一,由錫膏印刷不良導(dǎo)致的品質(zhì)問題常見有以下幾種:
①焊錫膏不足將導(dǎo)致焊接后元器件焊點(diǎn)錫量不足、元器件開路、元器件偏位、元器件豎立。
②焊錫膏粘連將導(dǎo)致焊接后電路短接、元器件偏位。
③焊錫膏印刷整體偏位將導(dǎo)致整板元器件焊接不良,如少錫、開路、偏位、豎件等。④焊錫膏拉尖易引起焊接后短路。
二,由鋼網(wǎng)印刷不良導(dǎo)致的品質(zhì)問題常見有以下幾種:
①鋼網(wǎng)開孔大小厚度不合理
②孔壁沒拋光,導(dǎo)致四周拉尖.
③鋼網(wǎng)張力不合理.
三,由自動(dòng)印刷機(jī)印刷不良導(dǎo)致的品質(zhì)問題常見有以下幾種:
①印刷機(jī)精度不夠:印刷偏位,較正不準(zhǔn)等。
②印刷機(jī)穩(wěn)定性不強(qiáng):前后印刷不一致,品質(zhì)不穩(wěn)定。
③印刷機(jī)各項(xiàng)參數(shù)設(shè)備不合理。
④印刷機(jī)自動(dòng)清洗不到位.
⑤印刷機(jī)定位方式不合理. 無鉛錫膏環(huán)保性一般都要怎么辨別?湛江銷售錫膏印刷機(jī)維保
在早些時(shí)候,錫膏印刷這一工藝技術(shù)對(duì)大眾來說還相對(duì)的陌生。但是隨著消費(fèi)類電子產(chǎn)品的市場(chǎng)規(guī)模越來越大,更新?lián)Q代的周期越來越快,產(chǎn)品在追求***、高穩(wěn)定和便攜性的要求下,對(duì)各項(xiàng)生產(chǎn)工藝技術(shù)的要求也越來越高。錫膏印刷在許多電子產(chǎn)品、各種SMT生產(chǎn)工藝的應(yīng)用也越來越多,錫膏印刷技術(shù)的發(fā)展也得到了快速的提升。
在十幾年之前,很多人可能對(duì)全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)這一行業(yè)并不了解。在品質(zhì)穩(wěn)定、便攜方便、功能集成度高的消費(fèi)要求下,對(duì)這些電子產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝技術(shù)要求也提出了更高的要求,因此也推動(dòng)了SMT高精密錫膏印刷工藝的應(yīng)用,全自動(dòng)高精密錫膏印刷機(jī)技術(shù)得到了快速的發(fā)展。
從單品種、項(xiàng)目化標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)到多品種、小批量和定制化生產(chǎn),工業(yè)制造的發(fā)展變化也帶來了新的要求,高精度、高效率且品質(zhì)好,通過信息通信技術(shù)實(shí)現(xiàn)智慧工廠,實(shí)現(xiàn)智能制造成為當(dāng)下工業(yè)制造的新趨勢(shì)。
出現(xiàn)在20世紀(jì)70年代的表面貼裝技術(shù)SMT,是指在印制電路板焊盤上印刷、涂布焊錫膏,并將表面貼裝元器件準(zhǔn)確的貼放到涂有焊錫膏的焊盤上,按照特定的回流溫度曲線加熱電路板,讓焊錫膏熔化,其合金成分冷卻凝固后在元器件與印制電路板之間形成焊點(diǎn)而實(shí)現(xiàn)冶金連接的技術(shù)。 廣東直銷錫膏印刷機(jī)保養(yǎng)錫膏印刷機(jī)印刷偏位的原因?
一、CHIP元件印刷標(biāo)準(zhǔn)
1.錫膏無偏移;
2.錫膏量,厚度符合要求;
3.錫膏成型佳.無崩塌斷裂;
4.錫膏覆蓋焊盤90%以上。
二、CHIP元件印刷允許
1.鋼網(wǎng)的開孔有縮孔,但錫膏仍有85%覆蓋焊盤;
2.錫膏量均勻;
3.錫膏厚度在要求規(guī)格內(nèi)
4.印刷偏移量少于15%
三、CHIP元件印刷拒收
1.錫膏量不足.
2.兩點(diǎn)錫膏量不均
3.錫膏印刷偏移超過15%焊盤
四、SOT元件錫膏印刷標(biāo)準(zhǔn)
1.錫膏無偏移;
2.錫膏完全覆蓋焊盤;
3.三點(diǎn)錫膏均勻;
4.錫膏厚度滿足測(cè)試要求。
五、SOT元件錫膏印刷允許
1.錫膏量均勻且成形佳;
2.有85%以上錫膏覆蓋焊盤;
3.印刷偏移量少于15%;
4.錫膏厚度符合規(guī)格要求
六、OT元件錫膏印刷拒收
1.錫膏85%以上未覆蓋焊盤;
2.有嚴(yán)重缺錫
七、二極管、電容錫膏印刷標(biāo)準(zhǔn)
1.錫膏印刷成形佳;
2.錫膏印刷無偏移;
3.錫膏厚度測(cè)試符合要求;
八、二極管、電容錫膏印刷允許
1.錫膏量足;
2。錫膏覆蓋焊盤有85%以上;
3.錫膏成形佳;
4.印刷偏移量少于15%。
九、二極管、電容錫膏印刷拒收
1.焊盤15%以上錫膏未完全覆蓋;
2.錫膏偏移超過15%焊盤
十、焊盤間距=1.25-0.7MM錫膏印刷標(biāo)準(zhǔn)
1.各錫膏100%覆蓋各焊盤;
2.錫膏量均勻,厚度在測(cè)試范圍內(nèi);
3.錫膏成型佳,無缺錫、崩塌;
4.無偏移現(xiàn)象。
一、錫膏印刷中有五種缺陷:橋接、結(jié)皮、附著力不足、塌陷和模糊,除了其自身的操作問題外,就焊膏本身而言,可以識(shí)別:
1、錫膏中金屬成分的橋接、塌陷、模糊和不均勻比例;粘度不足,錫粉顆粒過大。
2、出現(xiàn)表皮層,錫膏中焊膏的活性太強(qiáng)。如果有鉛焊膏,其鉛含量可能過高。
3、附著力不夠,可能是錫膏中的溶劑容易揮發(fā),錫膏中的金屬比例過高,粒度不匹配。焊接后,看外觀沒有功能缺陷。大多數(shù)功能缺陷是由于技術(shù)問題或操作問題造成的。
無鉛錫膏的使用環(huán)境有以下要求:
1、錫膏印刷后,應(yīng)在四小時(shí)內(nèi)回流。如果儲(chǔ)存時(shí)間過長(zhǎng),溶劑會(huì)蒸發(fā),粘度會(huì)降低,這將導(dǎo)致零件的焊接性差,或者導(dǎo)致吸濕后的焊接需求。特別是對(duì)于有銀導(dǎo)體的電路板,如果在室溫30℃、濕度80%的條件下印刷錫膏,然后放在一邊,回流后的焊接力會(huì)變得非常低。
2、錫膏會(huì)受到濕度和溫度的影響,因此建議工作環(huán)境為室溫23-25度,濕度為60%。錫膏的粘度可以調(diào)節(jié)到23到25度之間的合適粘度。由于錫膏的吸濕作用,錫膏會(huì)在高溫潮濕的環(huán)境中吸收空氣中的水分,導(dǎo)致焊球和飛濺。
3、如果錫膏被風(fēng)吹走,溶劑將會(huì)蒸發(fā),這將降低粘度,并導(dǎo)致外殼打開。盡量避免空調(diào)用電風(fēng)扇直接吹錫膏。 半自動(dòng)錫膏印刷機(jī)故障維修方法?
SMT貼片基本工藝構(gòu)成要素:絲?。ɑ螯c(diǎn)膠)-->貼裝-->(固化)-->回流焊接-->清洗-->檢測(cè)-->返修絲?。浩渥饔檬菍⒑父嗷蛸N片膠漏印到PCB的焊盤上,為元器件的焊接做準(zhǔn)備。所用設(shè)備為絲印機(jī)(絲網(wǎng)印刷機(jī)),位于SMT生產(chǎn)線的前端。
貼裝:其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機(jī),位于SMT貼片生產(chǎn)線中絲印機(jī)的后面。
固化:其作用是將貼片膠融化,從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為固化爐,位于SMT貼片廠生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。
回流焊接:其作用是將焊膏融化,使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為回流焊爐,位于SMT貼片生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。
清洗:其作用是將組裝好的PCB板上面的對(duì)人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設(shè)備為清洗機(jī)
檢測(cè):其作用是對(duì)組裝好的PCB板進(jìn)行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測(cè)。所用設(shè)備有放大鏡、顯微鏡、在線測(cè)試儀(ICT)、自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)(AOI)、X-RAY檢測(cè)系統(tǒng)、功能測(cè)試儀等。位置根據(jù)檢測(cè)的需要,可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。
返修:其作用是對(duì)檢測(cè)出現(xiàn)故障的PCB板進(jìn)行返工。所用工具為烙鐵、返修工作站等。配置在生產(chǎn)線中任意位置。 鋼網(wǎng)對(duì)SMT印刷缺陷的影響來源:鋼網(wǎng)的厚度、網(wǎng)孔的數(shù)量、網(wǎng)孔位置、網(wǎng)孔尺寸、網(wǎng)孔形狀、孔壁粗糙度。佛山多功能錫膏印刷機(jī)
錫膏印刷機(jī)操作員要做哪些?湛江銷售錫膏印刷機(jī)維保
首先PCB工廠在用電烙鐵焊錫焊接元器件時(shí)要使用ROHS的錫絲,并要做好防范工作:
比如帶手套、口罩或防毒面具,工作場(chǎng)所注意通風(fēng),排風(fēng)系統(tǒng)好,工作后注意清洗,喝牛奶的方法也是可以預(yù)防焊錫中的鉛毒性的。
1、要休息一段時(shí)間:一般1小時(shí)要休息15分鐘左右,緩解疲勞,因?yàn)槠跁r(shí)抵抗力差。
2、少抽煙多喝水這樣在白天可以排除大部分吸收的有害物質(zhì)。
3、睡前飲綠豆湯或者蜂蜜水這樣可降火對(duì)心情有幫助而且綠豆和蜂蜜可以排除吸收的大量的鉛和輻射。
4、能避免輻射盡量避免,沒辦法時(shí)候用手機(jī)。
5、可把烙鐵搞的亮一點(diǎn),盡量用PPD的焊頭,這樣溫度達(dá)到了可以少用焊油和松香,減輕對(duì)身體的危害,
6、焊油焊錫冒煙時(shí)候盡量頭向邊上偏點(diǎn)刷天那水時(shí)候也要把頭偏到邊上點(diǎn)盡量屏住呼吸。
7、少用天那水,多用酒精,用酒精多刷一會(huì)效果差不多的。
8、要洗干凈手。
9、睡覺前洗澡盡量早睡早起,保證充足的睡眠,只要睡的好,雜質(zhì)基本都可隨身體排出。
10、帶口罩工作。 湛江銷售錫膏印刷機(jī)維保
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