快速了解UV建筑膠安全玻璃主要采用聚乙烯醇縮丁醛膠片為粘接材料，經過真空脫氣和熱壓的工藝將玻璃片粘接而成，總生產時間需要約十多個小時。采用封邊、灌膠、自然光下存放數(shù)十分鐘完成光聚合的液態(tài)粘貼方式生產夾膠安全玻璃，也已經有較長的時間，但目前還是非主流產品，主要用在低端安全玻璃市場。液態(tài)粘接方式不能大眾接受的原因，主要是UV膠的性能還不足，安全性缺乏可信賴的數(shù)據(jù)。UV膠在建筑領域的增長勢頭良好，商店廚窗和裝修、彩色玻璃都在使用UV膠。隨著性能的提高，UV建筑膠將有很大的發(fā)展。近年來PVC石塑地板的應用在國內得到快速發(fā)展，施工方法是先在施工地面上刮平一層粘合劑，然后將PVC地板粘接上去。PVC塑料地板膠主要可分為水乳型、溶劑型、反應型3大類。水乳型膠粘劑以水為分散介質，產品無毒，成本低。但耐水性差，一般經水浸泡后，粘接力大幅下降，如水性丙烯酸酯。溶劑型膠粘劑主要是聚醋酸乙烯系和氯丁橡膠系膠粘劑。反應型則有聚氨酯系列膠粘劑。這類粘合劑施工后都需要。使用點膠機的優(yōu)勢有哪些呢？視覺噴射點膠機

SMT全自動點膠機知識簡介（2）點膠機的分類普通型點膠機1、控制器式點膠機：包括自動點膠機、定量點膠機、半自動點膠機、數(shù)顯點膠機、精密點膠機等。2、桌面型點膠機：包括臺式點膠機、臺式三軸點膠機、臺式四軸點膠機、或者桌面式自動點膠機、3軸流水線點膠機、多頭點膠機、多出膠口點膠機、劃圓點膠機、轉圈點膠機、喇叭點膠機、手機按鍵點膠機、機柜點膠機等。3、半自動點膠機：包括微電腦精密點膠機、LED數(shù)顯點膠機、自動回吸點膠機、拔碼循環(huán)點膠機。自動型點膠機：1、落地式雙液點膠機2、噴涂式自動點膠機(此點膠機采用噴膠閥，在線式作業(yè)，主要用于PCB板三防漆噴涂，起到防塵，防潮，絕緣作用)3、導電膠自動點膠機(此點膠機與普通點膠機區(qū)別之處在于，所點出來的導電膠切面呈三角形分布狀態(tài)，主要用于電磁屏蔽點膠)4、熒光粉噴射式點膠機，(此點膠機主要用于LED行業(yè))雙Y軸COG點膠機此類點膠機包括兩個運動平臺，傳統(tǒng)點膠機一般只含一個運動平臺。每個運動平臺一般可配5個以上點膠頭，實現(xiàn)點膠效率跨越式提升!深圳市自動化點膠機點膠機會出現(xiàn)的故障以及處理方式。

點膠機的種類與相關介紹傳統(tǒng)的點膠機需要定制專屬的夾具，人工把產品擺上夾具才能完成下一步的點膠工作，具有效率低，精度低的特點，已經不能適應如今高精度、高效率和智能化方向發(fā)展。點膠機又稱涂膠機、滴膠機、打膠機、灌膠機等，專門對流體進行控制。并將流體點滴、涂覆于產品表面或產品內部的自動化機器，可實現(xiàn)三維、四維路徑點膠，精確定位，精細控膠。第1類：普通型點膠機1、控制器式點膠機：包括自動點膠機、定量點膠機、半自動點膠機、伺服點膠機、精密點膠機等。2、桌面型點膠機：包括臺式點膠機、臺式三軸點膠機、臺式四軸點膠機、3軸流水線點膠機、多頭點膠機、多出膠口點膠機、轉圈點膠機、手機按鍵點膠機等。第二類：自動型點膠機1、落地式自動點膠機2、噴涂式自動點膠機3、導電膠自動點膠機4、在線式噴射式點膠機第三類：雙Y軸點膠機包括兩個運動平臺，傳統(tǒng)點膠機一般只含一個運動平臺。每個運動平臺一般可配5個以上點膠頭，實現(xiàn)點膠效率跨越式提升。適用于LCD，液晶模塊精密點膠，目前在手機液晶屏，PDA等液晶屏領域應用比較多。第四類：非標類，即按照客戶產品工藝的某些特殊要求定做，但是此類點膠機往往開發(fā)成本較高。

機械裝配通用技術規(guī)范3滾動軸承的裝配1軸承裝配前，軸承位不得有任何的污質存在。2軸承裝配時應在配合件表面涂一層潤滑油。3對于油脂潤滑的軸承，裝配后一般應注入約二分之一空腔符合規(guī)定的潤滑脂。4軸承裝配時嚴禁采用直接擊打的方法裝配，應用專門壓具或在過盈配合環(huán)上墊以棒或套，套裝軸承時加力的大小、方向、位置應適當，應均勻對稱受力，保證端面與軸垂直。5軸承內圈端面一般應緊靠軸肩，軸承外圈裝配后，其定位端軸承蓋與墊圈或外圈的接觸應均勻。對圓錐滾子軸承和向心推力軸承應不大于0.05mm，其它軸承應不大于0.1mm。6單列圓錐滾子軸承、推力角接觸軸承、雙向推力球軸承在裝配時軸向間隙符合圖紙及工藝要求。7滾動軸承裝好后，相對運動件的轉動應靈活、輕便，如有卡滯現(xiàn)象應檢查分析問題原因并作相應處理。8帶偏心套的軸承，在裝配時偏心套的擰緊方向應與軸的旋轉方向一致。9軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔均應接觸良好,用涂色法檢驗時,與軸承座在對稱于中心線的120°范圍內應均勻接觸;與軸承蓋在對稱于中心線90°范圍內就均勻接觸。10在軸的兩邊裝配徑向間隙有可調的向心軸承,并且軸向位移是以兩端端蓋限位時,只能一端軸承緊靠端蓋,另一端必須留有軸向間隙C。操作點膠機過程中，我們需根據(jù)產品大小來選擇點膠針頭。

1.操作員應根據(jù)工作經驗，膠點的直徑應為焊盤間距的一半，粘貼后膠點的直徑應為膠點直徑的1.5倍。這樣可以確保有足夠的膠水來粘合組件，并防止過多的膠水浸漬焊盤。2.點膠壓力背壓過大容易造成溢出和膠水過量；如果壓力過小，則會有間歇的點膠和泄漏，從而造成缺陷。因此點膠機操作員應根據(jù)相同質量的膠水和工作環(huán)境溫度選擇壓力；高環(huán)境溫度會降低膠水的粘度并提高其流動性，在這種情況下根據(jù)全自動點膠機知識要點，可以通過降低背壓來保證膠水的供應。3.實際上的全自動點膠機，針頭的內徑應該是膠水分配點直徑的1/2。點膠過程中，點膠機的點膠針頭應根據(jù)印刷電路板上焊盤的尺寸進行選擇:如果焊盤尺寸0805和1206沒有不同，可以選擇相同的針頭，但不同尺寸的焊盤應選擇不同的針頭，這樣不僅可以保證膠點的質量，還可以提高生產效率。4.針距印刷電路板不同的全自動點膠機使用不同尺寸的針頭，有些針頭有一定的停止度。針頭和印刷電路板之間的距離應在每次工作開始時進行校準，即Z軸高度校準。

點膠機的壓力大小決定出膠量，從而影響點膠的速度和點膠效果。視覺噴射點膠機

精密點膠機的關鍵工藝點。視覺噴射點膠機

使用點膠機的優(yōu)勢有哪些？1.可以提高企業(yè)的生產效率，避免復雜的人工操作、慢速、容易出錯等問題，滿足大批量生產的需要。2.易于操作，對操作員的技術要求較低。不是專業(yè)人士也可快速掌握操作方法，減少了企業(yè)培訓員工的時間和金錢。通過改變生產工藝，可以快速投入生產，方便快捷。3.可以控制出膠的時間和膠量，精確控制用膠量，減少膠水的浪費，節(jié)省成本，保證點膠的一致性和點膠質量。4.工匠點膠機是進行平面點膠，可減少有毒物質對人體造成的損害，降低勞動強度，減少工傷事故的發(fā)生。視覺噴射點膠機