機械裝配通用技術(shù)規(guī)范3

滾動軸承的裝配 

1 軸承裝配前，軸承位不得有任何的污質(zhì)存在。 

2 軸承裝配時應(yīng)在配合件表面涂一層潤滑油。

3 對于油脂潤滑的軸承，裝配后一般應(yīng)注入約二分之一空腔符合規(guī)定的潤滑脂。

4 軸承裝配時嚴禁采用直接擊打的方法裝配，應(yīng)用專門壓具或在過盈配合環(huán)上墊以棒或套，套裝軸承時加力的大小、方向、位置應(yīng)適當(dāng)，應(yīng)均勻?qū)ΨQ受力，保證端面與軸垂直。

5 軸承內(nèi)圈端面一般應(yīng)緊靠軸肩，軸承外圈裝配后，其定位端軸承蓋與墊圈或外圈的接觸應(yīng)均勻。對圓錐滾子軸承和向心推力軸承應(yīng)不大于0.05mm，其它軸承應(yīng)不大于0.1mm。

6 單列圓錐滾子軸承、推力角接觸軸承、雙向推力球軸承在裝配時軸向間隙符合圖紙及工藝要求。

7 滾動軸承裝好后，相對運動件的轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活、輕便，如有卡滯現(xiàn)象應(yīng)檢查分析問題原因并作相應(yīng)處理。

8 帶偏心套的軸承，在裝配時偏心套的擰緊方向應(yīng)與軸的旋轉(zhuǎn)方向一致。

9  軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔均應(yīng)接觸良好,用涂色法檢驗時,與軸承座在對稱于中心線的120°范圍內(nèi)應(yīng)均勻接觸;與軸承蓋在對稱于中心線90°范圍內(nèi)就均勻接觸。

10 在軸的兩邊裝配徑向間隙有可調(diào)的向心軸承,并且軸向位移是以兩端端蓋限位時,只能一端軸承緊靠端蓋,另一端必須留有軸向間隙C。 點膠機分手動和腳踏操作。南山區(qū)銷售點膠機保養(yǎng)

點膠機常見問題

       點膠機常遇到的問題是閥門問題，下列為解決膠閥使用時經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法。

膠閥滴漏

      95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。太小的針頭會影響液體的流動造成背壓，結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作，只要更換較大的針頭即可解決這種問題。液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象，比較好是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣。

出膠大小不一致

      當(dāng)出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。進氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)比較低壓力低10至15psi.，壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力，應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。應(yīng)檢查出膠時間，出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定。

流速太慢

      流速若太慢應(yīng)將管路從1/4”改為3/8”。管路若無需要應(yīng)愈短愈好。除了改管子，還要改出膠口和氣壓，這樣完全加快流速。

流體內(nèi)的氣泡

      過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內(nèi).解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

膠水堵塞

      此種情形主要因過多的濕氣或重復(fù)使用過的瞬間膠。使用的空氣應(yīng)確定完干燥且于廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器。 龍崗區(qū)多功能點膠機設(shè)備點膠機又稱涂膠機、滴膠機、打膠機、灌膠機等，專門對流體進行控制。

點膠機知識簡介

1、點膠機:點膠機又稱涂膠機，灌膠機，打膠機等，是專門對流體進行控制，并將液體點滴、涂覆、灌封于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動化機器。點膠機主要用于產(chǎn)品工藝中的膠水、油,漆以及其他液體精確點，灌、注、涂、點滴到每個產(chǎn)品精確位置，可以用動實現(xiàn)打點畫線,圓型或弧型。

2、點膠機適用的液體:各種溶濟、粘接劑、油，漆化學(xué)材料，固體膠等，包括硅膠、EMI導(dǎo)電膠、UV膠、AB膠、快干膠、環(huán)氧膠、密封膠、熱膠、潤滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱音、防焊音、透明漆，螺絲固定劑木工膠、厭氧膠、亞克力膠、防磨膠、水晶膠、灌注膠、喇叭膠、瞬間膠、橡膠,油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、顏料等。

3、點膠機應(yīng)用領(lǐng)域:點膠機適用干工業(yè)生產(chǎn)的各個領(lǐng)域:手機按鍵、印花、開關(guān)、連接器、電腦、數(shù)碼產(chǎn)品、數(shù)碼相機、MP3、MP4、電子玩具、喇叭，蜂鳴器、電子元器件，集成電路，電路板，LCD液晶屏，繼電器，揚聲器，晶振元件，LED燈，機殼粘接光學(xué)鏡頭、機械部件密封。

精密點膠機的關(guān)鍵工藝點

1、膠量一致性

①精密點膠機在點膠過程中控制出膠量非常重要。通過調(diào)整膠閥撞針噴嘴尺寸、開關(guān)閥時間、行程等參數(shù)，移動速度匹配實現(xiàn)目標要求值。

②精密點膠機點膠加工過程中出膠量的變化需要嚴格的監(jiān)控、反饋和自動補償。由于溫度、粘度和壓力等條件的影響，膠量會發(fā)生變化，必須進行監(jiān)控和反饋。如果變化超出允許范圍，必須及時調(diào)整，確保膠量隨時符合要求值。

③對于膠量監(jiān)測，精密電子行業(yè)的點膠加工生產(chǎn)精度很小。點膠設(shè)備CPK(工程能力指數(shù))取上下限取中心值±10%，在要求較高的情況下，取中心值±5%。

2、控制單點膠量小

①元器件本身有小型化趨勢電子產(chǎn)品越來越薄、輕、小，使用的部件必須越來越小。例如，0402、0201甚至01005都有大小，部件之間的間隙也很窄，焊點的大小更可想而知。

②電子膠成本高電子膠本身很貴，應(yīng)該盡量避免浪費。在滿足保護焊點所需膠量的情況下，追求膠量的消耗很少。單點很小點膠量的大小控制，直接取決于點膠機設(shè)備本身的控制能力。

3、溢膠寬度除了密封組件焊點外，膠水溢出寬度也應(yīng)控制在要求范圍內(nèi)。在底部填充點膠在工藝方面，允許的溢膠寬度范圍在0.4~1mm。點膠機設(shè)備精度越高，溢膠寬度越窄越靈巧。 點膠機日常的維護會直接影響到點膠機的使用壽命。

機械裝配通用技術(shù)規(guī)范4

直線軸承的裝配

1 組裝前，軸承內(nèi)部應(yīng)涂抹潤滑脂。

2 軸承壓入支承座時，應(yīng)采用專業(yè)安裝工具壓靠外圈端面，不允許直接敲打軸承，以免變形.

3 軸承與支承座的配合必須符合公差要求，過緊使導(dǎo)軌軸與軸承過盈配合，會損壞軸承；過松會使軸承無法在支承座中固定。

4 導(dǎo)軌軸裝入軸承時，應(yīng)對準中心輕輕插入，如歪斜地插入，會使?jié)L珠脫落，保持架變形。

5 軸承裝入支承座時，不允許轉(zhuǎn)動，強行使其轉(zhuǎn)動，會損壞軸承。

6 不允許用緊定螺絲直接緊定在軸承外圈上，否則會發(fā)生變形。

直線導(dǎo)軌的裝配

1 導(dǎo)軌安裝部位不得有污質(zhì)，安裝面平整度必須達到要求。

2 導(dǎo)軌側(cè)面有基準邊時，應(yīng)緊貼基準邊安裝，無基準邊時，應(yīng)保證導(dǎo)軌的滑動方向與設(shè)計要求一致，導(dǎo)軌固定螺絲擰緊后，應(yīng)檢查滑塊的滑動方向是否有偏差，否則必須調(diào)整。

3 如果滑塊以傳動帶帶動，傳動帶與滑塊固定張緊后，傳動帶不得有斜拉的現(xiàn)象，否則必須調(diào)整帶輪，使傳動帶的帶動方向與導(dǎo)軌平行。

三軸點膠機的工作原理及優(yōu)勢三軸點膠機是指具有XYZ軸的桌面型點膠機，也被稱之為機械臂點膠機。南山區(qū)自動化點膠機技術(shù)參數(shù)

自動化點膠機的發(fā)展與市場趨勢。南山區(qū)銷售點膠機保養(yǎng)

點膠機設(shè)備中膠水知識

1.什么叫膠水:膠水就是能夠粘接二個物體的物質(zhì)。膠水不是單獨存在的，它必須涂在二個物體之間才能發(fā)揮粘接作用。

2.膠水的粘度：膠水的粘度用布氏粘度計測出，單位是"cps厘泊"。膠水的粘度的讀數(shù)一般在300～30000cps之間。在水溶性的粘合劑中，固體含量并不決定膠的粘度，而在于膠水的配方內(nèi)的增塑劑、增粘劑等等，影響膠水的粘度值。一般情況下周圍的環(huán)境溫度越高"粘度↓"，"溫度↓粘度↑"。水在27℃時的粘度為"1"。

3．膠水的流動性：利用低及高轉(zhuǎn)動力以測其粘度值然后取其比率。一般膠水的流動性為1.5～3較好。膠水的粘度同它的流變性有很大的關(guān)系。對膠水"攪動↑稀度↓"。尤其是水溶性膠水，越攪越稀。膠水的涂布特性跟流變性的關(guān)系：小于1難涂布；0～1.5濁流現(xiàn)象；1.5～3良好的涂布性（流變性好）；大于3過??；

4．低成膜溫度：在某個溫度下，粘合劑里的水分全部揮發(fā)后，由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)的臨界狀態(tài)下它的成膜溫度。這時，干涸的膠層很脆且不具有內(nèi)聚力。

5．成膜速度：從涂膠到在兩個基材中形成膠膜的有效結(jié)合時間。它受以下因素影響；☆粘合劑內(nèi)的水分散發(fā)時間☆高基材孔積率?！钫澈蟿┑耐坎剂?。☆粘合劑的配方、固含、等等都會影響成膜速度。 南山區(qū)銷售點膠機保養(yǎng)

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