1.全自動點膠機點膠針頭或者膠閥內(nèi)膠水凝固：我們在使用點膠設(shè)備的時候應(yīng)當注意清洗，以及不要長時間在填充膠水的狀態(tài)下停止使用全自動點膠機，這樣也會導(dǎo)致膠水凝固而出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象；2.不相容膠水混合：這種情況是***會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象的，所以作為設(shè)備的使用者我們一定要熟悉各類膠水的特性，知道哪些膠水之間時相互不相容的，要懂得這類膠水如何正確操作。3.全自動點膠機出膠的大小不同、出膠不一致的時候，一般來說都是因為儲存流體的壓力筒或者是空氣的壓力不穩(wěn)定才產(chǎn)生的。進氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)置比廠內(nèi)比較低壓力低10至15psi，壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力,應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應(yīng)至少60ps以上，以確保出膠穩(wěn)定。末尾應(yīng)檢查出膠時間，若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)。出膠時間才會越來越穩(wěn)定。6.流體內(nèi)的氣泡：如果流體過大，再加上過短的開膠時間，就會有可能把空氣都帶入液體里，遇到這種情況的時候，我們應(yīng)該降低流體壓力，并且使用錐形針頭。壓力筒要保持干凈，要經(jīng)常清洗環(huán)氧樹脂，盡可能對每周都對儲存壓力筒清洗一次，常清洗越好。

點膠機保養(yǎng)的日常工作對于點膠機的使用壽命包括在平時使用過程中的順利程度有著很大影響。自動點膠機操作方法

機械裝配通用技術(shù)規(guī)范9裝配檢查工作1每完成一個部件的裝配，都要按以下的項目檢查，如發(fā)現(xiàn)裝配問題應(yīng)及時分析處理。A.裝配工作的完整性，核對裝配圖紙，檢查有無漏裝的零件。B.各零件安裝位置的準確性，核對裝配圖紙或如上規(guī)范所述要求進行檢查。C.各聯(lián)接部分的可靠性，各緊固螺絲是否達到裝配要求的扭力，特殊的緊固件是否達到防止松脫要求。D.活動件運動的靈活性，如輸送輥、帶輪、導(dǎo)軌等手動旋轉(zhuǎn)或移動時，是否有卡滯或別滯現(xiàn)象，是否有偏心或彎曲現(xiàn)象等。2總裝完畢主要檢查各裝配部件之間的聯(lián)接，檢查內(nèi)容按（1）中規(guī)定的“四性”作為衡量標準。3總裝完畢應(yīng)清理機器各部分的鐵屑、雜物、灰塵等，確保各傳動部分沒有障礙物存在。4試機時，認真做好啟動過程的監(jiān)視工作，機器啟動后，應(yīng)立即觀察主要工作參數(shù)和運動件是否正常運動。5主要工作參數(shù)包括運動的速度、運動的平穩(wěn)性、各傳動軸旋轉(zhuǎn)情況、溫度、振動和噪聲等。全自動點膠機工作流程點膠機會出現(xiàn)的故障以及處理方式。

點膠機上各種針頭的應(yīng)用一、點膠機的膠閥針頭的種類：1.特氟龍制針頭，其特點為：對流動性強的液體控制較為突顯；2.斜式塑性針頭，其特點為：可用于大流量需求產(chǎn)品或中高粘性流體，可有效抵擋UV光；3.直型塑座不銹鋼針頭，其特點：連續(xù)點膠效果較好；4.全鋼針5.撓性針頭，其特點為：可深入到非直線工作面，保護產(chǎn)品表面；6.彎角塑座不銹鋼針頭二、根據(jù)使用產(chǎn)品對膠水的工藝來決定：1.液體流動性強：使用小型號的點膠針頭，壓力設(shè)置較小；2.液體流動性弱：使用斜式塑性針頭，壓力設(shè)置較大；3.產(chǎn)品需打小點：使用小型號的針頭，壓力不用過大，點膠時間短；4.產(chǎn)品需打大點：使用大型號的針頭，設(shè)置較大壓力，點膠時間長。三、根據(jù)膠水的特性來決定使用哪種針頭：UV膠水：斜式針頭，有效抵擋紫外線防止固化；瞬間膠：可以用斜式塑性針頭，也可使用PP針頭；厭氧膠：使用塑鋼針頭；光固化膠：全鋼針頭；密封膠及膏狀流體：使用斜式塑性針頭；通常我們在確定好使用的點膠機，膠閥，膠水后，我們再來選擇針頭以確定膠水展現(xiàn)出的工藝效果。所以我們現(xiàn)在來看針頭的選配還是非常重要的，它是能直接影響到整體的點膠質(zhì)量的。

點膠閥的種類介紹全自動點膠機配備的點膠閥是決定膠水能否流通的重要組成部分，也是膠水跟產(chǎn)品之間的一個控制的端口。通過氣缸的運動，來實現(xiàn)膠水出膠的定量控制，輔助操作人員能更準確地控制膠水的寬度和數(shù)量，大部分點膠閥是采用的陽極處理的鋁合金，使用壽命更長，想要高速，可以使用儲料罐直接供膠。點膠閥是由氣體、閥體和膠體上下連接而成。氣缸是有薄膜與閥體隔開的，可避免膠水沖入氣腔。膠體內(nèi)的閥芯就固定在氣缸活塞桿上，閥芯開關(guān)用于打開和關(guān)閉膠水。特別是關(guān)膠結(jié)構(gòu)采用的是上吸式關(guān)膠，使停膠的同時就立即回吸斷膠，有效的減少殘留在針頭的膠，解決了運動時漏滴、點膠拉絲等問題。膠閥本體是采用的鋁合金做陽極硬化處理，膜隔片是采用四氟材料，接觸膠體部分均是耐腐蝕的材料，而膠閥一般都是與全自動點膠機配套使用的。全自動點膠機上面配備的常見的點膠閥有氣動跟電動兩種形式，氣動點膠閥分不同的開關(guān)膠方式，有柱塞閥、頂針點膠閥、升降閥、噴霧點膠閥等；出膠方式不同，流體可適用也不同。電動點膠閥由泵體和驅(qū)動部件組成，配備轉(zhuǎn)子。采用定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，密封性強。轉(zhuǎn)子和定子形成的自密封結(jié)構(gòu)，方便更換。而膠水回吸的功能可以直接反轉(zhuǎn)電機來完成。點膠機如何維護，歡迎來電咨詢。

點膠機是一種用于膠水或粘合劑的精確加工和管控的設(shè)備，又稱涂膠機、滴膠機、打膠機、灌膠機等，專門對流體進行操控，同時將流體點滴、涂覆于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動化機器。點膠機具有普遍的應(yīng)用領(lǐng)域，例如電子、汽車、化工、航天等?？蓪崿F(xiàn)三維、四維路徑點膠，能夠達到精確瞄點、精細控膠、不拉絲、不漏膠、不滴膠等特點。點膠機的工作原理點膠機的工作原理是壓縮空氣送入膠瓶（注射器），將膠壓進與活塞室相連的進給管中，當活塞處于上沖程時，活塞室中填滿膠，當活塞向下推進滴膠針頭時，膠從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，可以手工調(diào)節(jié)，也可以通過編程進行操控。點膠機的發(fā)展歷程v深圳市和田古德自動化設(shè)備有限公司自成立以來，不斷拓新研發(fā)，采用先進的管控系統(tǒng)和高精度的運動管控技術(shù)，可實現(xiàn)高精度的點膠，有效避免點膠過量或不足的問題，滿足工廠的高精度產(chǎn)品工藝需求。點膠機的發(fā)展前景點膠機的未來發(fā)展將趨向智能化和網(wǎng)絡(luò)化，可以根據(jù)不同產(chǎn)品的需求自動調(diào)整參數(shù)，從而提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，同時隨著科技的發(fā)展需要，未來的點膠機將會具備更多種功能，提高精度和可靠性，使其在高精度裝配和微型制造領(lǐng)域發(fā)揮更加重要的作用。三軸點膠機與四軸點膠機的區(qū)別與三軸點膠機相比？全自動點膠機工作流程

點膠機上各種針頭的應(yīng)用。自動點膠機操作方法

1、不是錫膏印刷機工作人員不得使用全自動錫膏印刷機；2、全自動錫膏印刷機操作人員應(yīng)當熟知機器使用說明書內(nèi)容以及機器安全信息與顯示，能夠嚴格按照使用說明書規(guī)定操作進行維護設(shè)備，確保安全標志外干清晰，完整無誤的狀態(tài)；3、全自動錫膏印刷機開機前應(yīng)確認電壓為220V，氣壓為0.5MPa才可以開啟電源開關(guān)；4、全自動錫膏印刷機自動運行時禁止打開機器安全門，打開安全門時，應(yīng)確認所以運動部件停止工作；5、當打開控制面板而未切斷電源時，禁止觸碰任何電氣裝置；6、全自動錫膏印刷機回原點前，優(yōu)先傳出機器中線路板，應(yīng)確認各運動導(dǎo)軌處無異物，防止設(shè)備損壞；7、全自動錫膏印刷機內(nèi)放置新的線路板或做線路板尺寸調(diào)整后，必須重新安裝線路板支撐及頂針；8、全自動錫膏印刷機內(nèi)如有頂針時，禁止調(diào)整機器導(dǎo)軌寬度；9、全自動錫膏印刷機頂針為高精度配件，嚴禁彎折或撞擊；10、全自動錫膏印刷機刮刀前后極限位置距離網(wǎng)版內(nèi)邊框不小于4mm，刮刀壓力應(yīng)選取在合適參數(shù)，以防止壓力過大導(dǎo)致網(wǎng)板破裂；11、安裝刮刀后禁止將手放置在刮刀下面；自動點膠機操作方法