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鹽田區(qū)點(diǎn)膠機(jī)維保

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-07-15

四、點(diǎn)膠機(jī)編程時(shí)出膠時(shí)間的設(shè)定點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠量的多少應(yīng)該是產(chǎn)品間距的一半,這樣可以保證有足夠的膠量粘貼組件,能避免過多的膠水滲出。高精密自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)出膠量的多少是可以通過調(diào)節(jié)出膠時(shí)間來控制,點(diǎn)膠過程中還可可以根據(jù)環(huán)境情況(即車間溫度、膠水的粘稠度,點(diǎn)膠的速度等)設(shè)置點(diǎn)膠時(shí)間,如果膠水容易產(chǎn)生拉絲,就需要設(shè)置提前關(guān)膠時(shí)間和停頓時(shí)間。五、點(diǎn)膠機(jī)控制器氣壓大小的調(diào)節(jié)點(diǎn)膠機(jī)的壓力大小決定出膠量,從而影響點(diǎn)膠的速度和點(diǎn)膠效果。壓力大容易出現(xiàn)膠水噴出、膠量過多的問題,影響點(diǎn)膠產(chǎn)品的美感;壓力過小有會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠不均勻和點(diǎn)不上膠水等問題,會(huì)直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此,在實(shí)際生產(chǎn)中需要根據(jù)膠水粘性,生產(chǎn)車間的環(huán)境,氣溫來設(shè)置壓力,氣溫過低會(huì)使膠水粘度升高、流動(dòng)性變差,此時(shí)則需要調(diào)高壓力值。水平打好會(huì)避免點(diǎn)偏、多膠少膠,溢膠等一系列點(diǎn)膠問題。鹽田區(qū)點(diǎn)膠機(jī)維保

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點(diǎn)膠機(jī)常見問題點(diǎn)膠機(jī)常遇到的問題是閥門問題,下列為解決膠閥使用時(shí)經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法。膠閥滴漏95%的此種情形是因?yàn)槭褂玫尼橆^口徑太小所致。太小的針頭會(huì)影響液體的流動(dòng)造成背壓,結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象。過小的針頭也會(huì)影響膠閥開始使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作,只要更換較大的針頭即可解決這種問題。液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會(huì)產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象,比較好是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣。出膠大小不一致當(dāng)出膠不一致時(shí)主要為儲(chǔ)存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)比較低壓力低10至15psi.,壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力,應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。應(yīng)檢查出膠時(shí)間,出膠時(shí)間愈長出膠愈穩(wěn)定。流速太慢流速若太慢應(yīng)將管路從1/4”改為3/8”。管路若無需要應(yīng)愈短愈好。除了改管子,還要改出膠口和氣壓,這樣完全加快流速。流體內(nèi)的氣泡過大的流體壓力若加上過短的開閥時(shí)間則有可能將空氣滲入液體內(nèi).解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。膠水堵塞此種情形主要因過多的濕氣或重復(fù)使用過的瞬間膠。使用的空氣應(yīng)確定完干燥且于廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器。羅湖區(qū)直銷點(diǎn)膠機(jī)市場價(jià)點(diǎn)膠機(jī)的壓力大小決定出膠量,從而影響點(diǎn)膠的速度和點(diǎn)膠效果。

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點(diǎn)膠機(jī)的基本知識(shí)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備優(yōu)勢1、具有繪制點(diǎn)、線、面、圓弧、圓、不規(guī)則曲線連續(xù)插補(bǔ)、四軸聯(lián)動(dòng)等功能;2、示教功能。支持?jǐn)?shù)組擴(kuò)展、圖形瀏覽、旋轉(zhuǎn)、三維橢圓、常用圖庫插入、分組編輯等高級(jí)功能;3、點(diǎn)膠量、點(diǎn)膠速度、點(diǎn)膠時(shí)間、停膠時(shí)間均可參數(shù)化;4、采用創(chuàng)英時(shí)代專屬止液針閥,出膠穩(wěn)定,膠水干凈,不漏膠;5、具有自動(dòng)防固化功能,可有效防止膠水固化堵針;6、PC兼容性強(qiáng),2G高速M(fèi)iniSD大容量文件存儲(chǔ)。點(diǎn)膠機(jī)的正確安裝方法1、點(diǎn)膠設(shè)備的安裝1、自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)主體(帶有YD1000C標(biāo)志)平放在桌面上;2、點(diǎn)膠設(shè)備應(yīng)根據(jù)所用膠水的狀態(tài)選擇不同的針頭。牙膏狀的膠應(yīng)該是針里沒有膠芯的針,水性膠應(yīng)該是針里有膠芯的針;3、點(diǎn)膠機(jī)的針頭和針筒比較好擰在一起,針頭要裝在針筒上;4、注射器套組件(黃色組件用透明管帶連接)的一端先連接注射器,另一端連接分配器本體的出氣口;5、點(diǎn)膠機(jī)分手動(dòng)和腳踏操作;6、手動(dòng)操作點(diǎn)膠機(jī)時(shí),手動(dòng)開關(guān)信號(hào)接口接電源輸入旁邊的控制信號(hào)輸出口,手動(dòng)按鈕系在針筒上。

3.空打:只有點(diǎn)膠動(dòng)作,不出現(xiàn)膠量。原因:混入氣泡或者膠嘴堵塞。解決方法:注射筒中的膠應(yīng)當(dāng)進(jìn)行脫氣泡處理(特別是自己裝的膠)、按膠嘴堵塞方法處理。4.元器件偏移:固化元器件移位,嚴(yán)重時(shí)元器件引腳不在焊盤上。原因:貼片膠出膠量不均勻(比如片式元件兩點(diǎn)膠水一個(gè)多一個(gè)少)、貼片時(shí)元件移位、貼片粘膠力不夠、點(diǎn)膠后PCB放置時(shí)間太長致膠水半固化。解決方法:檢查膠嘴是否有堵塞,排除出膠不均勻現(xiàn)象;調(diào)整貼片機(jī)工作狀態(tài)、換膠水、點(diǎn)膠后PCB放置時(shí)間不應(yīng)過長(一般小于4h)。高精密自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)需要調(diào)試點(diǎn)膠高度。

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全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)使用時(shí)的要點(diǎn)啟動(dòng)機(jī)器前,檢查電源和電壓是否穩(wěn)定。開機(jī)后,應(yīng)該注意機(jī)器是否發(fā)出異常噪音。1.打出膠點(diǎn)的直徑是到產(chǎn)品間距的一半,貼完產(chǎn)品后膠點(diǎn)的直徑應(yīng)為膠點(diǎn)直徑的1.5倍2.點(diǎn)膠壓力背壓過大就容易造成溢出和膠水過量問題;如果壓力太小將會(huì)有間歇的點(diǎn)膠和泄漏,從而造成缺陷??筛鶕?jù)相同質(zhì)量的膠水結(jié)合工作的環(huán)境溫度來選擇壓力。環(huán)境溫度太高會(huì)降低膠水的粘度并提高其流動(dòng)性。3.實(shí)際上,針的內(nèi)徑應(yīng)該是膠水分配點(diǎn)直徑的1/2。在打膠時(shí),點(diǎn)膠的針頭要根據(jù)電路板上焊盤的貼服尺寸來進(jìn)行選擇針頭大小,不同尺寸點(diǎn)膠的焊盤要選擇口徑不同的針,從而可以保證打出的膠點(diǎn)的質(zhì)量,可以提高生產(chǎn)效率。4.針距印刷電路板不同的全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)使用不同的針,有些針有一定的停止度。針頭需要在每次工作開始前做一下與焊盤的高度校準(zhǔn),也就是Z軸的高度校準(zhǔn)。5.膠水溫度一般環(huán)氧膠水應(yīng)儲(chǔ)存在0-5℃的冰箱中。要使用時(shí)需要提前半個(gè)小時(shí)取出,使膠水可以完全符合工作需要溫度。膠水在使用時(shí)的溫度需要控制在23℃-25℃;周圍溫差變化對膠水的粘度會(huì)有很大影響。如果溫度過低,膠點(diǎn)會(huì)變小,并會(huì)發(fā)生拉絲。環(huán)境溫度相差5℃將導(dǎo)致分配體積發(fā)生50%的變化。自動(dòng)化點(diǎn)膠機(jī)的發(fā)展與市場趨勢工業(yè)進(jìn)程的出現(xiàn)改變了生產(chǎn)力的方式和效率。羅湖區(qū)多功能點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備價(jià)錢

使用點(diǎn)膠機(jī)的優(yōu)勢有哪些呢?鹽田區(qū)點(diǎn)膠機(jī)維保

點(diǎn)膠機(jī)會(huì)出現(xiàn)的故障以及處理方式1.膠嘴堵塞:膠閥或針頭沒有完全清洗,膠水里面雜質(zhì)混到一起,堵塞孔隙或者不相容的膠水混合,也會(huì)導(dǎo)致膠嘴少或無膠點(diǎn)。解決方法:更換干凈的針頭,更換質(zhì)量更好的膠,膠閥要及時(shí)清理。2.膠閥滴膠漏料:點(diǎn)膠機(jī)使用的膠閥針頭的直徑過小,而過小的針頭又會(huì)影響到膠閥使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作,從而影響液體流動(dòng),造成背壓導(dǎo)致排膠停止后不久就開始滴膠。解決方法:更換較大的針頭,或者增加回吸的功能,膠閥關(guān)閉后液體內(nèi)的空氣會(huì)滴落。比較好提前排除液體內(nèi)的空氣,或在使用前將膠水離心或者靜置去泡。3.流速太慢:點(diǎn)膠機(jī)液體傳輸管道過長,導(dǎo)致管口的氣壓流失不穩(wěn),從而點(diǎn)膠流速過慢。解決方法:將點(diǎn)膠機(jī)管道從1/8改為1/4,如無特殊要求,流動(dòng)管道越短越好。還要調(diào)節(jié)出膠口和氣壓,加快流速。4.流體內(nèi)有氣泡:點(diǎn)膠機(jī)由于進(jìn)給主壓力過大,工作時(shí)開閥時(shí)間太短,也會(huì)將空氣排進(jìn)液體。解決方法:降低進(jìn)給流體的壓力,使用錐形魯爾針頭。5.出膠大小不一致:點(diǎn)膠機(jī)儲(chǔ)存流體的壓力泵或進(jìn)給壓力不穩(wěn)定,導(dǎo)致出膠不均勻,尺寸不一致。解決方法:應(yīng)避免使用壓力介于壓力表中的低壓部分。膠閥的控制壓力至少要有60psi,才能確保出膠的穩(wěn)定性。鹽田區(qū)點(diǎn)膠機(jī)維保

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