銑刀滾切方法主要用于改善切削工件,但其他階段的加工和原理相同,可以應(yīng)用于銑削。對(duì)于平面銑削,大面積的常用編程模式是沿著工件加工的連續(xù)刀具的長(zhǎng)度,并且完成與徑向相反方向的下一個(gè)切削。保持恒定的深度,消除振動(dòng),通常采用切割刀和螺旋角銑削組合通常效果更好。銑刀結(jié)構(gòu)形式不同可分為:1、整體式:將刀具和刀柄制成一體。2、鑲嵌式:可分為焊接式和機(jī)夾式。3、減振式當(dāng)?shù)毒叩墓ぷ鞅坶L(zhǎng)與直徑之比較大時(shí),為了減少刀具的振動(dòng),提高加工精度,多采用此類刀具。4、內(nèi)冷式:切削液通過(guò)刀體內(nèi)部由噴孔噴射到刀具的切削刃部。5、特殊型式:如復(fù)合刀具、可逆攻螺紋刀具等。 端銑刀由于其刀齒分布在銑刀的端面和圓柱面上,固多用于立式升降臺(tái)銑床上加工平面。無(wú)錫鋁基板銑刀報(bào)價(jià)
銑削方式選擇:越來(lái)越多的制造商利用銑刀以螺旋插補(bǔ)或圓周插補(bǔ)方式來(lái)加工孔。雖然這種方法的加工速度比鉆孔略遜一籌,但對(duì)于許多加工來(lái)說(shuō)卻更具優(yōu)勢(shì)。在不規(guī)則表面上鉆孔時(shí),鉆頭可能很難沿中心線鉆入工件,從而導(dǎo)致鉆頭在工件表面發(fā)生偏移。此外,鉆頭每加工25mm的孔徑,就需要大約10馬力的功率,這就意味著、在小功率機(jī)床上鉆孔時(shí),可能達(dá)不到所需的較佳功率值。此外,某些零件上需要加工許多不同尺寸的孔,如果機(jī)床的刀庫(kù)容量有限,采用銑孔方式則可避免機(jī)床因更換刀具而頻繁停機(jī)。 青島超長(zhǎng)銑刀銷售對(duì)稱銑:銑刀軸線位于銑削弧長(zhǎng)的對(duì)稱中心位置,即切入、切出時(shí)切削厚度相同時(shí)為對(duì)稱銑。
銑刀直徑的選用:銑刀直徑的選用視產(chǎn)品及生產(chǎn)批量的不同差異較大,刀具直徑的選用主要取決于設(shè)備的規(guī)格和工件的加工尺寸。①平面銑刀選擇平面銑刀直徑時(shí)主要需考慮刀具所需功率應(yīng)在機(jī)床功率范圍之內(nèi),也可將機(jī)床主軸直徑作為選取的依據(jù)。平面銑刀直徑可按D=1.5d(d為主軸直徑)選取。在批量生產(chǎn)時(shí),也可按工件切削寬度的1.6倍選擇刀具直徑。②立銑刀:立銑刀直徑的選擇主要應(yīng)考慮工件加工尺寸的要求,并保證刀具所需功率在機(jī)床額定功率范圍以內(nèi)。如系小直徑立銑刀,則應(yīng)主要考慮機(jī)床的較高轉(zhuǎn)數(shù)能否達(dá)到刀具的較低切削速度(60m/min)。
鋸片銑刀日常操作規(guī)范:1、高速鋼鋸片銑刀在剛安裝好后,應(yīng)該先進(jìn)行試切工作,確保新鋸片與設(shè)備有一個(gè)良好的協(xié)調(diào),這樣會(huì)促進(jìn)鋸片與設(shè)備的切斷品質(zhì)以及使用壽命。請(qǐng)務(wù)必在正式切斷加工前,將鋸片進(jìn)料速度調(diào)慢,否則一開始就正常鋸切的話,會(huì)很容易造成鋸片的損傷。2、關(guān)于調(diào)減少進(jìn)料對(duì)于特殊材料是非常有必要的,比如不銹鋼等難切、韌性較高的材料,就應(yīng)該減少進(jìn)料;這樣有助于延長(zhǎng)高速鋼鋸片的使用壽命,另外也和材料的截面有關(guān),對(duì)于直徑較小的,可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)。面銑刀大部分用在立式銑床或臥式銑床上加工臺(tái)階面和平面。
成形硬質(zhì)合金銑刀由于形狀公差小而被使用,因不能直接更換刀片,銑刀崩刃后大多做報(bào)廢處理,提高了加工成本。在切削鈦合金時(shí),由于鈦合金的導(dǎo)熱性差,切屑容易粘接在刀尖刀刃附近或形成積屑瘤,在刀尖附近的前、后刀面上形成高溫區(qū),使刀具紅硬性喪失,磨損加劇。在高溫條件下的持續(xù)切削中,粘結(jié)物和熔接物受到后續(xù)加工的沖擊,在被強(qiáng)迫沖離的過(guò)程中會(huì)帶走部分刀具材料,造成刀具的缺損和破損。此外,當(dāng)切削溫度達(dá)到600℃以上時(shí),零件表面會(huì)形成硬化硬層,對(duì)刀具產(chǎn)生強(qiáng)烈的磨損作用。鈦合金彈性模量低,彈性變形大,接近后刀面處工件表面回彈量大,所以已加工表面與后刀面的接觸面積大,磨損嚴(yán)重。 銑削時(shí)常有沖擊,故應(yīng)保證切削刃有較高的強(qiáng)度。廣州T型槽銑刀加工
銑刀鈍化之后會(huì)出現(xiàn)的現(xiàn)象:工件加工表面的粗糙度很差。無(wú)錫鋁基板銑刀報(bào)價(jià)
銑刀的類型按刀齒結(jié)構(gòu)可分為尖齒銑刀和鏟齒銑刀。按刀齒和銑刀的軸線的相對(duì)方位可分為圓柱形銑刀、視點(diǎn)銑刀、面銑刀、成形銑刀等。按刀齒形狀可分為直齒銑刀、螺旋齒銑刀、角形齒銑刀曲線齒銑刀。按刀具結(jié)構(gòu)可分為整體銑刀、組合銑刀、成組或成套銑刀、鑲齒銑刀、機(jī)夾焊接銑刀、可轉(zhuǎn)位銑刀等。但一般還是以切削刀齒背加工方式來(lái)分。銑刀直徑應(yīng)比工件寬度大,銑刀軸心線應(yīng)該始終和工件中心線稍微脫離一些間隔。當(dāng)?shù)毒哒龑?duì)切削中心放置時(shí),極易發(fā)生毛刺。無(wú)錫鋁基板銑刀報(bào)價(jià)
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