機械裝配通用技術(shù)規(guī)范21、必須按照設(shè)計、工藝要求及本規(guī)定和有關(guān)標(biāo)準進行裝配,嚴禁私自修改作業(yè)內(nèi)容或以非正常的方式更改零件。2、裝配的零件必須是質(zhì)檢部驗收合格的零件,裝配發(fā)現(xiàn)漏檢的不合格零件應(yīng)及時上報。3、裝配環(huán)境要求清潔,不得有粉塵或其它污染,零件應(yīng)存放在干燥、無塵、有防護墊的場所。4、零件在裝配前必須清理和清洗干凈,不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、砂粒、灰塵和油污等,并應(yīng)符合相應(yīng)清潔度要求。5、裝配過程中零件不得磕碰、劃傷,不得損傷零件表面,或使零件明顯彎、扭、變形,零件的配合表面不得有損傷。6、相對運動的零件,裝配時接觸面間應(yīng)加潤滑油(脂)。在加潤滑油之前保證表面清潔。7、相配零件的配合尺寸要準確。8、各零、部件裝配后相對位置應(yīng)準確,無特殊要求的,必須保證無明顯偏差。9、裝配時,零件、工具應(yīng)有專門的擺放設(shè)施,原則上零件、工具不允許擺放在機器上或放在地上,如果需要應(yīng)在擺放處鋪設(shè)防護墊或地毯。10、裝配時原則上不允許腳踏機械,如果需要腳踏作業(yè),必須在機械上鋪設(shè)防護墊或地毯,重要部件及非金屬強度較低部位嚴禁腳踏。11對于容易生銹零件,裝配時不得用手直接接觸,裝配完成后,在有需要的地方噴防銹油。素材查看 如何選擇合適的點膠機會影響到點膠機選擇的因素有很多。龍華區(qū)點膠機功能
點膠機又稱涂膠機、滴膠機、打膠機、灌膠機等,專門對流體進行控制。并將流體點滴、涂覆于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動化機器,可實現(xiàn)三維、四維路徑點膠,精確定位,精細控膠,不拉絲,不漏膠,不滴膠。點膠機主要用于產(chǎn)品工藝中的膠水、油漆以及其他液體精確點、注、涂、點滴到每個產(chǎn)品精確位置,可以用來實現(xiàn)打點、畫線、圓型或弧型。業(yè)內(nèi)對膠水控制設(shè)備的叫法很多,點膠機,灌膠機,涂膠機,滴膠機等等。點膠機分為三大類:1.單組份點膠機點膠控制器桌面式點膠機落地式點膠機2.雙組份點膠機半自動雙組份點膠機全自動雙組份點膠機3.非標(biāo)準點膠機寶安區(qū)高速點膠機設(shè)備廠家點膠技術(shù)能保證流體點膠量的均一穩(wěn)定,從而保證了**終產(chǎn)品質(zhì)量的可靠一致性。
使用點膠機有哪些應(yīng)該注意的事項?(2)④針頭與PCB板間的距離不同的點膠機采用不同的針頭,有些針頭有一定的止動度。每次工作開始應(yīng)做針頭與PCB距離的校準,即Z軸高度校準。⑤膠水溫度一般環(huán)氧樹脂膠水應(yīng)保存在0--5℃的冰箱中,使用時應(yīng)提前1/2小時拿出,使膠水充分與工作溫度相符合。膠水的使用溫度應(yīng)為23℃--25℃;環(huán)境溫度對膠水的粘度影響很大,溫度過低則會膠點變小,出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。環(huán)境溫度相差5℃,會造成50%點膠量變化,對于環(huán)境溫度應(yīng)加以控制。環(huán)境的溫度也應(yīng)該給予保證,濕度小膠點易變干,影響粘結(jié)力。⑥膠水的粘度膠的粘度直接影響點膠的質(zhì)量。粘度大,則膠點會變小甚至拉絲;粘度小,膠點會變大進而可能滲染焊盤。點膠過程中應(yīng)對不同粘度的膠水選取合理的背壓和點膠速度。⑦固化溫度曲線對于膠水的固化,一般生產(chǎn)廠家已給出溫度曲線。在實際應(yīng)盡可能采用較高溫度來固化,使膠水固化后有足夠強度。⑧氣泡膠水一定不能有氣泡。一個小小氣就會造成許多焊盤沒有膠水;每次中途更換膠管時應(yīng)排空連接處的空氣,防止出現(xiàn)空打現(xiàn)象。以上各參數(shù)的調(diào)整,應(yīng)按由點及面的方式,任何一個參數(shù)的變化都會影響到其他方面,同時缺陷的產(chǎn)生,應(yīng)對可能的因素逐項檢查,進而排除。
5.固化后、元器件粘結(jié)強度不足、波峰焊后會掉片:固化后元器件粘結(jié)強度不夠,低于規(guī)范值,有時用手觸摸會出現(xiàn)掉落。原因:固化后工藝參數(shù)不到位,尤其是溫度不夠;元件尺寸過大、吸熱量高、光固化燈老化、膠水不夠、元件或PCB有污染。解決方辦法:調(diào)整固化曲線,提高固化溫度,通常熱固化膠的峰值固化溫度很重要,達到峰值溫度容易引起掉片。對光固化膠來說,應(yīng)該觀察光固化燈是否老化、燈管是否有發(fā)黑現(xiàn)象、膠水的數(shù)量、元件或PCB是否有污染。6.固化后元件引腳上浮或者移位:固化后元件引腳浮起來或移位,波峰焊后錫料會進入焊盤,嚴重時甚至?xí)霈F(xiàn)短路和開路。原因:貼片膠不均勻、貼片時元件產(chǎn)生偏移、貼片膠量過多。解決方法:調(diào)整點膠工藝參數(shù)、調(diào)整貼片工藝參數(shù)、控制點膠量。自動點膠機代替人工點膠的優(yōu)勢有哪些呢?
4.針距印刷電路板不同的全自動點膠機使用不同尺寸的針頭,有些針頭有一定的停止度。針頭和印刷電路板之間的距離應(yīng)在每次工作開始時進行校準,即Z軸高度校準。5.膠水溫度我們要知道,一般環(huán)氧膠水應(yīng)儲存在0-5℃的冰箱中。使用時應(yīng)提前半小時取出,使膠水完全符合工作溫度。而膠水的使用溫度應(yīng)為23℃-25℃;環(huán)境溫度對膠水的粘度有很大影響,如果溫度過低,膠點會變小,并會發(fā)生拉絲;環(huán)境溫度相差5℃將導(dǎo)致分配體積發(fā)生50%的變化。因此應(yīng)根據(jù)全自動點膠機知識要點,把控好環(huán)境溫度,同時,還應(yīng)保證環(huán)境濕度,濕度小的膠點容易干燥,影響附著力。SMT全自動點膠機知識簡介。寶安區(qū)高速點膠機設(shè)備廠家
控制器式點膠機:包括自動點膠機、定量點膠機、半自動點膠機、伺服點膠機、精密點膠機等。.龍華區(qū)點膠機功能
機械裝配通用技術(shù)規(guī)范8液壓系統(tǒng)的裝配1液壓系統(tǒng)的管路在裝配前必須除銹、清洗,在裝配和存放時應(yīng)注意防塵、防銹。2各種管子不得有凹痕、皺折、壓扁、破裂等現(xiàn)象,管路彎曲處應(yīng)圓滑,不得有扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。3管路的排列要整齊,并要便于液壓系統(tǒng)的調(diào)整和維修。4注入液壓系統(tǒng)的液壓油應(yīng)符合設(shè)計和工藝要求。5裝配后液壓管路及元件不得有滲漏油現(xiàn)象,為防止?jié)B漏,裝配時允許使用密封填料和密封膠,但應(yīng)防止進入系統(tǒng)中。6液壓操縱系統(tǒng)和轉(zhuǎn)向系統(tǒng)應(yīng)靈活、無卡滯現(xiàn)象。7液壓系統(tǒng)裝好后,應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準進行運轉(zhuǎn)試驗。8有關(guān)液壓系統(tǒng)和液壓元件的其它要求應(yīng)符合GB/T3766的規(guī)定電氣系統(tǒng)的裝配1電氣元件在裝配前應(yīng)進行測試、檢查,不合格者不能進行裝配。2儀表、指示器顯示的數(shù)碼、信號應(yīng)清晰準確,開關(guān)工作可靠。3應(yīng)嚴格按照電氣裝配圖樣要求進行布線和連接。4所有導(dǎo)線的絕緣層必須完好無損,導(dǎo)線剝頭處的細銅絲必須擰緊,需要時搪錫。5焊點必須牢固,不得有脫焊或虛焊現(xiàn)象。焊點應(yīng)光滑、均勻。龍華區(qū)點膠機功能