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廣東在線式錫膏印刷機(jī)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-09-30

錫膏印刷機(jī)注意事項(xiàng)

當(dāng)機(jī)器進(jìn)行操作或維護(hù)時(shí),要確認(rèn)安全才能進(jìn)行,注意不要把身體的一部分放進(jìn)機(jī)器的運(yùn)動(dòng)部位,如果全自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)器發(fā)生停止要先退出機(jī)臺(tái)運(yùn)行狀態(tài)再找出原因,當(dāng)用手移動(dòng)機(jī)臺(tái)各部分機(jī)構(gòu)時(shí)要注意手部的安全。在PCBA加工過程,錫膏印刷機(jī)需長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行,在運(yùn)行及維護(hù)保養(yǎng)時(shí),必須遵守安全規(guī)則,否則會(huì)損壞設(shè)備,甚至?xí)斐扇松韨?。如果機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中安全感應(yīng)器及安全開關(guān)察覺到危險(xiǎn),會(huì)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。但是在預(yù)知到危險(xiǎn)的場(chǎng)合,應(yīng)該毫不猶豫地按下非正常停止開關(guān),停止運(yùn)轉(zhuǎn),確保安全。錫膏印刷機(jī)的操作維護(hù)人員應(yīng)具有豐富的知識(shí)和技能,遵守安全作業(yè)指導(dǎo)書,具有危險(xiǎn)預(yù)知能力,兩人以上操作的場(chǎng)合必須做好互相的確認(rèn)協(xié)調(diào)作業(yè),特別注意由于長(zhǎng)期作業(yè)的習(xí)慣性和疲勞性容易疏忽而發(fā)生危險(xiǎn)。此外還應(yīng)保持工作環(huán)境的清潔和工具的整潔,經(jīng)常組織員工參與安全教育。 SMT在90年代得到訊速發(fā)展和普及。廣東在線式錫膏印刷機(jī)

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錫膏所含合金的比重和作用

錫膏合金的作用:

1、錫:提供導(dǎo)電.鍵接功能.

2、鉛:降低溶點(diǎn)、改善機(jī)械性能、降低表面張力、抗氧化

3、銅:增加機(jī)械性能、改變焊接強(qiáng)度

4、銀:降低溶點(diǎn)、增加浸潤(rùn)性和焊接強(qiáng)度及擴(kuò)展性

5、鉍:降低溶點(diǎn)、潤(rùn)濕能力強(qiáng)、但焊點(diǎn)比較硬脆錫膏的成份:

助焊劑的主要作用

1、使金屬顆粒成為膏狀,以適應(yīng)印刷工藝;

2、控制錫膏的流動(dòng)性;

3、清潔焊接面和錫膏的氧化物,提高焊接性能;

4、減緩錫膏在室溫下的化學(xué)反應(yīng),在焊接點(diǎn)的表面形成保護(hù)層;

5、降低焊接表面張力,提供穩(wěn)固的SMT貼片時(shí)所需要的粘著力;

在SMT制程中,以使用63錫/37鉛(錫占錫鉛合金重量的百分之六十三,鉛占百分之三十七,融點(diǎn)為183℃)為主,也可使用60錫/40鉛(融點(diǎn)為183℃-188℃)的錫鉛合金。對(duì)于含有銀的接點(diǎn),如厚膜混成線路的導(dǎo)體,則使用62錫/36鉛/1銀(熔點(diǎn)為179℃)的含銀合金來焊接。 云浮全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)設(shè)備影響錫膏印刷質(zhì)量的因素有哪些呢?

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SMT貼片 | 雙面線路板貼裝方法

       PCB電路板上堆滿了各種各樣功能的電子元器件,所以就需要把電路板的A面和B面都充分使用起來。當(dāng)電路板的A面貼裝完元器件以后,就需要再過來打B面的元器件。那么這個(gè)時(shí)候A面和B面就會(huì)顛倒位置,更麻煩的是還必須要重新過SMT貼片回流焊,因?yàn)橛行┰骷貏e是BGA,對(duì)于焊接的溫度非常的苛刻。如果在第二次回流焊接的時(shí)候錫膏受熱融化,有比較重的零件在底面,就有可能會(huì)因?yàn)樽灾丶由襄a膏熔化松動(dòng)而使器件掉落或偏移,造成品質(zhì)異常,所以我們?cè)赑CBA加工中的工藝管控中對(duì)比較重的器件焊接都會(huì)選擇在第二次焊接的時(shí)候才過回流焊。另外,對(duì)于一塊電路板上BGA和IC器件比較多的時(shí)候,因?yàn)橐沤^某些掉件和焊錫回流問題,所以會(huì)把重要器件放在第二面打件,讓它只過一次回焊爐就好。對(duì)于其他細(xì)間腳的元器件,如果在DFM允許的情況下可以一面就先貼裝,這樣它就會(huì)比放在第二面貼裝對(duì)于精密度的控制要好。因?yàn)楫?dāng)PCB電路板在一次回焊爐后,高溫焊接的影響下會(huì)發(fā)生肉眼看不到但影響部分微小引腳焊接的彎曲和變形,同時(shí)會(huì)造成錫膏印刷產(chǎn)生微小偏移,而且第二次錫膏量難以控制。當(dāng)然還有一些元器件是因?yàn)橹瞥痰挠绊?,本身就不參與A面和B面的選擇。

全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)和半自動(dòng)錫膏印刷機(jī)共有的基礎(chǔ)工藝

1.基板處理機(jī)能:

基板處理機(jī)能包括PCB基板的傳輸運(yùn)送、定位、支撐。傳輸運(yùn)送是指PCB的搬入、搬出以及PCB固定前的來回小幅移動(dòng)?;宓亩ㄎ环譃榭锥ㄎ?、邊定位兩種,還有光學(xué)定位進(jìn)行補(bǔ)正確保位置的準(zhǔn)確?;宓闹问鞘贡挥∷⒌腜CB保持一個(gè)平整的平面,使PCB基板在印刷過程中不發(fā)生變形扭曲。所用方式有支撐PIN、支撐塊、支撐板3種。支撐PIN靈活性較強(qiáng)、局限性較小,目前較常用;支撐塊、支撐板局限較多,一般用在單面制程。

2.基板和鋼網(wǎng)的對(duì)中:

基板和鋼網(wǎng)的對(duì)中包括機(jī)械定中心和光學(xué)中心,光學(xué)定中心是機(jī)械定中心的補(bǔ)正,極大提高了印刷精度。

3.對(duì)刮刀的控制機(jī)能:

印刷機(jī)對(duì)刮刀的控制機(jī)能包括壓力、摧行速度、下壓深度、摧行距離、刮刀角度、刮刀提升等。

4.對(duì)鋼網(wǎng)的控制機(jī)能:

印刷機(jī)對(duì)鋼網(wǎng)的控制包括鋼網(wǎng)平整度調(diào)整、鋼網(wǎng)和基板的間距控制、分離方式的控制、對(duì)鋼網(wǎng)的自動(dòng)清洗設(shè)定。


工作的時(shí)候,比較好是帶口罩,但是多多少少還是會(huì)有點(diǎn)影響,詳情歡迎來電咨詢。

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無鉛焊錫有毒嗎?

一般用的焊錫因?yàn)槿埸c(diǎn)低,含鉛60%、含錫40%左右,所以焊錫本身是有毒性的。

市場(chǎng)上大部分的焊錫都是中空的,內(nèi)裝有松香,焊接時(shí)焊錫內(nèi)的松香熔化時(shí)所揮發(fā)出來的。松香揮發(fā)出來的氣體也是有些微毒性的,這種氣體挺難聞的。焊錫在焊接時(shí)主要的危害因素是鉛煙,哪怕是無鉛焊錫,其中多少都含有一定的鉛。鉛煙在GBZ2-2002中的限值很低,毒性很大,需重點(diǎn)防護(hù)。由于焊接過程對(duì)人體和環(huán)境的破壞,錫都含有鉛,以前焊錫絲內(nèi)有鉛把焊錫歸類為職業(yè)危害崗位;一般企業(yè)都使用無鉛焊錫絲了,主要成分是錫,疾病預(yù)防控制中心測(cè)的是二氧化錫;并不在國家職業(yè)病目錄中。無鉛工藝鉛煙是不會(huì)超標(biāo)的,但是焊錫還存在其他的危害了,比如助焊劑有一定的危害,員工平時(shí)可以看一下配發(fā)下來的錫是什么標(biāo)識(shí)的,是屬于哪一類的,這樣可以有據(jù)可查及要求企業(yè)整改。要是配的錫是含鉛的,肯定是對(duì)身體有害的。時(shí)間長(zhǎng)了,在身體積累,對(duì)神經(jīng)系統(tǒng)免疫破壞很大的。無鉛焊錫絲是環(huán)保的,但是無鉛焊錫絲對(duì)人體也有害,無鉛焊錫絲的鉛含量低并不是不含鉛,和含鉛的焊錫絲相比,無鉛焊錫絲對(duì)環(huán)境和人體的污染比含鉛的要小。焊錫時(shí)產(chǎn)生的氣體是有毒的,有松香油、氯化鋅等氣體蒸氣產(chǎn)生。 全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)工作時(shí)如何保養(yǎng)?潮州錫膏印刷機(jī)值得推薦

鋼網(wǎng)對(duì)SMT印刷缺陷的影響來源:鋼網(wǎng)的厚度、網(wǎng)孔的數(shù)量、網(wǎng)孔位置、網(wǎng)孔尺寸、網(wǎng)孔形狀、孔壁粗糙度。廣東在線式錫膏印刷機(jī)

了解錫膏印刷機(jī)2

6、刮刀和鋼網(wǎng)的角度:刮刀和鋼網(wǎng)的角度越小,向下的壓力越大,容易將錫膏注入網(wǎng)孔中,但也容易使錫膏被擠壓到鋼網(wǎng)的底面,造成錫膏粘連。刮刀和鋼網(wǎng)的角度通常為45~60°。

7、刮刀厚度:厚度與錫膏成型的飽滿有關(guān),跟壓力設(shè)定形成一定的關(guān)系,在精密印刷機(jī)中一定的關(guān)鍵作用,特別針對(duì)階梯鋼網(wǎng),厚度與角度至關(guān)重要。厚度通常為0.2-0.5mm之間。

8、錫膏脫模:脫模設(shè)置是影響錫膏成型的一要素,與脫模的速度,脫模的方向等相關(guān)。

9、自動(dòng)收錫:錫膏在印刷過程中防止在靜態(tài)中凝固,得具備往外溢的錫膏自動(dòng)向中心滾動(dòng),充分?jǐn)嚢桎摼W(wǎng)上的錫膏,使錫膏流動(dòng)性更好,下錫效果更佳,減少鋼網(wǎng)堵塞的機(jī)率。

10、圖形對(duì)準(zhǔn):通過全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)的攝像鏡頭對(duì)工作臺(tái)上的基板和鋼網(wǎng)的光學(xué)定位點(diǎn)進(jìn)行對(duì)中,再進(jìn)行基板與鋼網(wǎng)的精細(xì)調(diào)整,使基板焊盤圖形與鋼網(wǎng)開孔圖形完全重合。 廣東在線式錫膏印刷機(jī)

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