對于PCB行業(yè)而言，從工藝、成本和客戶需求幾個角度來看對于AOI設備的需求都呈現上升趨勢：

1、從技術工藝的角度看，PCB微型化導致人工目檢無法滿足要求，利用機器檢測是大趨勢；2、從生產成本的角度看，產品ASP不斷下降而人工成本卻不斷上升，優(yōu)化生產流程對成本進行精細化控制是廠商在激烈競爭中生存的法門，引進自動化檢測設備是必要的選擇；3、從客戶需求的角度看，各種終端產品的復雜度不斷提升，對穩(wěn)定性要求也越來越高，AOI可以有效檢測翹腳、虛焊等缺陷，增強產品可靠性，引入AOI設備是廠商爭取客戶訂單的重要砝碼。 AOI工作原理自動光學檢測的光源分類？茂名精密AOI檢測設備市場價

機器視覺AOI檢測

      AOI(AutomatedOpticalInspection)的全稱是自動光學檢測，是基于光學原理來對焊接生產中遇到的常見缺陷進行檢測的設備。AOI是新興起的一種新型測試技術，但發(fā)展迅速，很多廠家都推出了AOI測試設備。當自動檢測時，機器通過攝像頭自動掃描PCB，采集圖像，測試的焊點與數據庫中的合格的參數進行比較，經過圖像處理，檢查出PCB上缺陷，并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來，供維修人員修整。

?為什么要使用AOI

隨著PCB產品向著超薄型、小組件、高密度、細間距方向快速發(fā)展。線路板上元器件組裝密度提高，PCB線寬、間距、焊盤越來越細小，已到微米級，人工目檢的方式已滿足不了。

此外，人容易疲勞和受情緒影響，相對于人工目檢而言，機器視覺設備具有更高的穩(wěn)定性，可重復性和更高的精細度。

減少員工培訓費用：訓練一個熟練的員工的速度已經遠遠落后于員工流失的速度。

缺陷預警：即在前工序防止缺陷。在錫膏印刷、爐前、爐后位置都可以使用AOI產品及時截出壞機，通過現場人員的有效管控。

減少PCBA的維修成本：通過在不同品質工位應用AOI，得到制程變化對品質影響的實時反饋資料。 汕頭高速AOI檢測設備值得推薦AOI檢測誤判的定義及存在原困、檢測誤判的定義及存在原困、檢測誤判的定義及存在原困，歡迎了解。

非標離線AOI視覺檢測設備

一，什么是AOI檢測？

      AOI的中文全稱是自動光學檢測，也可以理解為區(qū)域檢測，將大目標分割成多個小目標進行檢測。AOI是新興起的一種新型測試技術。當自動檢測時，機器通過攝像頭自動掃描PCB，采集圖像，測試的焊點以及元器件與數據庫中的合格的參數進行比較，經過圖像處理，檢查出PCB上缺陷，并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來，從而達到提前發(fā)現問題并進行改善。

二，為什么叫非標離線？

（1）非標即非傳統的PCB檢測系統，不只針對于PCB，可以兼容全行業(yè)各種批量檢測目標，例如產品放在（定制載具，定制萃盤，定制擺盤中）

（2）離線即需要人工將存放產品的擺盤放入機器，操作步驟與傳統AOI類似。

三，AOI的組成部分

1，視覺分析系統主控計算機+CCD相機+光源+鏡頭+I/O輸入輸出等

2，運動控制系統運動控制系統主要完成：X，Y精密工作臺運動控制，Z軸高度運動控制，方便圖像采集，靈活控制檢測區(qū)域目標。

3，輔組部件電路部分、觸摸式顯示屏、鼠標、鍵盤、指示燈、穩(wěn)定性機身等組成。

 離線aoi設備效率提高的利

1.節(jié)約開支，節(jié)省成本是離線aoi效率提高主要的資金節(jié)流項目，效率提高了。對于在線aoi設備的需求就降低了。不用花費大筆的金錢，添置更加昂貴的在線aoi檢測儀，因為，離線aoi已經滿足了生產需要。

2.提高生產效率是離線aoi效率提高后工廠管理方面直接的有利因數。效率提高了，生產的產品批次自然就多了。

3.縮短交貨期，提高產品競爭力，則是aoi設備效率提高在市場方面直接的表現，作為專業(yè)的aoi設備供應商，這一點是深有體會，smt工廠賺了錢，才更有實力添購新設備，以保證產品品質。

   在線AOI檢測設備

1.自動化程度高

a生產與檢測同步完成，效率對比離線aoi減少了產品檢測周轉時間。

b減少人員參與，從pcb進入SMT生產線，到PCB流出之間全機械化操作，避免人為，手動或半自動的低生產效率工作方式。

c從原料到檢驗，全自動流程化生產過程，符合中國人一步到位的觀念。

      不管是在線AOI檢測設備還是離線aoi設備，目的都是為了提高SMT貼片的質量，避免大批量產品缺陷的出現，一些小的SMT貼片加工廠家為了節(jié)約成本，省去了很多質量檢測環(huán)節(jié)，很容易導致產品出現問題。
AOI又稱AOI光學自動檢測設備，已成為制造業(yè)保證產品質量的重要檢測工具和過程質量控制工具。

AOI設備的上游主要包括光學元件供應商和機械元件、運動系統提供商，其中機械設備與其他技術的通用性較高，一般廠商均可提供；光學元件根據設備需求精密度要求不同，除了高級設備對工業(yè)相機要求較高以外總體可選擇的采購商較多；上游供應不會對設備商構成制約因素。下游主要包括PCB、FPD、半導體和其他行業(yè)

AOI設備在 SMT 產線中的位臵通常為印刷后、貼片后（爐前）和回流焊后（爐后），其中印刷后是檢測的重要位臵，數據顯示60%-70%缺陷出現在印刷環(huán)節(jié)，在印刷后若能及時發(fā)現焊膏缺陷，只需洗板重新印刷即能重新獲得良品，維修成本比較低

      貼片后的位臵可視情況選擇是否放臵，若能在回流焊前發(fā)現缺陷維修成本尚低，到回流焊后則不僅成本較高，還有可能導致整個PCB報廢，因此對貼片后的檢測也將更加重視；回流焊后作為產品流出前的檢測是AOI當下流行的位臵，可有效提高產品良率。根據2000年的數據，20.8%的AOI應用于印刷后，21.3%用于貼片后，57.9%用于回流焊后，也基本印證了這種分配屬于市場認可的主流方案。

      除了SMT檢測，AOI設備在PCB行業(yè)還可以用于DIP檢測、外觀檢測等。其中DIP檢測與SMT類似，關鍵的放臵位臵是波峰焊后的檢測；外觀檢測可針對包括HDI、柔性板在內的電路板. 在SMT中，AOI主要應用于焊膏印刷檢測、元件檢驗、焊后組件檢測。揭陽銷售AOI檢測設備廠家價格

關于AOI設備光學檢測的優(yōu)勢。茂名精密AOI檢測設備市場價

AOI自動光學檢測設備比較大的優(yōu)點就是可以取代以前SMT爐前、爐后的人工目檢作業(yè)，而且可以比人眼更精確的判斷出SMT的打件組裝缺點。但就如同人眼一般，AOI基本上也*能執(zhí)行物件的表面檢查，所以只要是物件表面上可以看得到的形狀，它都可以正確無誤的檢查出來，但對于藏在零件底下或是零件邊緣的焊點可能能力有限，當然現在有許多的AOI已經可以作到多角度的攝影來增加其對IC腳翹的檢出能力，并增加某些被遮蔽元件的攝影角度，以提供更多的檢出率。AOI自動光學檢測設備有個比較大的缺點是有些灰階或是陰影明暗不是很明顯的地方，比較容易出現誤判的情況，這些或許可以使用不同顏色的燈光來加以判別，但麻煩的還是那些被其他零件遮蓋到的元件以及位于元件底下的焊點，因為傳統的AOI只能檢測直射光線所能到達的地方，像是屏蔽框肋條或是其邊緣底下的元件，往往就會因為AOI檢測不到而漏掉。茂名精密AOI檢測設備市場價

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