我們要知道，點膠機主要是通過壓力作用來進行封裝作業(yè)的。工作原理是通過壓力的作用將空氣壓縮至膠瓶注射器，而后將膠水壓進與活塞相連的進給管中。由此一來，活塞處于上沖程時，膠桶之內就會灌滿膠水；當活塞處于下沖稱時，膠水即會在壓力的作用下，從點膠針頭內噴出。根據(jù)封裝過程中點膠大小與點膠速度要求的差異性，可以通過活塞下沖的距離以及壓力的大小來進行適當調整。點膠機設備操作人員的技術要求也尤為重要，專業(yè)的自動點膠機操作人員在點膠過程中發(fā)現(xiàn)不合格的點膠效果后會即刻對控制器、閥門等重要控制點膠膠量的部位進行微調和處理，從而保證點膠機長時間的穩(wěn)定輸出，保證產(chǎn)品整體的合格率。因此，在生產(chǎn)現(xiàn)場時，點膠機操作員務必具備基本的點膠機設備知識，才能更好操作設備，盡可能發(fā)揮點膠機的作用。

全自動三軸點膠機的優(yōu)勢現(xiàn)如今越來越多的全自動點膠機是哪種呢？坪山區(qū)半導體點膠機維保

隨著人力生產(chǎn)成本的日愈上升以及生產(chǎn)效率的高要求、高標準，傳統(tǒng)的人工點膠模式已經(jīng)無法滿足企業(yè)的生產(chǎn)需求，越來越多的工廠選擇采用智能點膠設備來代替人工操作。使用點膠機點膠可以提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，避免人工進行復雜的工序、同時解決了人工容易出錯的問題，加大滿足了量產(chǎn)的需要。由于點膠機易于操作，對使用人員的專業(yè)要求較低，現(xiàn)場員工也可以快速的掌握操作方法，相對減少了企業(yè)培訓人員的時間和付出。點膠機可以設定出膠時間和出膠的膠量，精確控制出膠，避免浪費，同時還能保證點膠的一致性和點膠工藝。那么在操作點膠機過程中，我們應該注意哪些方面，使點膠機可以更高效率地工作呢？

龍崗區(qū)點膠機點膠機在封裝行業(yè)扮演重要角色，詳情歡迎來電咨詢。

1.全自動點膠機點膠針頭或者膠閥內膠水凝固：我們在使用點膠設備的時候應當注意清洗，以及不要長時間在填充膠水的狀態(tài)下停止使用全自動點膠機，這樣也會導致膠水凝固而出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象；2.不相容膠水混合：這種情況是***會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象的，所以作為設備的使用者我們一定要熟悉各類膠水的特性，知道哪些膠水之間時相互不相容的，要懂得這類膠水如何正確操作。3.全自動點膠機出膠的大小不同、出膠不一致的時候，一般來說都是因為儲存流體的壓力筒或者是空氣的壓力不穩(wěn)定才產(chǎn)生的。進氣壓力調壓表應設置比廠內比較低壓力低10至15psi，壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力,應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應至少60ps以上，以確保出膠穩(wěn)定。末尾應檢查出膠時間，若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)。出膠時間才會越來越穩(wěn)定。6.流體內的氣泡：如果流體過大，再加上過短的開膠時間，就會有可能把空氣都帶入液體里，遇到這種情況的時候，我們應該降低流體壓力，并且使用錐形針頭。壓力筒要保持干凈，要經(jīng)常清洗環(huán)氧樹脂，盡可能對每周都對儲存壓力筒清洗一次，常清洗越好。

全自動點膠機使用時的要點啟動機器前，檢查電源和電壓是否穩(wěn)定。開機后，應該注意機器是否發(fā)出異常噪音。1.打出膠點的直徑是到產(chǎn)品間距的一半，貼完產(chǎn)品后膠點的直徑應為膠點直徑的1.5倍2.點膠壓力背壓過大就容易造成溢出和膠水過量問題；如果壓力太小將會有間歇的點膠和泄漏，從而造成缺陷?？筛鶕?jù)相同質量的膠水結合工作的環(huán)境溫度來選擇壓力。環(huán)境溫度太高會降低膠水的粘度并提高其流動性。3.實際上，針的內徑應該是膠水分配點直徑的1/2。在打膠時，點膠的針頭要根據(jù)電路板上焊盤的貼服尺寸來進行選擇針頭大小，不同尺寸點膠的焊盤要選擇口徑不同的針，從而可以保證打出的膠點的質量，可以提高生產(chǎn)效率。4.針距印刷電路板不同的全自動點膠機使用不同的針，有些針有一定的停止度。針頭需要在每次工作開始前做一下與焊盤的高度校準，也就是Z軸的高度校準。5.膠水溫度一般環(huán)氧膠水應儲存在0-5℃的冰箱中。要使用時需要提前半個小時取出，使膠水可以完全符合工作需要溫度。膠水在使用時的溫度需要控制在23℃-25℃；周圍溫差變化對膠水的粘度會有很大影響。如果溫度過低，膠點會變小，并會發(fā)生拉絲。環(huán)境溫度相差5℃將導致分配體積發(fā)生50%的變化。全自動點膠機使用時的要點！

5.固化后、元器件粘結強度不足、波峰焊后會掉片：固化后元器件粘結強度不夠，低于規(guī)范值，有時用手觸摸會出現(xiàn)掉落。原因：固化后工藝參數(shù)不到位，尤其是溫度不夠；元件尺寸過大、吸熱量高、光固化燈老化、膠水不夠、元件或PCB有污染。解決方辦法：調整固化曲線，提高固化溫度，通常熱固化膠的峰值固化溫度很重要，達到峰值溫度容易引起掉片。對光固化膠來說，應該觀察光固化燈是否老化、燈管是否有發(fā)黑現(xiàn)象、膠水的數(shù)量、元件或PCB是否有污染。6.固化后元件引腳上浮或者移位：固化后元件引腳浮起來或移位，波峰焊后錫料會進入焊盤，嚴重時甚至會出現(xiàn)短路和開路。原因：貼片膠不均勻、貼片時元件產(chǎn)生偏移、貼片膠量過多。解決方法：調整點膠工藝參數(shù)、調整貼片工藝參數(shù)、控制點膠量。流體點膠機廣泛應用于批量生產(chǎn)中，但是產(chǎn)品的質量是由生產(chǎn)過程決定的，而不是*依靠質量檢查部門來保證。福田區(qū)在線式點膠機設備

桌面型點膠機：包括臺式點膠機、臺式三軸點膠機、臺式四軸點膠機。坪山區(qū)半導體點膠機維保

機械裝配通用技術規(guī)范11、目的1.1使公司產(chǎn)品的機械裝配符合公司的質量方針和質量目標。1.2使本公司產(chǎn)品的機械裝配符合行業(yè)標準。1.3使公司機械人員在進行機械裝配作業(yè)時有章可循。2、范圍本技術規(guī)范適合于公司從事機械裝配作業(yè)之員工或技術人員。3、作業(yè)前準備3.1作業(yè)資料：包括總裝配圖、部件裝配圖、零件圖、物料BOM表等，直至項目結束，必須保證圖紙的完整性、整潔性、過程信息記錄的完整性。3.2作業(yè)場所：零件擺放、部件裝配必須在規(guī)定作業(yè)場所內進行，整機擺放與裝配的場地必須規(guī)劃清晰，直至整個項目結束，所有作業(yè)場所必須保持整齊、規(guī)范、有序。3.3裝配物料：作業(yè)前，按照裝配流程規(guī)定的裝配物料必須按時到位，如果有部分非決定性材料沒有到位，可以改變作業(yè)順序，然后填寫材料催工單交采購部。3.4裝配前應了解設備的結構、裝配技術和工藝要求。坪山區(qū)半導體點膠機維保