點膠機日常的維護會直接影響到點膠機的使用壽命。日常維護步驟:
1.更換點膠種類,并清潔膠管通道。此時,首先關閉進膠閥,把膠管內的殘留排出,將清洗溶劑倒入膠水存儲桶中,啟動設備,按平時的操作方法再排出溶劑進行閥體的清潔。
2.如果氣壓進氣異常,如果發(fā)現水氣,請排除調壓過濾器內的水氣,或檢查氣壓源是否有異常。在大量使用膠水之前,請嘗試少量膠水,掌握產品的使用技巧,以免出錯。可以使用脫泡機消除攪拌過程中產生的氣泡,或者可以靜置10-20分鐘,使混合過程中產生的氣泡及時消除,混合膠量越大。
3.請定期擦拭機器部分,以提高使用壽命。膠水越多,反應越快,固化速度越快,應根據實際生產情況合理配膠,避免造成膠水的浪費。消除事故,提高生產效率。
4.當機器長時間停止使用時,應拔下電源,這不僅可以延長機器的使用壽命,還可以節(jié)省大量的電費。隨著自動化工業(yè)的快速發(fā)展,液體控制技術和自動點膠設備也在不斷發(fā)展到超高精度控制、多樣化和專業(yè)化。
注:每次使用后清潔,可以再次看到,用酒精擦拭,經常運動部位比較好點油或黃油,保持潤滑,如果長時間不需要打磨膠,否則凝固在LED膠機中,并要錢清潔,非常麻煩。 如何選購點膠機在購買點膠機之前,首先需要弄清的事情。寶安區(qū)全自動點膠機保養(yǎng)
鏈輪鏈條的裝配
1鏈輪與軸的配合必須符合設計要求。
2主動鏈輪與從動鏈輪的輪齒幾何中心平面應重合,其偏移量不得超過設計要求。若設計未規(guī)定,一般應小于或等于兩輪中心距的千分之二。
3鏈條非工作邊的下垂度應符合設計要求。若設計未規(guī)定應按兩鏈輪中心距的1%~2%調整。
齒輪的裝配
1互相嚙合的齒輪在裝配后,當齒輪輪緣寬度小于或等于20mm時,軸向錯位不得大于1mm;當齒輪輪緣寬度大于20mm時,軸向錯位不得超過輪緣寬度的5%。
2圓柱齒輪、圓錐齒輪、蝸桿傳動的安裝精度要求,應根據傳動件的精度及規(guī)格大小分別在JB179-83《漸開線圓柱齒輪精度》、JB180-60《圓錐齒輪傳動公差》及JB162-60《蝸桿傳動公差》確定。
3齒輪嚙合面需按技術要求保證正常的潤滑,齒輪箱需按技術要求加注潤滑油至油位線。
4齒輪箱滿載運轉的噪聲不得大于80dB。
同步帶輪的裝配
1主從動同步帶輪軸必須互相平行,不許有歪斜和擺動,傾斜度誤差不應超過2‰。
2當兩帶輪寬度相同時,它們的端面應該位于同一平面上,兩帶輪軸向錯位不得超過輪緣寬度的5%。
3同步帶裝配時不得強行撬入帶輪,應通過縮短兩帶輪中心距的方法裝配。
4同步帶張緊輪應安裝在松邊張緊,而且應固定兩個緊固螺釘。 羅湖區(qū)點膠機廠家價格自動型點膠機、落地式自動點膠機,歡迎來電咨詢。
1、點膠機:點膠機又稱涂膠機,灌膠機,打膠機等,是專門對流體進行控制,并將液體點滴、涂覆、灌封于產品表面或產品內部的自動化機器。點膠機主要用于產品工藝中的膠水、油,漆以及其他液體精確點,灌、注、涂、點滴到每個產品精確位置,可以用動實現打點畫線,圓型或弧型。
2、點膠機適用的液體:各種溶濟、粘接劑、油,漆化學材料,固體膠等,包括硅膠、EMI導電膠、UV膠、AB膠、快干膠、環(huán)氧膠、密封膠、熱膠、潤滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱音、防焊音、透明漆,螺絲固定劑木工膠、厭氧膠、亞克力膠、防磨膠、水晶膠、灌注膠、喇叭膠、瞬間膠、橡膠,油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、顏料等。
3、點膠機應用領域:點膠機適用干工業(yè)生產的各個領域:手機按鍵、印花、開關、連接器、電腦、數碼產品、數碼相機、MP3、MP4、電子玩具、喇叭,蜂鳴器、電子元器件,集成電路,電路板,LCD液晶屏,繼電器,揚聲器,晶振元件,LED燈,機殼粘接光學鏡頭、機械部件密封。
隨著點膠機的市場逐漸成熟,適用的行業(yè)范圍越廣,對點膠機的精度也越來越高了怎樣控制且優(yōu)化點膠機一直是行業(yè)內各公司研討的方向。
點膠機可分為三大部分構成:
1機身
2點膠頭
3控制系統(tǒng),每一個部分的進一步優(yōu)化是點膠機的新生。
(1).機身:里面的控制器部分隨著電子行業(yè)的高速研發(fā),構件在點膠機行業(yè)里面是透明化的。
(2),膠頭:是控制膠量的大小,出膠量,點膠質量的關鍵部分。
(3)控制系統(tǒng):市面上所具有的系統(tǒng),一般點膠機上都有。但在其系統(tǒng)的優(yōu)化上每個公司的側重點是不一樣的。 自動化點膠機的發(fā)展與市場趨勢。
1單液點膠機(也稱單組份點膠機、點膠機)控制器式點膠機:
包括自動點膠機、定量點膠機、半自動點膠機、數顯點膠機、精密點膠機、等
2、桌面型點膠機:
包括臺式點膠機、臺式三軸點膠機、臺式四軸點膠機、或者桌面式自動點膠機、3軸流水線點膠機、多頭點膠機、多出膠口點膠機、劃圓點膠機、轉圈點膠機、喇叭點膠機、手機按鍵點膠機、機柜點膠機等
3、壓力桶式點膠機:
壓力桶+點膠閥+控制器,大出膠量點膠機第二類:雙液點膠機(也稱雙組份點膠機、AB膠點膠機、AB膠灌膠機、雙液灌膠機) 三軸點膠機與四軸點膠機的區(qū)別。深圳半導體點膠機原理
點膠機的基本知識2點膠設備調試。寶安區(qū)全自動點膠機保養(yǎng)
氣動元件的裝配
1 每套氣動驅動裝置的配置,必須嚴格按照設計部門提供的氣路圖進行連接,閥體、管接頭、氣缸等連接時必須核對無誤。
2 總進氣減壓閥按照箭頭方向進行進出口連接,空氣過濾器和油霧器的水杯和油杯必須豎直向下安裝。
3 配管前應充分吹凈管內的切削粉末和灰塵。
4 管接頭是螺紋擰入的,如果管螺紋不帶螺紋膠,則應纏繞生料帶,纏繞方向從正面看,朝順時針方向纏繞,不得將生料帶混入閥內,生料帶纏繞時,應預留1個螺牙。
5 氣管布置要整齊、美觀,盡量不要交叉布置,轉彎處應采用90°彎頭,氣管固定時不要使接頭處受到額外的應力,否則會引起漏氣。
6 電磁閥連接時,要注意閥上各氣口編號的作用:P:總進氣;A:出氣1;B:出氣2;R(EA):與A對應的排氣;S(EB):與B對應的排氣。
7 氣缸裝配時,活塞桿的軸線與負載移動的方向應保持一致。
8 使用直線軸承導向時,氣缸活塞桿前端與負載聯接后,在整個行程中,不得有任何的別勁存在,否則將損壞氣缸。
9 使用節(jié)流閥時,應注意節(jié)流閥的類型,一般而言,以閥體上標識的大箭頭加以區(qū)分,大箭頭指向螺紋端的為氣缸使用;大箭頭指向管端的為電磁閥使用。
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