銑刀刀片的選擇:1、但是壓制的刀片表面不像磨制刀片那么緊密,尺寸精度較差,在銑刀刀體上各刀尖高度相差較多。由于壓制刀片便宜,所以在生產(chǎn)上得到普遍應(yīng)用。2、磨過的大前角刀片,可以用來銑削粘性的材料(如不銹鋼)。通過鋒利刀刃的剪切作用,減少了刀片與工件材料之間的摩擦,并且切屑能較快地從刀片前面離開。3、作為另一種組合,可以將壓制刀片裝在大多數(shù)銑刀的刀片座內(nèi),再配置一磨制的刮光刀片。刮光刀片清理粗加工刀痕,比只用壓制刀片能得到較好的表面粗糙度。而且應(yīng)用刮光刀片可減小循環(huán)時間、降低成本。刮光技術(shù)是一種先進(jìn)工藝,已在車削、切槽切斷及鉆削加工領(lǐng)域普遍應(yīng)用。 銑刀的特點(diǎn):螺旋角:銑刀的槽紋幾乎總是螺旋形的。蘇州多功能銑刀
銑刀切削部分材料的基本要求:(1)高硬度和耐磨性:在常溫下,切削部分材料必須具備足夠的硬度才能切入工件;具有高的耐磨性,刀具才不磨損,延長使用壽命。(2)好的耐熱性:刀具在切削過程中會產(chǎn)生大量的熱量,尤其是在切削速度較高時,溫度會很高,因此,刀具材料應(yīng)具備好的耐熱性,既在高溫下仍能保持較高的硬度,有能繼續(xù)進(jìn)行切削的性能,這種具有高溫硬度的性質(zhì),又稱為熱硬性或紅硬性。(3)高的強(qiáng)度和好的韌性:在切削過程中,刀具要承受很大的沖擊力,所以刀具材料要具有較高的強(qiáng)度,否則易斷裂和損壞。由于銑刀會受到?jīng)_擊和振動,因此,銑刀材料還應(yīng)具備好的韌性,才不易崩刃,碎裂。 無錫鋁合金銑刀報價立銑刀主要用于加工凹槽,臺階面以及利用靠模加工成形面。
如何正確使用銑刀及維護(hù):銑刀平時存放時應(yīng)分別排列在木板上或放置于塑膠盒中,避免與其他數(shù)控刀具或工具存放在一起而撞擊受損。使用鋒利的銑刀做銑削加工,如發(fā)現(xiàn)鈍化現(xiàn)象應(yīng)立刻予以修磨,避免鈍化后再繼續(xù)使用,與工作物磨擦生熱,而使刀齒產(chǎn)生退火,造成更嚴(yán)重的磨損。裝卸銑刀宜用抹布保護(hù),以防傷及手或掉下使刀口受損。銑削時,在開動機(jī)器前應(yīng)使銑刀與工作物充分分離,避免因撞擊工作物而損壞刀具。銑刀須順向轉(zhuǎn)動,切忌逆轉(zhuǎn),否則容易使銑刀鈍化或斷裂。銑刀的刀刃伸出筒夾的距離應(yīng)愈短愈好,以減少銑刀的震動,在選擇刀具長度應(yīng)避免過長。
銑削方式選擇:越來越多的制造商利用銑刀以螺旋插補(bǔ)或圓周插補(bǔ)方式來加工孔。雖然這種方法的加工速度比鉆孔略遜一籌,但對于許多加工來說卻更具優(yōu)勢。在不規(guī)則表面上鉆孔時,鉆頭可能很難沿中心線鉆入工件,從而導(dǎo)致鉆頭在工件表面發(fā)生偏移。此外,鉆頭每加工25mm的孔徑,就需要大約10馬力的功率,這就意味著、在小功率機(jī)床上鉆孔時,可能達(dá)不到所需的較佳功率值。此外,某些零件上需要加工許多不同尺寸的孔,如果機(jī)床的刀庫容量有限,采用銑孔方式則可避免機(jī)床因更換刀具而頻繁停機(jī)。銑刀鈍化之后會出現(xiàn)的現(xiàn)象:從切屑形狀上看,切屑變得粗大呈片狀,由于切屑溫度升高,切屑顏色發(fā)紫冒煙。
成形硬質(zhì)合金銑刀由于形狀公差小而被使用,因不能直接更換刀片,銑刀崩刃后大多做報廢處理,提高了加工成本。在切削鈦合金時,由于鈦合金的導(dǎo)熱性差,切屑容易粘接在刀尖刀刃附近或形成積屑瘤,在刀尖附近的前、后刀面上形成高溫區(qū),使刀具紅硬性喪失,磨損加劇。在高溫條件下的持續(xù)切削中,粘結(jié)物和熔接物受到后續(xù)加工的沖擊,在被強(qiáng)迫沖離的過程中會帶走部分刀具材料,造成刀具的缺損和破損。此外,當(dāng)切削溫度達(dá)到600℃以上時,零件表面會形成硬化硬層,對刀具產(chǎn)生強(qiáng)烈的磨損作用。鈦合金彈性模量低,彈性變形大,接近后刀面處工件表面回彈量大,所以已加工表面與后刀面的接觸面積大,磨損嚴(yán)重。 不對稱順銑用于加工不銹鋼和耐熱合金時,可減少硬質(zhì)合金的剝落磨損,可提高切削速度40%~60%。天津進(jìn)口銑刀批發(fā)
按銑刀結(jié)構(gòu)和安裝方法可分為帶柄銑刀和帶孔銑刀。蘇州多功能銑刀
銑刀直徑的選用:銑刀直徑的選用視產(chǎn)品及生產(chǎn)批量的不同差異較大,刀具直徑的選用主要取決于設(shè)備的規(guī)格和工件的加工尺寸。①平面銑刀選擇平面銑刀直徑時主要需考慮刀具所需功率應(yīng)在機(jī)床功率范圍之內(nèi),也可將機(jī)床主軸直徑作為選取的依據(jù)。平面銑刀直徑可按D=1.5d(d為主軸直徑)選取。在批量生產(chǎn)時,也可按工件切削寬度的1.6倍選擇刀具直徑。②立銑刀:立銑刀直徑的選擇主要應(yīng)考慮工件加工尺寸的要求,并保證刀具所需功率在機(jī)床額定功率范圍以內(nèi)。如系小直徑立銑刀,則應(yīng)主要考慮機(jī)床的較高轉(zhuǎn)數(shù)能否達(dá)到刀具的較低切削速度(60m/min)。 蘇州多功能銑刀
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