點膠機的構造隨著點膠機的市場逐漸成熟，適用的行業(yè)范圍越廣，對點膠機的精度也越來越高了怎樣控制且優(yōu)化點膠機一直是行業(yè)內各公司研討的方向。點膠機可分為三大部分構成:1機身2點膠頭3控制系統(tǒng)，每一個部分的進一步優(yōu)化是點膠機的新生。(1).機身:里面的控制器部分隨著電子行業(yè)的高速研發(fā)，構件在點膠機行業(yè)里面是透明化的。(2),膠頭:是控制膠量的大小，出膠量，點膠質量的關鍵部分。(3)控制系統(tǒng):市面上所具有的系統(tǒng)，一般點膠機上都有。但在其系統(tǒng)的優(yōu)化上每個公司的側重點是不一樣的。全自動三軸點膠機的優(yōu)勢現(xiàn)如今越來越多的全自動點膠機是哪種呢？鹽田區(qū)多功能點膠機廠家價格

1.全自動點膠機點膠針頭或者膠閥內膠水凝固：我們在使用點膠設備的時候應當注意清洗，以及不要長時間在填充膠水的狀態(tài)下停止使用全自動點膠機，這樣也會導致膠水凝固而出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象；2.不相容膠水混合：這種情況是***會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象的，所以作為設備的使用者我們一定要熟悉各類膠水的特性，知道哪些膠水之間時相互不相容的，要懂得這類膠水如何正確操作。3.全自動點膠機出膠的大小不同、出膠不一致的時候，一般來說都是因為儲存流體的壓力筒或者是空氣的壓力不穩(wěn)定才產(chǎn)生的。進氣壓力調壓表應設置比廠內比較低壓力低10至15psi，壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力,應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應至少60ps以上，以確保出膠穩(wěn)定。末尾應檢查出膠時間，若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)。出膠時間才會越來越穩(wěn)定。6.流體內的氣泡：如果流體過大，再加上過短的開膠時間，就會有可能把空氣都帶入液體里，遇到這種情況的時候，我們應該降低流體壓力，并且使用錐形針頭。壓力筒要保持干凈，要經(jīng)常清洗環(huán)氧樹脂，盡可能對每周都對儲存壓力筒清洗一次，常清洗越好。鹽田區(qū)多功能點膠機廠家價格桌面點膠機,在線點膠機,怎么選?

隨著科技的高速發(fā)展，社會產(chǎn)品的多樣化，讓精密點膠機的應用也越來越普遍。生產(chǎn)廠家在使用精密點膠機進行生產(chǎn)制程時，過程中還是會遇到各種各樣的點膠問題。1.拉絲或者拖尾：點膠中常見缺陷。原因：膠嘴內徑太小、點膠壓力過高、膠嘴離PCB板的間距過大、粘膠劑品質不好或者已經(jīng)過期、貼片膠粘度太高、還有從冰箱中取出后未能恢復到室溫、點膠量太多等等。解決方法：改用內徑較大的膠嘴、降低點膠的壓力、調節(jié)“止動”高度、更換質量好點的膠、選擇適合黏度的膠種、從冰箱中取出后應恢復到室溫（約4小時）、調整點膠量。2.膠嘴堵塞：膠嘴出量偏少，沒有膠點出來。原因：針頭孔內沒有完全清洗干凈、貼片膠中混入雜質導致有堵孔現(xiàn)象、不相溶的膠水相混合。解決方法：更換潔凈的針頭，使用質量較好的貼片膠、正確應用貼片膠牌號。

使用點膠機有哪些應該注意的事項？在點膠機行業(yè)中，生產(chǎn)中容易出現(xiàn)以下問題，比如膠點大小不匹配、拉絲、膠水浸染焊盤、固化強度不好易掉片等。解決這些問題應整體研究各項技術工藝參數(shù)，從而找到解決問題的辦法。①點膠量的大小根據(jù)工作經(jīng)驗，膠點直徑的大小應為焊盤間距的一半，貼片后膠點直徑應為膠點直徑的1.5倍。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結元件又避免過多膠水浸染焊盤。點膠量多少由螺旋泵的旋轉時間長短來決定，實際中應根據(jù)生產(chǎn)情況(室溫、膠水的粘性等)選擇泵的旋轉時間。②點膠壓力(背壓)目前所用點膠機采用螺旋泵供給點膠針頭膠管采取一個壓力來保證足夠膠水供給螺旋泵(以美國CAMALOT5000為例)。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多;壓力太小則會出現(xiàn)點膠斷續(xù)現(xiàn)象，漏點，從而造成缺陷。環(huán)境溫度高則會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調低背壓就可保證膠水的供給，反之亦然。③針頭大小在工作實際中，針頭內徑大小應為點膠膠點直徑的1/2，點膠過程中，應根據(jù)PCB上焊盤大小來選取點膠針頭：如0805和1206的焊盤大小相差不大，可以選取同一種針頭，但是對于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭，這樣既可以保證膠點質量，又可以提高生產(chǎn)效率。點膠機,和田古德,多年專注點膠機,廠家直銷。

全自動三軸點膠機的優(yōu)勢現(xiàn)如今越來越多的全自動點膠機是采用XYZ三軸機構，而這種點膠機也被稱作全自動三軸點膠機?，F(xiàn)階段，主要是運用于電子器件、汽車、光學元件器加工件等行業(yè)，其基本工作原理是依據(jù)氣壓壓縮膠水，使膠水能順利推出膠閥，完成點膠工作。1、全自動點膠機是依據(jù)點膠系統(tǒng)控制完成點膠作業(yè)，并且，也能搭配某些手持的操作示教盒進行點膠調整。配有的機械手能靈活的完成各種點膠工作。使得點膠流暢快速。2、全自動點膠機上搭配導軌。能提高流暢性。導軌選用精鋼制做，導軌的耐酸性能力比不銹鋼性能更要好，能始終處于高壓環(huán)境中長期使用，與自動點膠機選用一體式打造而成，配置了更質量的滾珠軸承提供機械手工作，因此機械手完成點膠工作時移動非常流暢，依據(jù)相關精密治具杜絕多種膠水粘劑問題，可以投入某些小型芯片的點膠環(huán)節(jié)，做到高產(chǎn)高質量等工作效果。3、使用期限長：全自動三軸點膠機主要是由鈑金和鋁型材組成，這二種都是依據(jù)冷加工處理的，具備非常強的抗腐蝕性和抗沖擊性。并且可以避免粘劑造成的影響，因此自動點膠機對工作環(huán)境的條件比較低。并且這種鋁合金板材既堅固又美麗大方，從而提高點膠機的壽命有延長效果。點膠機設備中膠水的一些知識。鹽田區(qū)點膠機原理

雙Y軸點膠機包括兩個運動平臺，傳統(tǒng)點膠機一般只含一個運動平臺。鹽田區(qū)多功能點膠機廠家價格

機械裝配通用技術規(guī)范3滾動軸承的裝配1軸承裝配前，軸承位不得有任何的污質存在。2軸承裝配時應在配合件表面涂一層潤滑油。3對于油脂潤滑的軸承，裝配后一般應注入約二分之一空腔符合規(guī)定的潤滑脂。4軸承裝配時嚴禁采用直接擊打的方法裝配，應用專門壓具或在過盈配合環(huán)上墊以棒或套，套裝軸承時加力的大小、方向、位置應適當，應均勻對稱受力，保證端面與軸垂直。5軸承內圈端面一般應緊靠軸肩，軸承外圈裝配后，其定位端軸承蓋與墊圈或外圈的接觸應均勻。對圓錐滾子軸承和向心推力軸承應不大于0.05mm，其它軸承應不大于0.1mm。6單列圓錐滾子軸承、推力角接觸軸承、雙向推力球軸承在裝配時軸向間隙符合圖紙及工藝要求。7滾動軸承裝好后，相對運動件的轉動應靈活、輕便，如有卡滯現(xiàn)象應檢查分析問題原因并作相應處理。8帶偏心套的軸承，在裝配時偏心套的擰緊方向應與軸的旋轉方向一致。9軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔均應接觸良好,用涂色法檢驗時,與軸承座在對稱于中心線的120°范圍內應均勻接觸;與軸承蓋在對稱于中心線90°范圍內就均勻接觸。10在軸的兩邊裝配徑向間隙有可調的向心軸承,并且軸向位移是以兩端端蓋限位時,只能一端軸承緊靠端蓋,另一端必須留有軸向間隙C。鹽田區(qū)多功能點膠機廠家價格

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