在AOI檢測系統(tǒng)中,被測物體的支撐方式、精密傳輸與定位裝置也必須精心設(shè)計,尤其是FPD、硅片、半導(dǎo)體、MEMS和一些光學(xué)組件等精密制造與組裝行業(yè)。在這些領(lǐng)域,制造過程需在超凈間進行,要求AOI檢測系統(tǒng)有很高的自潔能力,不能給生產(chǎn)環(huán)境尤其是被測工件本身帶來二次污染,這會影響系統(tǒng)構(gòu)件的材料選型、氣動及自動化裝置選型、運動導(dǎo)軌的設(shè)計與器件選型等。因此,會需要采取氣浮支撐、定位與傳輸機構(gòu)以及利用FFU風(fēng)機過濾機組對檢測系統(tǒng)進行環(huán)境凈化,并采取消靜電裝置,對工件進行防靜電處理。
高速圖像數(shù)據(jù)處理也是AOI檢測系統(tǒng)的重要部分之一。由于AOI檢測是通過圖像傳感方式獲取被測信息的,尤其是高速在線檢測,圖像數(shù)據(jù)有時是海量的,為滿足生產(chǎn)節(jié)拍需求,必須采用高速數(shù)據(jù)處理技術(shù)。會采用共享內(nèi)存、分布式內(nèi)存多進程處理、分布式計算機集群等方式,把巨大的圖像分時、分塊分割成小塊數(shù)據(jù)流,分散到集群系統(tǒng)各節(jié)點處理。對于耗時復(fù)雜的算法,有時只靠計算機CPU很難滿足時間要求,還需配備如DSP、GPU和FPGA等硬件處理模塊,協(xié)同實現(xiàn)快速復(fù)雜的計算難題。
AOI檢測系統(tǒng)的軟件主要包括算法、影像處理軟件和通訊軟件。河源AOI檢測設(shè)備設(shè)備
1、光學(xué)檢測的優(yōu)勢
關(guān)于AOI設(shè)備,首先是具備了精確的檢測功能,相比較傳統(tǒng)的人工檢測方法,因為只能夠通過肉眼觀察,所以在精度上是無法滿足當(dāng)前市場對于產(chǎn)品的需求,在一些對于零件精度特別高的產(chǎn)業(yè)當(dāng)中更是如此,因此選擇這種設(shè)備進行檢測是更好的選擇。另外,由于設(shè)備屬于非接觸式的測量,所以不會對觀察者以及產(chǎn)品造成損害,還加大了檢測范圍,光譜響應(yīng)范圍更加寬,因此可檢測到產(chǎn)品范圍更大。
2、精度和效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出
基于這幾個優(yōu)勢,我們可以明顯發(fā)現(xiàn),相比較傳統(tǒng)的人工的肉眼檢測,選擇AOI檢測機已經(jīng)是占據(jù)了更大的優(yōu)勢,而且無論是檢測的精度還是效率都是遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了人工的,因此現(xiàn)在使用這種設(shè)備進行產(chǎn)品檢測,已經(jīng)成為了大多數(shù)企業(yè)的首要考慮。選擇購買AOI設(shè)備的時候,通過大數(shù)據(jù)優(yōu)化,智能極簡編程,一鍵識別元器件及焊點,智能判定不良,解決行業(yè)傳統(tǒng)算法編程時間長、誤報率高兩大痛點。而檢測產(chǎn)品AIS430檢測范圍廣,2D、3D均可檢測;它還應(yīng)用高速、高分辨率的圖像處理技術(shù),極大增強了2D檢測性能和3D成像速度。同時支持基于4/8方向的3D投影成像,高效融合多方向的高度信息,小化陰影問題。 梅州自動化AOI檢測設(shè)備功能AOI檢測圖像對比實現(xiàn)原理目前比較流行的圖像對比方式有哪三種?
AOI檢測設(shè)備的作用是:當(dāng)自動檢測時,機器通過攝像頭自動掃描PCB,采集圖像,測試的焊點與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進行比較,經(jīng)過圖像處理,檢查出PCB上缺陷,并通過顯示器或自動標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來,供SMT工藝工程師改善與及SMT維修人員修整。
AOI設(shè)備包括:
1、按結(jié)構(gòu)分類有:簡易型手動離線AOI設(shè)備,離線AOI設(shè)備,在線AOI設(shè)備等;
2、按分辨率分類有:0402元件AOI設(shè)備,0201元件AOI設(shè)備
3、按相機分類有:單相機,雙相機,多攝像機等
AOI設(shè)備可檢測的錯誤類型:
1、刷錫后貼片前:橋接-移位-無錫-錫不足
2、貼片后回流焊前:移位,漏料、極性、歪斜、腳彎、錯件
3、回流焊或波峰焊后:少錫/多錫、無錫短接錫球漏料-極性-移位腳彎錯件
4、PCB行業(yè)裸板檢測
隨著PCB產(chǎn)品向著超薄型、小組件、高密度、細(xì)間距方向快速發(fā)展。線路板上元器件組裝密度提高,PCB線寬、間距、焊盤越來越細(xì)小,已到微米級,人工目檢的方式已滿足不了,目前還有多數(shù)工廠還在采用人工目視的檢測方式,但是隨著電子產(chǎn)品小型化及低能耗化的市場需求越來越旺盛,電子元器件向小型化發(fā)展步伐也越來越快。
此外,人容易疲勞和受情緒影響,相對于人工目檢而言,機器視覺設(shè)備具有更高的穩(wěn)定性,可重復(fù)性和更高的精細(xì)度。
減少員工培訓(xùn)費用:訓(xùn)練一個熟練的員工的速度已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于員工流失的速度。
缺陷預(yù)警:即在前工序防止缺陷。我們在錫膏印刷、爐前、爐后位置都可以使用AOI產(chǎn)品及時截出壞機,通過現(xiàn)場人員的有效管控。
減少PCBA的維修成本:通過在不同品質(zhì)工位應(yīng)用AOI,得到制程變化對品質(zhì)影響的實時反饋資料。 AOI檢測基本原理與設(shè)備構(gòu)成?
1、分辨率的挑選
AOI主動光學(xué)檢測儀的分辨率應(yīng)以像元的尺度巨細(xì)作為判別的條件,也就是空間分辨率來衡量。像素的巨細(xì)不是判別AOI主動光學(xué)檢測儀的檢出才能的標(biāo)準(zhǔn),準(zhǔn)確地講,像素大是決議單位面積的像元尺度巨細(xì)的因素。假如單位面積不同,像素再高也沒有可比性。比方一臺AOI主動光學(xué)檢測儀的FOV為12*16毫米,假如這臺AOI選用的是30萬像素的相機,那么這臺AOI的分辨率只有25微米,它只能檢測0402以上封裝尺度的元件。但假如這臺AOI主動光學(xué)檢測儀選用的是200萬像素的相機,那么這臺AOI的分辨率就變?yōu)?0微米,就可以檢測01005以上封裝尺度的元件。
2、CAD的挑選
現(xiàn)在大多數(shù)AOI主動光學(xué)檢測儀都有CAD數(shù)據(jù)導(dǎo)入功用,但這一功用的運用,對器材較少的PCBA板的運用功率不是很好,而對元器材較多的PCBA板的運用則能起到事半功倍的效果。
3、特別功用的挑選
假如你要對多連板的PCBA進行檢測,就一定要挑選有跳板功用的AOI主動光學(xué)檢測儀,也就是有區(qū)域挑選功用的AOI主動光學(xué)檢測儀。假如你將AOI主動光學(xué)檢測儀用作質(zhì)量的進程操控,那么,你在挑選AOI主動光學(xué)檢測儀時,一定要挑選具有RPC功用的AOI主動光學(xué)檢測儀,也就是具有實時工藝進程操控的AOI主動光學(xué)檢測 離線aoi設(shè)備效率提高有利于什么呢?東莞多功能AOI檢測設(shè)備
AOI主要特點有哪些呢?河源AOI檢測設(shè)備設(shè)備
AOI英文全稱AutomatedOpticalInspection,即自動光學(xué)檢測。是利用PCB板的線路銅面與環(huán)氧樹脂基材不同的反光效果,通過光學(xué)掃描出PCB板的圖像與標(biāo)準(zhǔn)板(CAM資料)比較,檢測出PCB線路圖形中的缺點。檢查出有缺陷的PCB,提高PCB板的質(zhì)量,減少報廢;檢查出有缺陷的PCB,以便可以分析產(chǎn)生缺陷的原因,改善制程
●AOI的原理:通過光學(xué)掃描出PCB板的圖像與標(biāo)準(zhǔn)板(CAM資料)比較,檢測出PCB線路圖形中的缺點。
●AOI資料制作:利用工程給出文件解壓,優(yōu)化,制作AOI測試資料,AOI掃描時資料與實際板面圖形對比,圖形有差異時,就會報點,找出不良缺陷.
●AOI掃描:利用AOI資料,設(shè)定相關(guān)參數(shù),對板面進行對位掃描,掃描時實際板面數(shù)據(jù)會和AOI資料數(shù)據(jù)形成對比,找出不良缺陷
●VRS檢修:利用AOI掃描數(shù)據(jù),調(diào)取AOI測試資料,設(shè)定VRS定位點,所有數(shù)據(jù)必須與AOI測試一致,進行找點,VRS人員對報點處檢修,開路或缺口用水性筆劃2豎,短路及其它缺點則劃圈圈. 河源AOI檢測設(shè)備設(shè)備
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