1.操作員應(yīng)根據(jù)工作經(jīng)驗，膠點的直徑應(yīng)為焊盤間距的一半，粘貼后膠點的直徑應(yīng)為膠點直徑的1.5倍。這樣可以確保有足夠的膠水來粘合組件，并防止過多的膠水浸漬焊盤。2.點膠壓力背壓過大容易造成溢出和膠水過量；如果壓力過小，則會有間歇的點膠和泄漏，從而造成缺陷。因此點膠機操作員應(yīng)根據(jù)相同質(zhì)量的膠水和工作環(huán)境溫度選擇壓力；高環(huán)境溫度會降低膠水的粘度并提高其流動性，在這種情況下根據(jù)全自動點膠機知識要點，可以通過降低背壓來保證膠水的供應(yīng)。3.實際上的全自動點膠機，針頭的內(nèi)徑應(yīng)該是膠水分配點直徑的1/2。點膠過程中，點膠機的點膠針頭應(yīng)根據(jù)印刷電路板上焊盤的尺寸進行選擇:如果焊盤尺寸0805和1206沒有不同，可以選擇相同的針頭，但不同尺寸的焊盤應(yīng)選擇不同的針頭，這樣不僅可以保證膠點的質(zhì)量，還可以提高生產(chǎn)效率。4.針距印刷電路板不同的全自動點膠機使用不同尺寸的針頭，有些針頭有一定的停止度。針頭和印刷電路板之間的距離應(yīng)在每次工作開始時進行校準(zhǔn)，即Z軸高度校準(zhǔn)。

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機械裝配通用技術(shù)規(guī)范7氣動元件的裝配1每套氣動驅(qū)動裝置的配置，必須嚴(yán)格按照設(shè)計部門提供的氣路圖進行連接，閥體、管接頭、氣缸等連接時必須核對無誤。2總進氣減壓閥按照箭頭方向進行進出口連接，空氣過濾器和油霧器的水杯和油杯必須豎直向下安裝。3配管前應(yīng)充分吹凈管內(nèi)的切削粉末和灰塵。4管接頭是螺紋擰入的，如果管螺紋不帶螺紋膠，則應(yīng)纏繞生料帶，纏繞方向從正面看，朝順時針方向纏繞，不得將生料帶混入閥內(nèi)，生料帶纏繞時，應(yīng)預(yù)留1個螺牙。5氣管布置要整齊、美觀，盡量不要交叉布置，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)采用90°彎頭，氣管固定時不要使接頭處受到額外的應(yīng)力，否則會引起漏氣。6電磁閥連接時，要注意閥上各氣口編號的作用：P：總進氣；A：出氣1；B：出氣2；R（EA）：與A對應(yīng)的排氣；S（EB）：與B對應(yīng)的排氣。7氣缸裝配時，活塞桿的軸線與負載移動的方向應(yīng)保持一致。8使用直線軸承導(dǎo)向時，氣缸活塞桿前端與負載聯(lián)接后，在整個行程中，不得有任何的別勁存在，否則將損壞氣缸。9使用節(jié)流閥時，應(yīng)注意節(jié)流閥的類型，一般而言，以閥體上標(biāo)識的大箭頭加以區(qū)分，大箭頭指向螺紋端的為氣缸使用；大箭頭指向管端的為電磁閥使用。點膠機有哪些廠商壓力大容易出現(xiàn)膠水噴出、膠量過多的問題，影響點膠產(chǎn)品的美感.

點膠機設(shè)備中膠水的一些知識（2）1.水溶性膠水的粘接原理：膠水中的高分子體都是呈圓形粒子，一般粒子的半徑是在0.5～5μm之間。物體的粘接，就是靠膠水中的高分子體間的拉力來實現(xiàn)的。膠水高分子體相互擁擠，從而形成不了相互間較強的吸引力。同時，高分子體間的水分也不容易揮發(fā)掉。涂膠量過多，膠水大起到的是"填充作用"而不是粘接作用，物體間的粘接靠的不是膠水的粘結(jié)力，而是膠水的"內(nèi)聚力"。2.辨別膠水質(zhì)量的常用簡單方法：★將膠水倒在平面玻璃上觀察它的流變性，左右擺動在觀察它的流變性。結(jié)論：膠水的流動過快，說明膠水過稀。流動性差，過稠不利于粘接。★用手沾一沾觀察它粘度。結(jié)論：能慢慢拉絲，有一點點的粘手為較好?！锏乖谛K玻璃上觀察它成膜時間。結(jié)論：在1～2分鐘左右，在膠水表面能形成薄膜的膠水成膜時間較好?！锎赡ず蟮哪z水基本固化后用手指沾水瀉一瀉，觀察它的內(nèi)聚力。結(jié)論：膠水很快被化開--內(nèi)聚力較差。瀉開后膠水呈渾濁狀--加了填充物?！镉脙煽彀邋e開后粘接在一起，24小時后測一下拉力。在水泡一日然后曬干觀察顏色的變化。

灌膠機和點膠機有什么區(qū)別？灌膠機和點膠機的區(qū)別灌膠機和灌膠機的區(qū)別灌膠機和灌膠機是市場上應(yīng)用較廣的兩種液控系統(tǒng)。其實，灌膠機和灌膠機可謂是同一種設(shè)備，工作范圍不同，因為它操作簡單，運行平穩(wěn)，夾持力精確，工作效率高，適用范圍廣。在人工成本越來越高，點膠機和灌膠機是越來越多的膠水廠家替代大家必備的傳統(tǒng)自動點膠機的優(yōu)先選擇?？蛻粼谫徺I時，通常不知道它們之間的區(qū)別。下面就來說說點膠機和灌膠機的區(qū)別。1、在出膠量上，點膠機適合少量或少量點膠，點膠機適合大功率點膠。2、膠水方面，點膠機可使用單組份膠水如(UV、PU、紅膠、油漆等)，灌膠機可使用雙組份膠水如(AB環(huán)氧樹脂樹脂膠、AB硅橡膠、AB聚氨酯材料等)3、在供膠系統(tǒng)軟件方面，點膠機一般采用標(biāo)準(zhǔn)氣動擠出膠，灌膠機采用齒輪油泵、磁力泵、活塞泵等泵殼，將兩種膠水按照定量灌膠狀況。分析、配制、混合和重新填充商品。4、在功效上，點膠機適用于點膠、涂膠、滾圓、行走各種異形運動軌跡等，而灌膠機適用于商品的封膠，一般以防水膠為主通過指定。點膠機操作員務(wù)必具備基本的點膠機設(shè)備知識，才能更好操作設(shè)備，盡可能發(fā)揮點膠機的作用。

首先，自動點膠設(shè)備主要的中心點在于控制點膠膠量的穩(wěn)定輸出，確保點膠產(chǎn)品的一致性跟合格率。那么，自動點膠機應(yīng)該怎樣確保以上的這些工藝呢？點膠機的功能使用主要從以下幾個方面來完善和優(yōu)化：首先，應(yīng)當(dāng)確保點膠機械手走位的精細控制，那么步進電機和伺服電機的使用區(qū)分特點在這個環(huán)節(jié)可以很好的體現(xiàn)出來。第二就是點膠閥門的控制：精細點膠閥門可以很好的配合點膠控制器來實現(xiàn)膠量的穩(wěn)定輸出，這也是為什么有些自動點膠機廠家提供的點膠閥門價格相差很大的原因，點膠閥采用較好的組合部件在點膠過程中的可以較好地抗損耗，同時也可以保證點膠產(chǎn)線點膠較量的持久穩(wěn)定輸出。第三，點膠控制器的作用是對于氣壓的管控，氣壓穩(wěn)定可以確保點膠膠量的定量輸出。生產(chǎn)線中，對于點膠產(chǎn)品的膠量要求，主要的控制就是在點膠控制器對于氣壓的控制，合理穩(wěn)定的氣壓管控可以保證自動點膠機對每個產(chǎn)品點膠的膠量基本保持一致，從而實現(xiàn)在每個產(chǎn)品的點膠效果一致，以達到提升點膠產(chǎn)品合格率的目的。SMT全自動點膠機知識簡介。深圳銷售點膠機維保

點膠機日常保養(yǎng)的好壞，直接影響到點膠機使用壽命。深圳銷售點膠機維保

點膠機會出現(xiàn)的故障以及處理方式1.膠嘴堵塞：膠閥或針頭沒有完全清洗，膠水里面雜質(zhì)混到一起，堵塞孔隙或者不相容的膠水混合，也會導(dǎo)致膠嘴少或無膠點。解決方法：更換干凈的針頭，更換質(zhì)量更好的膠，膠閥要及時清理。2.膠閥滴膠漏料：點膠機使用的膠閥針頭的直徑過小，而過小的針頭又會影響到膠閥使用時的排氣泡動作，從而影響液體流動，造成背壓導(dǎo)致排膠停止后不久就開始滴膠。解決方法：更換較大的針頭，或者增加回吸的功能，膠閥關(guān)閉后液體內(nèi)的空氣會滴落。比較好提前排除液體內(nèi)的空氣，或在使用前將膠水離心或者靜置去泡。3.流速太慢：點膠機液體傳輸管道過長，導(dǎo)致管口的氣壓流失不穩(wěn)，從而點膠流速過慢。解決方法:將點膠機管道從1/8改為1/4，如無特殊要求，流動管道越短越好。還要調(diào)節(jié)出膠口和氣壓，加快流速。4.流體內(nèi)有氣泡：點膠機由于進給主壓力過大，工作時開閥時間太短，也會將空氣排進液體。解決方法：降低進給流體的壓力，使用錐形魯爾針頭。5.出膠大小不一致:點膠機儲存流體的壓力泵或進給壓力不穩(wěn)定，導(dǎo)致出膠不均勻，尺寸不一致。解決方法:應(yīng)避免使用壓力介于壓力表中的低壓部分。膠閥的控制壓力至少要有60psi，才能確保出膠的穩(wěn)定性。深圳銷售點膠機維保