1、分辨率的挑選
AOI主動光學檢測儀的分辨率應以像元的尺度巨細作為判別的條件,也就是空間分辨率來衡量。像素的巨細不是判別AOI主動光學檢測儀的檢出才能的標準,準確地講,像素大是決議單位面積的像元尺度巨細的因素。假如單位面積不同,像素再高也沒有可比性。比方一臺AOI主動光學檢測儀的FOV為12*16毫米,假如這臺AOI選用的是30萬像素的相機,那么這臺AOI的分辨率只有25微米,它只能檢測0402以上封裝尺度的元件。但假如這臺AOI主動光學檢測儀選用的是200萬像素的相機,那么這臺AOI的分辨率就變?yōu)?0微米,就可以檢測01005以上封裝尺度的元件。
2、CAD的挑選
現在大多數AOI主動光學檢測儀都有CAD數據導入功用,但這一功用的運用,對器材較少的PCBA板的運用功率不是很好,而對元器材較多的PCBA板的運用則能起到事半功倍的效果。
3、特別功用的挑選
假如你要對多連板的PCBA進行檢測,就一定要挑選有跳板功用的AOI主動光學檢測儀,也就是有區(qū)域挑選功用的AOI主動光學檢測儀。假如你將AOI主動光學檢測儀用作質量的進程操控,那么,你在挑選AOI主動光學檢測儀時,一定要挑選具有RPC功用的AOI主動光學檢測儀,也就是具有實時工藝進程操控的AOI主動光學檢測 AOI設備的原理有哪些呢?中山全自動AOI檢測設備值得推薦
視覺檢測自動化設備的應用范圍較廣,視覺檢測自動化設備主要測試項目尺寸檢驗,缺陷檢測等,可以在許多行業(yè)中使用。
具體視覺檢測需對應需求:
1、電池產品檢測:電池類產品異物、劃痕、壓痕、極耳不良、污染、腐蝕、凹點、極耳燒傷、噴碼不良、字符模糊等外觀缺陷檢測;
2、PCB電路板檢測:PCB電路板產品外形、尺寸、管腳和貼片檢測,以及焊點、方向錯誤等完整性檢測;
3、精密部件檢測:螺絲、軸承、齒輪等精密部件的長寬高、直徑等尺寸測量,劃傷、劃痕、缺損、等表面缺陷檢測;
4、電子元器件檢測:連接器、電容、電阻等的尺寸測量,PIN針偏移、變形、短缺等缺陷,印刷字符檢測等;
5、食品包裝檢測:食品包裝的外觀完整性檢測、條碼識別、密封性檢測;飲料分揀與色選、液體檢測,生產日期、保質期字符識別;灌裝線上空瓶破損、潔凈檢測等;
6、醫(yī)藥包裝檢測:醫(yī)藥塑料瓶、玻璃瓶的長度、高度、直徑等尺寸測量,破損、黑點等缺陷檢測;
7、紡織服裝輔料檢測;紡織服裝輔料(如金屬紐扣、塑料紐扣等)的尺寸測量、外觀缺陷檢測及標簽字符檢測等。 韶關自動化AOI檢測設備服務AOI的發(fā)展需求集成電路。
AOI檢測的工作邏輯可以分為圖像采集階段(光學掃描和數據收集),數據處理階段(數據分類與轉換),圖像分析段(特征提取與模板比對)和缺陷報告階段這四個階段(缺陷大小類型分類等)
為了支持和實現AOI檢測的上述四個功能,AOI設備的硬件系統(tǒng)包括了工作平臺,成像系統(tǒng),圖像處理系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)四個部分,是一個集成了機械,自動化,光學和軟件等多學科的自動化設備
圖像采集階段
AOI的圖像采集系統(tǒng)主要包括光電轉化攝影系統(tǒng),照明系統(tǒng)和控制系統(tǒng)三個部分
因為攝影得到的圖像被用于與模板做對比,所以獲取的圖像信息準確性對于檢測結果非常重要,可以想象一下,如果圖像采集器看不清楚或看不到被檢測物體的特征點,那么也就無法談到準確的檢出
AOI為自動光學檢測系統(tǒng),采用攝像技術將被檢測物體的反射光強以定量化的灰階值輸出,通過與標準圖像特征對比后,分析判定NG或OK。
而隨著集成電路的迅猛發(fā)展,以及各種特殊電子元器件的不斷推陳出新,從而促使PCB技術日新月異。如今PCB產品也向著高密度、超薄型、細間距、小元件的方向發(fā)展,這樣導致線路板上元器件組裝密度要求更高,PCB板上的線寬、間距、焊盤越來越細,因為傳統(tǒng)的人工檢測已無法再適用于如今的制造技術中。
現今AOI視覺檢測的迅猛發(fā)展,并逐步替代傳統(tǒng)的人工檢測。它有效地檢測出貼裝質量、焊點質量等。通過使用AOI作為減少缺陷的工具,在裝配工藝過程中早期發(fā)現缺陷并避免將不良品送到終的裝配工序,將減少修理成本并避免報廢不可修理的電路板。
AOI檢測的主要特點:
1.高效率檢測,不受PCB貼裝密度影響;
2.針對不同的檢測項目,結合光學成像處理技術,分別有不同的檢測方法;
3.簡單人性化的操作界面,無需專業(yè)人員也可操作;
4.顯示實際錯誤圖像,方便操機人員進行終的目視核對;
5.能統(tǒng)計NG數據以及分析導致不良的原因,實時向操機反饋工藝信息。
AOI檢測圖像對比實現原理目前比較流行的圖像對比方式有哪三種?
AOI英文全稱AutomatedOpticalInspection,即自動光學檢測。是利用PCB板的線路銅面與環(huán)氧樹脂基材不同的反光效果,通過光學掃描出PCB板的圖像與標準板(CAM資料)比較,檢測出PCB線路圖形中的缺點。檢查出有缺陷的PCB,提高PCB板的質量,減少報廢;檢查出有缺陷的PCB,以便可以分析產生缺陷的原因,改善制程
●AOI的原理:通過光學掃描出PCB板的圖像與標準板(CAM資料)比較,檢測出PCB線路圖形中的缺點。
●AOI資料制作:利用工程給出文件解壓,優(yōu)化,制作AOI測試資料,AOI掃描時資料與實際板面圖形對比,圖形有差異時,就會報點,找出不良缺陷.
●AOI掃描:利用AOI資料,設定相關參數,對板面進行對位掃描,掃描時實際板面數據會和AOI資料數據形成對比,找出不良缺陷
●VRS檢修:利用AOI掃描數據,調取AOI測試資料,設定VRS定位點,所有數據必須與AOI測試一致,進行找點,VRS人員對報點處檢修,開路或缺口用水性筆劃2豎,短路及其它缺點則劃圈圈. AOI是新興起的一種新型測試技術,但發(fā)展迅速,很多廠家都推出了AOI測試設備。東莞半導體AOI檢測設備生產廠家
視覺檢測中AOI和AVI有什么區(qū)別?中山全自動AOI檢測設備值得推薦
目前比較流行的圖像對比方式有三種。
第一種:模板匹配(或母版比對)方式。這種方式預先采集一塊標準產品(無缺陷)的圖像并確定為參考圖像,后續(xù)所有檢測時所采集的圖像,都需要與這個參考圖像做比較。
第二種:模式匹配方式。在這種方式中,AOI系統(tǒng)中會存儲無缺陷以及多種有缺陷的PCB組件圖像信息,所有檢測時所采集的圖像與這些組件信息做匹配,然后判斷是否合格。
第三種:統(tǒng)計模式匹配。這種方式利用統(tǒng)計學方式,結合模式匹配,通過與已經存儲的PCB組件圖像信息做匹配,同時也會智能分析所有產品組件信息。如果比較結果小于標準閥值,則該圖像通過檢測;否則系統(tǒng)會判定該圖像為不合格,并將此部件轉移到其他區(qū)域,供后續(xù)維修或再檢測。 中山全自動AOI檢測設備值得推薦
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