1、點膠機:點膠機又稱涂膠機,灌膠機,打膠機等,是專門對流體進行控制,并將液體點滴、涂覆、灌封于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動化機器。點膠機主要用于產(chǎn)品工藝中的膠水、油,漆以及其他液體精確點,灌、注、涂、點滴到每個產(chǎn)品精確位置,可以用動實現(xiàn)打點畫線,圓型或弧型。
2、點膠機適用的液體:各種溶濟、粘接劑、油,漆化學材料,固體膠等,包括硅膠、EMI導電膠、UV膠、AB膠、快干膠、環(huán)氧膠、密封膠、熱膠、潤滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱音、防焊音、透明漆,螺絲固定劑木工膠、厭氧膠、亞克力膠、防磨膠、水晶膠、灌注膠、喇叭膠、瞬間膠、橡膠,油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、顏料等。
3、點膠機應用領域:點膠機適用干工業(yè)生產(chǎn)的各個領域:手機按鍵、印花、開關、連接器、電腦、數(shù)碼產(chǎn)品、數(shù)碼相機、MP3、MP4、電子玩具、喇叭,蜂鳴器、電子元器件,集成電路,電路板,LCD液晶屏,繼電器,揚聲器,晶振元件,LED燈,機殼粘接光學鏡頭、機械部件密封。 點膠機分手動和腳踏操作。光明區(qū)直銷點膠機按需定制
1、必須按照設計、工藝要求及本規(guī)定和有關標準進行裝配,嚴禁私自修改作業(yè)內(nèi)容或以非正常的方式更改零件。
2、裝配的零件必須是質(zhì)檢部驗收合格的零件,裝配發(fā)現(xiàn)漏檢的不合格零件應及時上報。
3、 裝配環(huán)境要求清潔,不得有粉塵或其它污染,零件應存放在干燥、無塵、有防護墊的場所。
4、 零件在裝配前必須清理和清洗干凈,不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、砂粒、灰塵和油污等,并應符合相應清潔度要求。
5、 裝配過程中零件不得磕碰、劃傷,不得損傷零件表面,或使零件明顯彎、扭、變形,零件的配合表面不得有損傷。
6、相對運動的零件,裝配時接觸面間應加潤滑油(脂)。在加潤滑油之前保證表面清潔。
7、相配零件的配合尺寸要準確。
8、 各零、部件裝配后相對位置應準確,無特殊要求的,必須保證無明顯偏差。
9、裝配時,零件、工具應有專門的擺放設施,原則上零件、工具不允許擺放在機器上或放在地上,如果需要應在擺放處鋪設防護墊或地毯。
10、裝配時原則上不允許腳踏機械,如果需要腳踏作業(yè),必須在機械上鋪設防護墊或地毯,重要部件及非金屬強度較低部位嚴禁腳踏。
11對于容易生銹零件,裝配時不得用手直接接觸,裝配完成后,在有需要的地方噴防銹油。 龍崗區(qū)半導體點膠機價格行情桌面點膠機,在線點膠機,怎么選?
全自動點膠機配備的點膠閥是決定膠水能否流通的重要組成部分,也是膠水跟產(chǎn)品之間的一個控制的端口。通過氣缸的運動,來實現(xiàn)膠水出膠的定量控制,輔助操作人員能更準確地控制膠水的寬度和數(shù)量,大部分點膠閥是采用的陽極處理的鋁合金,使用壽命更長,想要高速,可以使用儲料罐直接供膠。
點膠閥是由氣體、閥體和膠體上下連接而成。氣缸是有薄膜與閥體隔開的,可避免膠水沖入氣腔。膠體內(nèi)的閥芯就固定在氣缸活塞桿上,閥芯開關用于打開和關閉膠水。特別是關膠結構采用的是上吸式關膠,使停膠的同時就立即回吸斷膠,有效的減少殘留在針頭的膠,解決了運動時漏滴、點膠拉絲等問題。膠閥本體是采用的鋁合金做陽極硬化處理,膜隔片是采用四氟材料,接觸膠體部分均是耐腐蝕的材料,而膠閥一般都是與全自動點膠機配套使用的。
全自動點膠機上面配備的常見的點膠閥有氣動跟電動兩種形式,氣動點膠閥分不同的開關膠方式,有柱塞閥、頂針點膠閥、升降閥、噴霧點膠閥等;出膠方式不同,流體可適用也不同。電動點膠閥由泵體和驅(qū)動部件組成,配備轉子。采用定轉子結構,密封性強。轉子和定子形成的自密封結構,方便更換。而膠水回吸的功能可以直接反轉電機來完成。
1、目的
1.1 使公司產(chǎn)品的機械裝配符合公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標。
1.2 使本公司產(chǎn)品的機械裝配符合行業(yè)標準。
1.3 使公司機械人員在進行機械裝配作業(yè)時有章可循。
2、范圍 本技術規(guī)范適合于公司從事機械裝配作業(yè)之員工或技術人員。
3、作業(yè)前準備
3.1 作業(yè)資料:包括總裝配圖、部件裝配圖、零件圖、物料BOM表等,直至項目結束,必須保證圖紙的完整性、整潔性、過程信息記錄的完整性。
3.2 作業(yè)場所:零件擺放、部件裝配必須在規(guī)定作業(yè)場所內(nèi)進行,整機擺放與裝配的場地必須規(guī)劃清晰,直至整個項目結束,所有作業(yè)場所必須保持整齊、規(guī)范、有序。
3.3 裝配物料:作業(yè)前,按照裝配流程規(guī)定的裝配物料必須按時到位,如果有部分非決定性材料沒有到位,可以改變作業(yè)順序,然后填寫材料催工單交采購部。
3.4 裝配前應了解設備的結構、裝配技術和工藝要求。 全自動點膠機使用時的要點!
一、點膠機的膠閥針頭的種類:
1.特氟龍制針頭,其特點為:對流動性強的液體控制較為突顯;
2.斜式塑性針頭,其特點為:可用于大流量需求產(chǎn)品或中高粘性流體,可有效抵擋UV光;
3.直型塑座不銹鋼針頭,其特點:連續(xù)點膠效果較好;
4.全鋼針
5.撓性針頭,其特點為:可深入到非直線工作面,保護產(chǎn)品表面;
6.彎角塑座不銹鋼針頭
二、根據(jù)使用產(chǎn)品對膠水的工藝來決定:
1.液體流動性強:使用小型號的點膠針頭,壓力設置較??;
2.液體流動性弱:使用斜式塑性針頭,壓力設置較大;
3.產(chǎn)品需打小點:使用小型號的針頭,壓力不用過大,點膠時間短;
4.產(chǎn)品需打大點:使用大型號的針頭,設置較大壓力,點膠時間長。
三、根據(jù)膠水的特性來決定使用哪種針頭:
UV膠水:斜式針頭,有效抵擋紫外線防止固化;
瞬間膠:可以用斜式塑性針頭,也可使用PP針頭;
厭氧膠:使用塑鋼針頭;
光固化膠:全鋼針頭;
密封膠及膏狀流體:
使用斜式塑性針頭;
通常我們在確定好使用的點膠機,膠閥,膠水后,我們再來選擇針頭以確定膠水展現(xiàn)出的工藝效果。所以我們現(xiàn)在來看針頭的選配還是非常重要的,它是能直接影響到整體的點膠質(zhì)量的。 機械裝配通用技術規(guī)范。廣東自動化點膠機銷售公司
在應用過程中可以在輸入傳感器上根據(jù)封裝需要進行自行定義,并觸發(fā)路線循環(huán)或跳離,以完成整個封裝流程。光明區(qū)直銷點膠機按需定制
點膠機常遇到的問題是閥門問題,下列為解決膠閥使用時經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法。
膠閥滴漏
95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。太小的針頭會影響液體的流動造成背壓,結果導致膠閥關畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作,只要更換較大的針頭即可解決這種問題。液體內(nèi)空氣在膠閥關畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象,比較好是預先排除液體內(nèi)空氣。
出膠大小不一致
當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。進氣壓力調(diào)壓表應設定于比廠內(nèi)比較低壓力低10至15psi.,壓力筒使用的壓力應介于調(diào)壓表中間以上的壓力,應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。應檢查出膠時間,出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定。
流速太慢
流速若太慢應將管路從1/4”改為3/8”。管路若無需要應愈短愈好。除了改管子,還要改出膠口和氣壓,這樣完全加快流速。
流體內(nèi)的氣泡
過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內(nèi).解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。
膠水堵塞
此種情形主要因過多的濕氣或重復使用過的瞬間膠。使用的空氣應確定完干燥且于廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器。 光明區(qū)直銷點膠機按需定制
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