液壓實訓臺是一種以液體為工作介質，用來傳遞能量以實現各種工藝的機器。液壓實訓臺除用于鍛壓成形外，也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓實訓臺包括水壓機和油壓機。以水基液體為工作介質的稱為水壓機,以油為工作介質的稱為油壓機。液壓實訓臺的規(guī)格一般用公稱工作力或公稱噸位表示。鍛造用液壓實訓臺多是水壓機，噸位較高。為減小設備尺寸，大型鍛造水壓機常用較高壓強，有時也采用100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓實訓臺一般采用6～25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。液壓實訓臺每次使用后的清掃非常關鍵，一定要保持實訓臺的清潔。電工實訓臺有幾種

液壓實訓臺的特點:1、采用進口氣動泵做壓力源，試驗壓力高，較高可達690MPa，輸出壓力可以無級調節(jié)，升壓速率可以自由設定；2、采用多泵供壓，輸出流量更大，試驗范圍更廣，可以滿足從1~690MPa范圍內的試壓要求；3、所有泵閥與管路均采用316不銹鋼材質，為美國進口產品，可以適用水、油、乳化液等大多數液體試壓介質；4、試驗過程中，可以自動進行壓力補償，具有測試壓力穩(wěn)定，壓力測試精度高等特點；5、試壓現場采用攝像機實時監(jiān)控，可以實現無人試壓現場。電工實訓臺有幾種液壓實訓臺的所有承壓零件都采用國際有名品牌的標準零件。

如何解決液壓實訓臺的故障問題？液壓實訓臺的送油閥阻尼針與阻尼孔空隙過小。首要體現：每次加載只能到達必定負荷，當負荷不能再上升時，送油閥回油管出油量大。掃除辦法：取出阻尼針，沿阻尼針軸向用銼刀恰當銼去一部分。送油閥穩(wěn)壓繃簧剛度低或節(jié)省針空腔有阻塞。每次加載只能到達必定負荷，當負荷不能再上升時，回油管出油量大。掃除辦法：替換剛度適合的穩(wěn)壓繃簧或清洗臟物。泵的皮帶松動，有打滑現象。加載到某一負荷后不能再上升，送油閥回油管無油流出，油泵無工出聲。掃除辦法：松開電動機固定螺絲，調整好方位，使皮帶拉緊，再將電動機固定螺絲擰緊。若皮帶變形太大，就得替換新的皮帶。

液壓實訓臺使用流程：1、檢查設備無異常后，接通電源，設備進入復位初始狀態(tài)，復位完成后，設備進入待機狀態(tài)，三色狀態(tài)指示燈為綠色；2、將待壓裝的工件放入工作臺上。3、在人機顯示屏運行界面選擇需要壓裝的模具號；在選擇按鈕切換為“自動/單循環(huán)”模式，然后雙手同時按下按鈕盒上的啟動按鈕，設備開始運行；三色燈為黃色運行指示。4、壓力主軸開始按設定的速度動作：快下-探測-壓裝-緩沖-保壓-返回。5、壓裝完成后，設備三色狀態(tài)指示燈變?yōu)榫G色；6、在選擇按鈕切換為“手動”模式，即雙手觸發(fā)啟動后，伺服液壓主軸下行，松手即停，這個動作主要用于設備調試與工件初始對位。液壓實訓臺采用進口氣動泵做壓力源，試驗壓力高。

液壓實訓臺常見故障維修：流量損失。在液壓系統中，各被壓元件都有相對運動的表面，如液壓缸內表面和活塞外表面，因為要有相對運動，所以它們之間都有一定的間隙。如果間隙的一邊為高壓油，另一邊為低壓油，則高壓油就會經間隙流向低壓區(qū)從而造成泄漏。同時，由于液壓元件密封不完善，一部分油液也會向外部泄漏。這種泄漏造成的實際流量有所減少，這就是我們所說的流量損失。流量損失影響運動速度，而泄漏又難以一定避免，所以在液壓系統中泵的額定流量要略大于系統工作時所需的較大流量。通常也可以用系統工作所需的較大流量乘以一個1.1~1.3的系數來估算。液壓實訓臺傳動裝置的體積小、重量輕、慣性小、結構緊湊、布局靈活。電工實訓臺有幾種

液壓實訓臺緊固件要定期進行鎖緊。電工實訓臺有幾種

伺服液壓實訓臺的日常的維護的要點：1、用合適的夾具完成相應的試驗，否則不但試驗不會很成功，而且還會損壞夾具：伺服液壓實訓臺一般只配備了做標準試樣的夾具，如果要做非標準的試樣，比如鋼絞線，搭接鋼精等，必須要增配相適應的夾具；還有一些超硬度的材料，比如彈簧鋼等，必須使用特殊材料的夾片，否則會損壞夾具；2、過濾器：對于不帶堵塞指示器的過濾器，一般每隔6個月要更換一次。對于帶堵塞指示器的過濾器，要不斷監(jiān)視，當指示器報警后必須立即更換；電工實訓臺有幾種