點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備中膠水的一些知識(shí)

1．膠的養(yǎng)生期：膠水在兩個(gè)基材中形成膜后，隨著時(shí)間的延續(xù)而形成了結(jié)合力。較低的結(jié)合力形成的時(shí)間是較重要的。在較低結(jié)合力形成后，它不會(huì)影響膠水較終用品的表現(xiàn)。在一段時(shí)間后膠的結(jié)合力的形成是較完全的，結(jié)合力是平穩(wěn)的，這就是較高結(jié)合力。由較低結(jié)合力到比較高結(jié)合力的時(shí)間就是膠水的養(yǎng)生期。一般膠水的較低結(jié)合力是24小時(shí)。養(yǎng)生期1-7天。不同的粘接材料都將影響膠水的養(yǎng)生期

2．膠水的防水等級(jí)：膠水的防水等級(jí)分為四級(jí)，地板用膠水的防水等級(jí)應(yīng)在3級(jí)以上。1級(jí)：一般的防水；2級(jí)：室內(nèi)弱防水；3級(jí)：室內(nèi)強(qiáng)防水；4級(jí)：室外的防水。FDA標(biāo)準(zhǔn)：指"國際親近人體無害"標(biāo)準(zhǔn)。

3．膠膜的顏色對(duì)膠的粘結(jié)力有沒有影響？膠水的膠膜是透明的或是乳白的，這都是很正常的它不會(huì)影響膠水的粘結(jié)力（發(fā)黑、乳白發(fā)脹對(duì)膠水的粘結(jié)力有影響）。一般情況下，在加了阻水的填充劑后的膠水，其膠膜的透明度較差，但它不會(huì)影響膠水的效力。 自動(dòng)型點(diǎn)膠機(jī)、落地式自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)，歡迎來電咨詢。龍華區(qū)自動(dòng)化點(diǎn)膠機(jī)服務(wù)

機(jī)械裝配通用技術(shù)規(guī)范4

直線軸承的裝配

1 組裝前，軸承內(nèi)部應(yīng)涂抹潤滑脂。

2 軸承壓入支承座時(shí)，應(yīng)采用專業(yè)安裝工具壓靠外圈端面，不允許直接敲打軸承，以免變形.

3 軸承與支承座的配合必須符合公差要求，過緊使導(dǎo)軌軸與軸承過盈配合，會(huì)損壞軸承；過松會(huì)使軸承無法在支承座中固定。

4 導(dǎo)軌軸裝入軸承時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)中心輕輕插入，如歪斜地插入，會(huì)使?jié)L珠脫落，保持架變形。

5 軸承裝入支承座時(shí)，不允許轉(zhuǎn)動(dòng)，強(qiáng)行使其轉(zhuǎn)動(dòng)，會(huì)損壞軸承。

6 不允許用緊定螺絲直接緊定在軸承外圈上，否則會(huì)發(fā)生變形。

直線導(dǎo)軌的裝配

1 導(dǎo)軌安裝部位不得有污質(zhì)，安裝面平整度必須達(dá)到要求。

2 導(dǎo)軌側(cè)面有基準(zhǔn)邊時(shí)，應(yīng)緊貼基準(zhǔn)邊安裝，無基準(zhǔn)邊時(shí)，應(yīng)保證導(dǎo)軌的滑動(dòng)方向與設(shè)計(jì)要求一致，導(dǎo)軌固定螺絲擰緊后，應(yīng)檢查滑塊的滑動(dòng)方向是否有偏差，否則必須調(diào)整。

3 如果滑塊以傳動(dòng)帶帶動(dòng)，傳動(dòng)帶與滑塊固定張緊后，傳動(dòng)帶不得有斜拉的現(xiàn)象，否則必須調(diào)整帶輪，使傳動(dòng)帶的帶動(dòng)方向與導(dǎo)軌平行。

福田區(qū)自動(dòng)化點(diǎn)膠機(jī)服務(wù)灌膠機(jī)和點(diǎn)膠機(jī)有什么區(qū)別呢？

機(jī)械裝配通用技術(shù)規(guī)范3

滾動(dòng)軸承的裝配 

1 軸承裝配前，軸承位不得有任何的污質(zhì)存在。 

2 軸承裝配時(shí)應(yīng)在配合件表面涂一層潤滑油。

3 對(duì)于油脂潤滑的軸承，裝配后一般應(yīng)注入約二分之一空腔符合規(guī)定的潤滑脂。

4 軸承裝配時(shí)嚴(yán)禁采用直接擊打的方法裝配，應(yīng)用專門壓具或在過盈配合環(huán)上墊以棒或套，套裝軸承時(shí)加力的大小、方向、位置應(yīng)適當(dāng)，應(yīng)均勻?qū)ΨQ受力，保證端面與軸垂直。

5 軸承內(nèi)圈端面一般應(yīng)緊靠軸肩，軸承外圈裝配后，其定位端軸承蓋與墊圈或外圈的接觸應(yīng)均勻。對(duì)圓錐滾子軸承和向心推力軸承應(yīng)不大于0.05mm，其它軸承應(yīng)不大于0.1mm。

6 單列圓錐滾子軸承、推力角接觸軸承、雙向推力球軸承在裝配時(shí)軸向間隙符合圖紙及工藝要求。

7 滾動(dòng)軸承裝好后，相對(duì)運(yùn)動(dòng)件的轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、輕便，如有卡滯現(xiàn)象應(yīng)檢查分析問題原因并作相應(yīng)處理。

8 帶偏心套的軸承，在裝配時(shí)偏心套的擰緊方向應(yīng)與軸的旋轉(zhuǎn)方向一致。

9  軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔均應(yīng)接觸良好,用涂色法檢驗(yàn)時(shí),與軸承座在對(duì)稱于中心線的120°范圍內(nèi)應(yīng)均勻接觸;與軸承蓋在對(duì)稱于中心線90°范圍內(nèi)就均勻接觸。

10 在軸的兩邊裝配徑向間隙有可調(diào)的向心軸承,并且軸向位移是以兩端端蓋限位時(shí),只能一端軸承緊靠端蓋,另一端必須留有軸向間隙C。

如何選擇合適的點(diǎn)膠機(jī)

會(huì)影響到點(diǎn)膠機(jī)選擇的因素有很多：膠水的特性、點(diǎn)膠的工藝、成本、工作的環(huán)境、工作的效率等等；建議從這幾個(gè)方面來選擇：

1、穩(wěn)定性和精度。我們?cè)谶x擇自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的時(shí)候首先要考慮的就是它的穩(wěn)定性和精度，我們使用自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的目的是提升效率和降低人工成本，所以我們選擇自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的時(shí)候要選擇穩(wěn)定性能高，點(diǎn)膠精度高的，這樣會(huì)降低產(chǎn)品的不良率，產(chǎn)品的質(zhì)量也有保障。

2、膠水。有一部分膠水應(yīng)用于特殊的點(diǎn)膠機(jī)，選擇的點(diǎn)膠機(jī)要能幫助需求用戶完成特定點(diǎn)膠作業(yè)。

3、性價(jià)比。當(dāng)我們選擇點(diǎn)膠機(jī)的時(shí)候可以多個(gè)廠家產(chǎn)品參觀比較。

4、售后服務(wù)。對(duì)比其性能、使用情況、售后服務(wù)、價(jià)格等。根據(jù)自己的需求和預(yù)算選擇適合自己的產(chǎn)品。 三軸點(diǎn)膠機(jī)與四軸點(diǎn)膠機(jī)的區(qū)別與三軸點(diǎn)膠機(jī)相比？

點(diǎn)膠機(jī)會(huì)出現(xiàn)的故障以及處理方式

1.膠嘴堵塞：膠閥或針頭沒有完全清洗，膠水里面雜質(zhì)混到一起，堵塞孔隙或者不相容的膠水混合，也會(huì)導(dǎo)致膠嘴少或無膠點(diǎn)。解決方法：更換干凈的針頭，更換質(zhì)量更好的膠，膠閥要及時(shí)清理。

2.膠閥滴膠漏料：點(diǎn)膠機(jī)使用的膠閥針頭的直徑過小，而過小的針頭又會(huì)影響到膠閥使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作，從而影響液體流動(dòng)，造成背壓導(dǎo)致排膠停止后不久就開始滴膠。解決方法：更換較大的針頭，或者增加回吸的功能，膠閥關(guān)閉后液體內(nèi)的空氣會(huì)滴落。比較好提前排除液體內(nèi)的空氣，或在使用前將膠水離心或者靜置去泡。

3.流速太慢：點(diǎn)膠機(jī)液體傳輸管道過長，導(dǎo)致管口的氣壓流失不穩(wěn)，從而點(diǎn)膠流速過慢。解決方法:將點(diǎn)膠機(jī)管道從1/8改為1/4，如無特殊要求，流動(dòng)管道越短越好。還要調(diào)節(jié)出膠口和氣壓，加快流速。

4.流體內(nèi)有氣泡：點(diǎn)膠機(jī)由于進(jìn)給主壓力過大，工作時(shí)開閥時(shí)間太短，也會(huì)將空氣排進(jìn)液體。解決方法：降低進(jìn)給流體的壓力，使用錐形魯爾針頭。

5.出膠大小不一致:點(diǎn)膠機(jī)儲(chǔ)存流體的壓力泵或進(jìn)給壓力不穩(wěn)定，導(dǎo)致出膠不均勻，尺寸不一致。解決方法:應(yīng)避免使用壓力介于壓力表中的低壓部分。膠閥的控制壓力至少要有60psi，才能確保出膠的穩(wěn)定性。 點(diǎn)膠機(jī)分手動(dòng)和腳踏操作。福田區(qū)銷售點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備廠家

點(diǎn)膠機(jī)日常的維護(hù)會(huì)直接影響到點(diǎn)膠機(jī)的使用壽命。龍華區(qū)自動(dòng)化點(diǎn)膠機(jī)服務(wù)

機(jī)械裝配通用技術(shù)規(guī)范2

1、必須按照設(shè)計(jì)、工藝要求及本規(guī)定和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行裝配，嚴(yán)禁私自修改作業(yè)內(nèi)容或以非正常的方式更改零件。

2、裝配的零件必須是質(zhì)檢部驗(yàn)收合格的零件，裝配發(fā)現(xiàn)漏檢的不合格零件應(yīng)及時(shí)上報(bào)。 

3、 裝配環(huán)境要求清潔，不得有粉塵或其它污染，零件應(yīng)存放在干燥、無塵、有防護(hù)墊的場(chǎng)所。

4、 零件在裝配前必須清理和清洗干凈，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、砂粒、灰塵和油污等，并應(yīng)符合相應(yīng)清潔度要求。 

5、 裝配過程中零件不得磕碰、劃傷，不得損傷零件表面，或使零件明顯彎、扭、變形，零件的配合表面不得有損傷。

6、相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件，裝配時(shí)接觸面間應(yīng)加潤滑油（脂）。在加潤滑油之前保證表面清潔。

7、相配零件的配合尺寸要準(zhǔn)確。 

8、 各零、部件裝配后相對(duì)位置應(yīng)準(zhǔn)確，無特殊要求的，必須保證無明顯偏差。

9、裝配時(shí)，零件、工具應(yīng)有專門的擺放設(shè)施，原則上零件、工具不允許擺放在機(jī)器上或放在地上，如果需要應(yīng)在擺放處鋪設(shè)防護(hù)墊或地毯。

10、裝配時(shí)原則上不允許腳踏機(jī)械，如果需要腳踏作業(yè)，必須在機(jī)械上鋪設(shè)防護(hù)墊或地毯，重要部件及非金屬強(qiáng)度較低部位嚴(yán)禁腳踏。

11對(duì)于容易生銹零件，裝配時(shí)不得用手直接接觸，裝配完成后，在有需要的地方噴防銹油。 龍華區(qū)自動(dòng)化點(diǎn)膠機(jī)服務(wù)

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