自動點膠機代替人工點膠的優(yōu)勢1.點膠機操作方便簡單開關按鍵少、控制屏顯示操作、全中文界面、各項參數記錄、報警、一次性完全學會操作。可以穩(wěn)定點膠膠量關鍵部件均采用品牌高性能產品，不受環(huán)境氣壓溫度等因素影響，可避免出膠不穩(wěn)、拉絲、斷膠等現象。2.自動點膠機點膠移動誤差值低關鍵配件的性能與活動器械的良好設計，全誤差值控制在0.01mm內。程序編輯調整快速，像手機一樣使用，通過屏幕提示快速調整編輯，馬上設入使用。3.自動點膠機應用廣、速度快、點膠穩(wěn)定能應用在點、線、面、邊側邊邊框、內圓周的各種點膠，速度快而誤差小?？蓪崿F多平臺作業(yè)點膠雙Y軸設計，一臺設計雙平臺操作，提高了工作效率。隨著“中國制造2025”戰(zhàn)略的深入，智能產業(yè)市場呈現不斷增長的勢頭，其中自動點膠機會逐步替代人工點膠已經是大勢所趨了。點膠技術能保證流體點膠量的均一穩(wěn)定，從而保證了**終產品質量的可靠一致性。廣東半導體點膠機維保

點膠機的種類與相關介紹2噴膠機和點膠機都是屬于工業(yè)生產的一種自動化設備，可以面對不同的需求進行不同的上膠操作，很多用戶對兩者容易混淆，所以接觸式點膠和非接觸式點膠區(qū)分顯得非常重要，噴膠機是通過噴射控膠技術進行膠水填充，而點膠機是通過接觸產品表面空氣驅動膠水進行涂覆的。噴膠機噴膠機的非接觸式點膠技術在此先大致對噴膠機介紹，噴膠機通過非接觸式點膠技術可以應用比較大件貨物的上膠操作，與點膠機一樣都是進行著工業(yè)加工的器具，噴膠機大多應用于飾品工業(yè)等生產線中，在處理玩具時都需要用到噴膠機進行上色；封箱、包裝也需要用到噴膠機；手袋皮具皮包也需要用到噴膠機，通過對底料與面料之間噴膠來進行加工；而小型家電、電線、接頭都需要用到噴膠機進行接插件；像是FPC板噴膠也需要應用高精度噴射控膠技術進行，配備相應的噴膠閥進行流量控制實現非接觸式霧化噴膠處理。點膠機電子行業(yè)需要用到的電子元器件大多需要應用點膠技術進行封裝，選擇非接觸式點膠機對一系列的電器元件進行封裝，如PCB粘接固定或FPC板噴膠封裝等，來達到防塵、防潮、防顛簸、環(huán)境溫度波動和其它外界要素的干擾，執(zhí)行精度更高噴射控膠量更準確。點膠機卡口針頭同時，控制系統(tǒng)對點膠機設備封裝作業(yè)過程的控制也是尤為關鍵的因素。

機械裝配通用技術規(guī)范6平皮帶的裝配1安裝前，所有的輸送平面應調整好水平。2帶輪中心點連線應調整至于同一豎直面上，且軸線相互平行。3平皮帶的輸送方向應按照皮帶上標識的箭頭方向安裝，否則將影響其使用壽命。電機、減速器的裝配1檢查電機型號是否正確，減速機型號是否正確。2裝配前，將電機軸和減速的連接部份清潔干凈。3電機法蘭螺絲擰緊前，應轉動電機糾正電機軸與減速機聯軸器的同心度，再將電機法蘭與減機連接好，對角擰緊固定螺栓。4伺服電機在裝配過程中，應保證電機后部編碼器不受外力作用，嚴禁敲打伺服電機軸。5伺服減速機的安裝：A.移動減速機法蘭外側的密封螺絲以便于調整夾緊螺絲。B.旋開夾緊螺絲，將電機法蘭與減速機連接好，對角擰緊定位螺栓。C.使用合適扭力將夾緊環(huán)擰緊，然后擰緊密封螺絲。D.將電機法蘭螺栓扭至松動，點動伺服電機軸或用手轉動電機軸幾圈，糾正電機軸與減速機聯軸器的同心度。E.將電機法蘭與減速機連接好，對角擰緊定位螺栓。機架的調整與聯接1不同段的機架高度調節(jié)應按照同一基準點，調整到同一高度。2所有機架的墻板，應調整至同一豎直面上。3各段機架調整到位、符合要求后，應安裝相互之間的固定聯接板。

5.固化后、元器件粘結強度不足、波峰焊后會掉片：固化后元器件粘結強度不夠，低于規(guī)范值，有時用手觸摸會出現掉落。原因：固化后工藝參數不到位，尤其是溫度不夠；元件尺寸過大、吸熱量高、光固化燈老化、膠水不夠、元件或PCB有污染。解決方辦法：調整固化曲線，提高固化溫度，通常熱固化膠的峰值固化溫度很重要，達到峰值溫度容易引起掉片。對光固化膠來說，應該觀察光固化燈是否老化、燈管是否有發(fā)黑現象、膠水的數量、元件或PCB是否有污染。6.固化后元件引腳上浮或者移位：固化后元件引腳浮起來或移位，波峰焊后錫料會進入焊盤，嚴重時甚至會出現短路和開路。原因：貼片膠不均勻、貼片時元件產生偏移、貼片膠量過多。解決方法：調整點膠工藝參數、調整貼片工藝參數、控制點膠量。使用點膠機還可以提高我們的生產效率，是量產的好幫手，同時，流體點膠技術還應用于精密點膠和微量點膠。

點膠機日常保養(yǎng)的好壞，直接影響到點膠機使用壽命。點膠機保養(yǎng)的日常工作對于點膠機的使用壽命包括在平時使用過程中的順利程度有著很大影響，具體保養(yǎng)步驟如下：1、更換膠種時應清洗管路。此時先關閉進料閥，打開排料閥將膠桶剩余膠料排出后，關閉排料閥，打開進料閥將清洗溶劑倒入儲膠桶內然后刺激機體，按平時操作方式將溶劑壓出沖洗。2、氣壓進氣不正常以及發(fā)現有水氣，應請將調壓過濾器內的水氣排除或者檢查氣壓源有無異樣。點膠機在膠水大量使用前，應先小量試用，掌握產品的使用技巧，以避免出現差錯；當測試沒問題時，再用雙液滴膠機或者雙液灌膠機進行大批量的生產；抽真空系統(tǒng)對膠水進行抽真空除泡處理，排除攪拌過程中產生的氣泡，也可以靜置10-20分鐘再使用，使混合時產生的氣泡及時排除。3、機臺部分應定期擦拭干凈以增加設備使用壽命?；旌显谝黄鸬哪z量越多，反應就越快，同時固化速度也會越快，因此要根據實際生產情況進行合理配膠，否則造成膠水的浪費。4、機臺長時間停用時應拔下電源使設備處于斷電狀態(tài)，這樣能使機器的壽命延長的同時也能省下來不少的電費。點膠機操作員務必具備基本的點膠機設備知識，才能更好操作設備，盡可能發(fā)揮點膠機的作用。點膠機卡口針頭

點膠機如何維護，歡迎來電咨詢。廣東半導體點膠機維保

精密點膠機的關鍵工藝點1、膠量一致性①精密點膠機在點膠過程中控制出膠量非常重要。通過調整膠閥撞針噴嘴尺寸、開關閥時間、行程等參數，移動速度匹配實現目標要求值。②精密點膠機點膠加工過程中出膠量的變化需要嚴格的監(jiān)控、反饋和自動補償。由于溫度、粘度和壓力等條件的影響，膠量會發(fā)生變化，必須進行監(jiān)控和反饋。如果變化超出允許范圍，必須及時調整，確保膠量隨時符合要求值。③對于膠量監(jiān)測，精密電子行業(yè)的點膠加工生產精度很小。點膠設備CPK(工程能力指數)取上下限取中心值±10%，在要求較高的情況下，取中心值±5%。2、控制單點膠量?、僭骷旧碛行⌒突厔蓦娮赢a品越來越薄、輕、小，使用的部件必須越來越小。例如，0402、0201甚至01005都有大小，部件之間的間隙也很窄，焊點的大小更可想而知。②電子膠成本高電子膠本身很貴，應該盡量避免浪費。在滿足保護焊點所需膠量的情況下，追求膠量的消耗很少。單點很小點膠量的大小控制，直接取決于點膠機設備本身的控制能力。3、溢膠寬度除了密封組件焊點外，膠水溢出寬度也應控制在要求范圍內。在底部填充點膠在工藝方面，允許的溢膠寬度范圍在0.4~1mm。點膠機設備精度越高，溢膠寬度越窄越靈巧。廣東半導體點膠機維保