點(diǎn)膠機(jī)又稱涂膠機(jī)、滴膠機(jī)、打膠機(jī)、灌膠機(jī)等，是專門對流體進(jìn)行控制，并將流體點(diǎn)滴、涂覆于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動(dòng)化機(jī)器，可實(shí)現(xiàn)三維、四維路徑點(diǎn)膠，精確定位，精細(xì)控膠，不拉絲，不漏膠，不滴膠。點(diǎn)膠機(jī)主要用于產(chǎn)品工藝中的膠水、油漆以及其他液體精確點(diǎn)、注、涂、點(diǎn)滴到每個(gè)產(chǎn)品精確位置，可以用來實(shí)現(xiàn)打點(diǎn)、畫線、圓型或弧型。應(yīng)用領(lǐng)域隨著科技的不斷進(jìn)步，人們的生活水平在不斷的提高，生產(chǎn)技術(shù)也在不斷的向自動(dòng)化邁進(jìn)，不斷的提高著我們的各種生產(chǎn)能力。流體點(diǎn)膠機(jī)廣泛應(yīng)用于批量生產(chǎn)中，但是產(chǎn)品的質(zhì)量是由生產(chǎn)過程決定的，而不只是依靠質(zhì)量檢查部門來保證。因此，生產(chǎn)過程中人工控制操作的環(huán)節(jié)越少，造成的生產(chǎn)不一致性越少，返修和退貨率越低。點(diǎn)膠機(jī)及其配件的配套體系能控制點(diǎn)膠過程均一穩(wěn)定和較高的一致性。使用好的點(diǎn)膠系統(tǒng)能夠避免因?yàn)槿斯げ僮骷夹g(shù)水平參差不齊和生產(chǎn)中的換班對產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)能造成的影響。點(diǎn)膠機(jī)會(huì)出現(xiàn)的故障以及處理方式有哪些？寶安區(qū)全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備廠家

手機(jī)點(diǎn)膠點(diǎn)膠是工業(yè)生產(chǎn)過程中的一到工序，即使用白膠，UV膠，紅膠等膠水使產(chǎn)品粘合，起到加固、密封的一些作用。那么這么做的目的主要是給電子板和一些重要的電子元件器起到防濕防潮和導(dǎo)熱功能以至于更好的保護(hù)這些敏感的器元件。由此可看出點(diǎn)膠不僅使產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定，還能提升手機(jī)品牌口碑。手機(jī)屏幕與邊框點(diǎn)膠的目的是手機(jī)的后壓屏要粘合到手機(jī)邊框上，點(diǎn)膠過多形成堆積會(huì)造成隱患，有遺漏點(diǎn)膠的會(huì)使灰塵滲入，也沒有防水作用了。手機(jī)屏幕邊框點(diǎn)膠粘貼之前都是人工點(diǎn)膠的，近幾年開始大規(guī)模的使用自動(dòng)設(shè)備，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)只需要按照點(diǎn)膠線路設(shè)定好行走路徑就可以進(jìn)行點(diǎn)膠，使用自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠線段均勻，不會(huì)有堆積，也沒有漏點(diǎn)膠的現(xiàn)象。手機(jī)芯片的點(diǎn)膠是在處理器已經(jīng)安裝在主板上后，再用一層防護(hù)膠水進(jìn)行加固，同時(shí)也具備屏蔽電磁干擾的作用，避免到空氣或受外力會(huì)發(fā)生變形，從而可能導(dǎo)致芯片腳脫焊造成手機(jī)故障。在手機(jī)內(nèi)部，手機(jī)的處理器跟主板是焊接點(diǎn)固定的，靠這種方式固定不是很可靠，如果手機(jī)發(fā)生掉落，撞擊等情況，主板和處理器之間就可能會(huì)松動(dòng)，造成手機(jī)出現(xiàn)問題。光明區(qū)半導(dǎo)體點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備廠家點(diǎn)膠機(jī)在封裝行業(yè)扮演重要角色，詳情歡迎來電咨詢。

隨著科技的不斷發(fā)展，點(diǎn)膠機(jī)已經(jīng)逐漸運(yùn)用在各個(gè)領(lǐng)域，提高了工廠的生產(chǎn)效率以及品質(zhì)。那么點(diǎn)膠機(jī)使用前一定要先完全掌握點(diǎn)膠機(jī)的操作知識(shí)，然后再進(jìn)行設(shè)備的操作。設(shè)備開機(jī)前應(yīng)先檢查一下電源、電壓是否穩(wěn)定。開啟機(jī)器后，要留意設(shè)備有沒有發(fā)出異常聲響，如果有異響應(yīng)當(dāng)馬上關(guān)閉機(jī)器，排查問題后再打開機(jī)器。為了幫助大家更好的保證產(chǎn)品品質(zhì)，提高生產(chǎn)效率，下面由和田古德小編跟大家分享一些關(guān)于點(diǎn)膠機(jī)的結(jié)構(gòu)知識(shí)。首先我們要了解，點(diǎn)膠機(jī)的結(jié)構(gòu)主要分為執(zhí)行結(jié)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)以及控制結(jié)構(gòu)三大部分。執(zhí)行結(jié)構(gòu)包括了尤其關(guān)鍵的機(jī)械手部分以及次要關(guān)鍵的軀干部分。在點(diǎn)膠機(jī)設(shè)計(jì)過程中，很多制造廠商知道，為了實(shí)現(xiàn)機(jī)械部分的直線移動(dòng)以及直線轉(zhuǎn)動(dòng)，需要采用夾緊執(zhí)行機(jī)構(gòu)。實(shí)現(xiàn)真正意義上的自由旋轉(zhuǎn)。

快速了解UV光學(xué)膠觸摸屏目前是UV光學(xué)膠的較大單一應(yīng)用。觸摸屏中的UV光學(xué)膠有3個(gè)功能：粘接、增加透光性和提高抗沖能力，需要滿足嚴(yán)格的性能要求，包括顏色、耐候和環(huán)境穩(wěn)定性、電器性能、光學(xué)性能等。觸摸屏貼合涉及的粘接材質(zhì)主要有：玻璃、ITO導(dǎo)電層、PET、PMMA、PC等。當(dāng)觸摸屏采用藍(lán)寶石用后，為提高透光性將需要更高折射率的UV膠。目前用于觸摸屏的有液態(tài)（LOCA）和固態(tài)的（OCA）光學(xué)膠，前者用程序控制點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠，蓋上玻璃蓋板、流平和充滿后透過蓋板固化，具有填充性好、施膠方便的優(yōu)點(diǎn)，但需要做溢膠清理；OCA是無基材的雙面PSA，上下都是離型膜，使用時(shí)先去除輕離型膜進(jìn)行貼合，然后去除重離型膜再與另一粘接面貼合。早先的觸摸屏采用的液態(tài)膠是熱固化，生產(chǎn)過程長，效率低，現(xiàn)在已經(jīng)全部轉(zhuǎn)變?yōu)閁V固化膠。目前的OCA還是采用傳統(tǒng)的溶劑型膠經(jīng)過涂布、干燥、熱交聯(lián)工藝生產(chǎn)，烘道長，灰塵等引起的瑕疵多。改用UV固化工藝將提高生產(chǎn)效率、降低設(shè)備投入和生產(chǎn)成本。隨著電子膠水的普遍應(yīng)用，點(diǎn)膠設(shè)備的應(yīng)用也會(huì)更加普遍和多樣化。

點(diǎn)膠機(jī)日常保養(yǎng)的好壞，直接影響到點(diǎn)膠機(jī)使用壽命。點(diǎn)膠機(jī)保養(yǎng)的日常工作對于點(diǎn)膠機(jī)的使用壽命包括在平時(shí)使用過程中的順利程度有著很大影響，具體保養(yǎng)步驟如下：1、更換膠種時(shí)應(yīng)清洗管路。此時(shí)先關(guān)閉進(jìn)料閥，打開排料閥將膠桶剩余膠料排出后，關(guān)閉排料閥，打開進(jìn)料閥將清洗溶劑倒入儲(chǔ)膠桶內(nèi)然后刺激機(jī)體，按平時(shí)操作方式將溶劑壓出沖洗。2、氣壓進(jìn)氣不正常以及發(fā)現(xiàn)有水氣，應(yīng)請將調(diào)壓過濾器內(nèi)的水氣排除或者檢查氣壓源有無異樣。點(diǎn)膠機(jī)在膠水大量使用前，應(yīng)先小量試用，掌握產(chǎn)品的使用技巧，以避免出現(xiàn)差錯(cuò)；當(dāng)測試沒問題時(shí)，再用雙液滴膠機(jī)或者雙液灌膠機(jī)進(jìn)行大批量的生產(chǎn)；抽真空系統(tǒng)對膠水進(jìn)行抽真空除泡處理，排除攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡，也可以靜置10-20分鐘再使用，使混合時(shí)產(chǎn)生的氣泡及時(shí)排除。3、機(jī)臺(tái)部分應(yīng)定期擦拭干凈以增加設(shè)備使用壽命?；旌显谝黄鸬哪z量越多，反應(yīng)就越快，同時(shí)固化速度也會(huì)越快，因此要根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況進(jìn)行合理配膠，否則造成膠水的浪費(fèi)。4、機(jī)臺(tái)長時(shí)間停用時(shí)應(yīng)拔下電源使設(shè)備處于斷電狀態(tài)，這樣能使機(jī)器的壽命延長的同時(shí)也能省下來不少的電費(fèi)。自動(dòng)化點(diǎn)膠機(jī)的發(fā)展與市場趨勢。南山區(qū)高速點(diǎn)膠機(jī)原理

三軸點(diǎn)膠機(jī)與四軸點(diǎn)膠機(jī)的區(qū)別。寶安區(qū)全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備廠家

使用點(diǎn)膠機(jī)有哪些應(yīng)該注意的事項(xiàng)？在點(diǎn)膠機(jī)行業(yè)中，生產(chǎn)中容易出現(xiàn)以下問題，比如膠點(diǎn)大小不匹配、拉絲、膠水浸染焊盤、固化強(qiáng)度不好易掉片等。解決這些問題應(yīng)整體研究各項(xiàng)技術(shù)工藝參數(shù)，從而找到解決問題的辦法。①點(diǎn)膠量的大小根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)，膠點(diǎn)直徑的大小應(yīng)為焊盤間距的一半，貼片后膠點(diǎn)直徑應(yīng)為膠點(diǎn)直徑的1.5倍。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)元件又避免過多膠水浸染焊盤。點(diǎn)膠量多少由螺旋泵的旋轉(zhuǎn)時(shí)間長短來決定，實(shí)際中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況(室溫、膠水的粘性等)選擇泵的旋轉(zhuǎn)時(shí)間。②點(diǎn)膠壓力(背壓)目前所用點(diǎn)膠機(jī)采用螺旋泵供給點(diǎn)膠針頭膠管采取一個(gè)壓力來保證足夠膠水供給螺旋泵(以美國CAMALOT5000為例)。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多;壓力太小則會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)現(xiàn)象，漏點(diǎn)，從而造成缺陷。環(huán)境溫度高則會(huì)使膠水粘度變小、流動(dòng)性變好，這時(shí)需調(diào)低背壓就可保證膠水的供給，反之亦然。③針頭大小在工作實(shí)際中，針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2，點(diǎn)膠過程中，應(yīng)根據(jù)PCB上焊盤大小來選取點(diǎn)膠針頭：如0805和1206的焊盤大小相差不大，可以選取同一種針頭，但是對于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭，這樣既可以保證膠點(diǎn)質(zhì)量，又可以提高生產(chǎn)效率。寶安區(qū)全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備廠家