保證體系和經(jīng)營管理體系，使產(chǎn)品質(zhì)量日趨穩(wěn)定。

    說明冷劑水已被污染。此時，應進行冷劑水取樣，測量其相對密度。若冷劑水的相對密度超過，則應及時進行冷劑水的再生處理。冷媒水出口溫度的觀測應經(jīng)常觀測機組冷媒水出口溫度的變化。如果冷媒水出口處的溫度升高，要分析原因。外界條件變化導致的溫度升高是正常的現(xiàn)象，但機組性能下降，則要檢查引起性能下降的原因。一般氣密性不良或機組內(nèi)存有非凝性氣體是機組性能下降的重要原因。一旦確定機組性能下降是氣密性不良造成的，說明機組存在泄露。則要設法停機檢漏。機組若無法停止運行，可幫用增加抽氣次數(shù)來補救，但應加強對真空抽氣系統(tǒng)的管理，并且盡快地停機檢漏。氣密性不良或溴化鋰機組內(nèi)存有非凝性氣體是冷媒水出口溫度升高的重要原因，但不是的原因。此外，若冷劑水被污染、溴化鋰機組結晶、表面活性劑量減少及機組傳熱管內(nèi)有污垢等，也會使冷媒水出口溫度上升。冷卻水的觀測在溴化鋰機組運行的過程中，還要觀測冷卻水的進、出口的壓力差及溫度差。如果有較大變化，則要分析原因。若其他參數(shù)變化不大，可能是傳熱管結垢或傳熱管口被堵塞，也可能是冷卻水室隔板墊片破裂，造成部分短路等原因，應仔細分析。融晶管的觀察在機組運行的過程中。

    溴化鋰溶液再生溴化鋰溶液是一種鹽水，溴化鋰制冷機在運行一定時間后將發(fā)生一些不良變化，如機組氣密性保持不好，溴化鋰溶液本身變質(zhì)，緩蝕劑失效，使溴冷機組內(nèi)壁產(chǎn)生大量銅和鐵的銹蝕物，其中一部分銹垢覆蓋在傳熱管壁上影響機組熱效率，一部分銹垢混在溴化鋰溶液中影響其吸收水蒸氣的能力，使機組制冷量降低.嚴重時引起機組報廢。為使溴化鋰制冷機運行時達到比較好制冷效果，節(jié)約能源，盡量減輕腐蝕，延長機組壽命，使用的溴化鋰溶液和貯存溴化鋰溶液時，要定期抽樣檢測，如發(fā)生(雜質(zhì)離子超標，溶液變色、變濁、緩蝕劑失效，PH值變化等)現(xiàn)象，則一定要及時進行溴化鋰溶液再生處理。溴化鋰溶液再生一般指的是將溶液送到工廠進行重新加工處理。再生的方法、原理和所用的化學試劑與自行調(diào)整相同。所不同的是去除雜質(zhì)比較徹底些，同時還可除去溶液中的異辛醇混污物。溴化鋰溶液再生一般流程為:初調(diào)PH值→蒸發(fā)濃縮(再生溴化鋰溶液如果溴化鋰含量大于50%，需先用蒸餾水稀釋)→冷卻過濾→補加鉻酸鋰和調(diào)節(jié)PH值(調(diào)節(jié)PH值也可用PH值為3左右的鉻酸鋰溶液和氫氧化鋰溶液)→用蒸餾水調(diào)整溴化鋰含量(調(diào)整前溴化鋰含量要大于50%)→合格產(chǎn)品。補加用的鉻酸鋰一般都是自行制備的。山東飛龍制冷設備有限公司以質(zhì)量為生命”保障產(chǎn)品品質(zhì)。

    溴化鋰機組清洗維護保養(yǎng)任何品牌的溴化鋰空調(diào)機組在運行一段時間之后，難免有水垢雜物等阻礙溴化鋰空調(diào)換熱效果，難免造成機組效率的降低，飛龍跟大家詳細說說溴化鋰空調(diào)機組的清洗維護保養(yǎng)。溴化鋰空調(diào)機組冷卻水系統(tǒng)結垢問題溴化鋰空調(diào)冷卻程中，因不斷蒸發(fā)而濃縮，會產(chǎn)生沉積物附著(即結垢)。結垢的原因一般有鈣、鎂離子鹽的結晶沉積、腐蝕產(chǎn)物的沉積、生物粘泥吸附和沉積等；大氣中粉塵被冷卻水吸附后沉積在機組冷凝器傳熱管內(nèi)部，水在循環(huán)過也是水垢形成的重要因素之一。冷（熱）媒水系統(tǒng)腐蝕問題溴化鋰空調(diào)冷（熱）媒水系統(tǒng)在循環(huán)中，水中的溶解氧、二氧化碳和腐蝕性離子的共同作用，造成溴化鋰空調(diào)主機和管路系統(tǒng)的腐蝕。閉式循環(huán)水中的微生物滋生會導致生物粘泥產(chǎn)生，堵塞溴化鋰空調(diào)主機冷凝器傳熱管，同時造成嚴重腐蝕。不良危害（影響）（影響）溴化鋰空調(diào)水系統(tǒng)如水質(zhì)處理不達標，就會造成主機冷凝器傳熱管部位的結垢和腐蝕，給主機的安全運行帶來嚴重危害，主機的制冷性能和使用壽命將受到嚴重影響。，因此當水垢或污垢覆蓋冷凝器傳熱管的換熱面時，冷凝器傳熱管熱阻變大傳熱性能下降、主機制冷出力大幅衰減、單位制冷量能耗上升熱效率降低、運行成本增加。山東飛龍制冷設備有限公司經(jīng)營理念：前列的設備、前列的產(chǎn)品、前列的服務。萊蕪荏原溴化鋰溶液

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    為了使溴化鋰制冷機組能常年安全地運行，要經(jīng)常觀察機組的運行情況，即使是全自動控制的機組，也應勤加觀察，以便在發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象的先兆時，就能迅速得到調(diào)整。液面觀察，經(jīng)常觀察發(fā)生器液位主要是高壓發(fā)生器液位。高壓發(fā)生器液位過高、過低都會給機組帶來不利影響，甚至損傷機組。高壓發(fā)生器液位偏離規(guī)定值，有可能是溶液調(diào)節(jié)（特別是閥門執(zhí)行機構）故障，也可能是浮球和浮球線圈故障，以及液位設定值不準確等。應立即查明原因，及時消除。經(jīng)常觀察吸收器液位引起吸收器液位高低變化的原因很多，外界條件的變化引起液位的變化是正常的變化。在相同外界條件下，液位發(fā)生變化，主要是由于機組真空度及冷劑水污染，以及溶液循環(huán)量不當?shù)仍蛩?，應進行溶液取樣分析，認真解決。隨時注意蒸發(fā)器液位與吸收器液位變化相同，外界條件變化引起的變化是正常的。在相同外界條件下，一般來說，冷劑水液位過高，主要是由于冷劑水污染或真空度不好而引起的。冷劑水的顏色觀察從視鏡可觀察到冷劑水的顏色。如果冷劑水呈黃色，則說明冷劑水污染，此時應進行冷劑水取樣，測量其相對密度。若冷劑水相對密度超過，應當及時進行冷劑水的再生。棗莊荏原溴化鋰維保

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