縱剪線是金屬分切設備的一種稱呼。適用于進行金屬帶料的縱向剪切工作,并將分切后的窄條重新卷繞成卷。其由開卷、引料定位、分條縱剪、卷取等組成,現(xiàn)在我們主要看下縱剪線的結構類型。設備組成一般包括開卷機、導向裝置、開卷張力裝置、切頭剪、穿料臺、活套、圓盤剪、導向輥、機列傳遞輥、進口夾緊裝置等。1、單入**套縱剪:這種類型的縱剪在剪床前設置活套。將帶材送人入**套方式有**驅動開卷、拉緊開卷、浮動輥控制開卷法等形式。實現(xiàn)微張力或零張力剪切,避免剪刃出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。2、單出**套縱剪:這種類型的縱剪在剪床后設置活套,剪切后的帶材由剪切機推入位于剪切機和張緊裝置之間的無張力活套中。對于薄帶,為保證剪切時帶卷開卷穩(wěn)定,可能需要一個入口邊部導向系統(tǒng)。由于設置出**套,帶材可以自由流出剪刃,避免在張力狀態(tài)下帶材對剪刃的磨損,影響剪刃的壽命。 江蘇地區(qū)縱剪線產品——江陰如一科技發(fā)展有限公司。青海硅鋼縱剪線廠家
江陰如一科技發(fā)展有限公司生產的“協(xié)爾”牌硅鋼帶縱剪生產線是自動生產線,具有主軸同步,調整軸距,方便安裝刀體等特點。同時上下料小車均采用電機驅動,***省力,全線張力可調,保證卷料收緊收齊,采用了可編程控制器,實現(xiàn)全線的邏輯控制,提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。 設備組成 a.上下料小車; b.開卷機; c.緩沖坑導向; d.接料裝置; e.活動導向裝置; f.縱剪機; g.接料中間橋; h.張緊裝置; i.收卷機; j.液壓站和氣路系統(tǒng); k.電氣控制柜和操作臺 技術參數(shù) a.卷料內徑:Φ500mm; b.卷料重量:5000Kg; c.卷料寬度:200-1250mm; d.剪片厚度:0.15-0.35mm; e.剪片寬度:40-1200mm; f.剪切速度:80~120m/min; g.比較大卷取直徑:Φ1200mm; h.剪切寬度誤差:±0.1mm; i.帶邊直線度:≤0.2mm/2m; J.剪切毛刺:≤0.02mm k.裝機功率:約55KW; l.全線重量:約20t; m.外形尺寸(長×寬×高):約12.6m×6.5m×2m。貴州數(shù)控縱剪線縱剪線廠家歡迎您來咨詢——江陰如一科技發(fā)展有限公司。
因刀片的磨耗及疲勞層約為所剪切板厚的10%左右,如須徹底去除金屬疲勞層,確保刀片再次使用時的裁剪量,現(xiàn)給出如下參數(shù)供參考:ΦΦΦ每次進刀量在,切不可貪圖快速而燒毀刀片,如進刀量太多,因磨擦而使刀片表面產生不正常之溫度變化,使刀片本身之組織失去均衡而發(fā)生所謂回火收縮而產生裂口、蹦裂現(xiàn)象。進而影響刀具的剪切能力和使用壽命。研磨液供給量也不容忽視,必須滿足15~20L/min以上。刀具在修磨以后,刀口可能出現(xiàn)很細微的金屬毛邊,在使用新磨刀片前,如能用**砂紙或砂條去除刀口毛刺還可過到更高的剪切使用效果。對于SKH-51、SKH-54及鎢鋼刀則需**金剛砂輪研磨,對研磨機床等則具有更高的要求。
許多客戶在購買縱剪線的時候都存在一個誤區(qū),認為機器的功率越大使用效果越好,其實不然。我公司就縱剪線的功率問題為大家介紹下在選擇縱剪線時應如何選擇功率:在選擇機器功率的時候,不是一味的要追求大,因為縱剪線的功率越大它的加熱速度就會越快,那么將其價格也會相應的比較多。而且功率大的機器也不一定是適合實際生產需要的,因此我們在選擇的時候一定要多加考慮和比較。另外功率的選擇還要考慮到用電電壓的波動情況,如果用戶使用的是三相交流電,那么如果電壓降低功率也會有所降低。所以有時候為了保證相同的加工效果,在電壓降低的情況下就要提升設備的功率。但如果已經是以設備功率狀態(tài)為前提設定當電壓降低時,那么就只有通過延長加熱時間的方法達到相同的加熱效果了,這樣加工質量就得不到保證了。 江陰如一科技發(fā)展有限公司——給您質量服務。
質量好的縱剪機,其上面是有配刀軟件的,而且,這也是必不可少的,其的作用,是讓縱剪機中的刀片,正確和順利使用,從而,來得到好的分切效果。而這一設備,在間隙量的控制上,對不同的分切材質,是有不同規(guī)定的,但這里,不進行具體舉例了,大家只要清楚明白,即可。 縱剪機,其中的刀片,是有上下刀片之分的,因此,在其安裝間隙上,是很重要的,因為,這關系到刀片的剪切效果,以及設備的分切效果,所以,才會有這一結論的。而如果刀片同心度或是平衡度出現(xiàn)問題的話,那么,是需要重新磨刀了,而且,是要認真對待和進行的,以解決問題??v剪線廠家——江陰如一科技發(fā)展有限公司。黑龍江縱剪線廠家
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機進行分條作業(yè)(注意:本生產線電氣控制系統(tǒng)設定,點動時,后面設備自動聯(lián)合“點動”;比如,園盤縱剪機點動,夾送處理機自動跟隨點動而不需要操作,同樣,前面的張力輥和卷取機點動時,園盤縱剪機和夾送處理機也都自動跟隨點動。穿帶分條作業(yè)時,注意板頭行進時情況,防止出現(xiàn)撞到設備使帶鋼折迭變形。帶鋼出園盤縱剪機后,要及時對剪切質量進行檢測;如分條寬度、厚度是否達到要求,有無劃痕等表面質量問題等。帶鋼邊絲從園盤縱剪機出來后,將邊絲頭繞至邊絲卷取機軸上,緩慢轉動邊絲卷取機,繞至2-3圈后,操作兩個電磁調速器的調速電位器使邊絲卷取機與園盤縱剪機同步。邊絲工要精神高度集中注意觀察邊條寬度,以防邊絲過小斷裂傷人,有異常及時停車。邊絲工要注意控制邊絲走向,比較大限度的繞更多邊絲,減少拆卸次數(shù)。注意不要觸摸運動中的邊絲,防止劃傷。抬升大活套,點動園盤縱剪機牽引多條窄帶鋼過活套,人工介入使窄帶鋼順利經分隔輥進入張力機。5、卷取作業(yè)(3#操作臺)壓下張力輥,咬住窄帶鋼,抬升張力機導板,啟動卷取機卷筒縮徑,同時點動卷取機使卷筒鉗口位置與導板吻合;壓下卷取機分隔輥。 青海硅鋼縱剪線廠家
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