傳統(tǒng)的點膠機需要定制專屬的夾具,人工把產(chǎn)品擺上夾具才能完成下一步的點膠工作,具有效率低,精度低的特點,已經(jīng)不能適應如今高精度、高效率和智能化方向發(fā)展。點膠機又稱涂膠機、滴膠機、打膠機、灌膠機等,專門對流體進行控制。并將流體點滴、涂覆于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動化機器,可實現(xiàn)三維、四維路徑點膠,精確定位,精細控膠。
第1類:普通型點膠機
1、控制器式點膠機:包括自動點膠機、定量點膠機、半自動點膠機、伺服點膠機、精密點膠機等。
2、桌面型點膠機:包括臺式點膠機、臺式三軸點膠機、臺式四軸點膠機、3軸流水線點膠機、多頭點膠機、多出膠口點膠機、轉(zhuǎn)圈點膠機、手機按鍵點膠機等。
第二類:自動型點膠機
1、落地式自動點膠機
2、噴涂式自動點膠機
3、導電膠自動點膠機
4、在線式噴射式點膠機
第三類:雙Y軸點膠機
包括兩個運動平臺,傳統(tǒng)點膠機一般只含一個運動平臺。每個運動平臺一般可配5個以上點膠頭,實現(xiàn)點膠效率跨越式提升。適用于LCD,液晶模塊精密點膠,目前在手機液晶屏,PDA等液晶屏領(lǐng)域應用比較多。
第四類:非標類,即按照客戶產(chǎn)品工藝的某些特殊要求定做,但是此類點膠機往往開發(fā)成本較高。 全自動三軸點膠機的優(yōu)勢現(xiàn)如今越來越多的全自動點膠機是哪種呢?福田區(qū)銷售點膠機生產(chǎn)廠家
觸摸屏目前是UV光學膠的較大單一應用。觸摸屏中的UV光學膠有3個功能:粘接、增加透光性和提高抗沖能力,需要滿足嚴格的性能要求,包括顏色、耐候和環(huán)境穩(wěn)定性、電器性能、光學性能等。
觸摸屏貼合涉及的粘接材質(zhì)主要有:玻璃、ITO導電層、PET、 PMMA、PC等。當觸摸屏采用藍寶石用后,為提高透光性將需要更高折射率的UV膠。目前用于觸摸屏的有液態(tài)(LOCA)和固態(tài)的(OCA)光學膠,前者用程序控制點膠機點膠,蓋上玻璃蓋板、流平和充滿后透過蓋板固化,具有填充性好、施膠方便的優(yōu)點,但需要做溢膠清理;OCA是無基材的雙面PSA,上下都是離型膜,使用時先去除輕離型膜進行貼合,然后去除重離型膜再與另一粘接面貼合。
早先的觸摸屏采用的液態(tài)膠是熱固化,生產(chǎn)過程長,效率低,現(xiàn)在已經(jīng)全部轉(zhuǎn)變?yōu)閁V固化膠。目前的OCA還是采用傳統(tǒng)的溶劑型膠經(jīng)過涂布、干燥、熱交聯(lián)工藝生產(chǎn),烘道長,灰塵等引起的瑕疵多。改用UV固化工藝將提高生產(chǎn)效率、降低設(shè)備投入和生產(chǎn)成本。 高速點膠機按需定制自動化點膠機的發(fā)展與市場趨勢。
1單液點膠機(也稱單組份點膠機、點膠機)控制器式點膠機:
包括自動點膠機、定量點膠機、半自動點膠機、數(shù)顯點膠機、精密點膠機、等
2、桌面型點膠機:
包括臺式點膠機、臺式三軸點膠機、臺式四軸點膠機、或者桌面式自動點膠機、3軸流水線點膠機、多頭點膠機、多出膠口點膠機、劃圓點膠機、轉(zhuǎn)圈點膠機、喇叭點膠機、手機按鍵點膠機、機柜點膠機等
3、壓力桶式點膠機:
壓力桶+點膠閥+控制器,大出膠量點膠機第二類:雙液點膠機(也稱雙組份點膠機、AB膠點膠機、AB膠灌膠機、雙液灌膠機)
1、膠量一致性
①精密點膠機在點膠過程中控制出膠量非常重要。通過調(diào)整膠閥撞針噴嘴尺寸、開關(guān)閥時間、行程等參數(shù),移動速度匹配實現(xiàn)目標要求值。
②精密點膠機點膠加工過程中出膠量的變化需要嚴格的監(jiān)控、反饋和自動補償。由于溫度、粘度和壓力等條件的影響,膠量會發(fā)生變化,必須進行監(jiān)控和反饋。如果變化超出允許范圍,必須及時調(diào)整,確保膠量隨時符合要求值。
③對于膠量監(jiān)測,精密電子行業(yè)的點膠加工生產(chǎn)精度很小。點膠設(shè)備CPK(工程能力指數(shù))取上下限取中心值±10%,在要求較高的情況下,取中心值±5%。
2、控制單點膠量小
①元器件本身有小型化趨勢電子產(chǎn)品越來越薄、輕、小,使用的部件必須越來越小。例如,0402、0201甚至01005都有大小,部件之間的間隙也很窄,焊點的大小更可想而知。
②電子膠成本高電子膠本身很貴,應該盡量避免浪費。在滿足保護焊點所需膠量的情況下,追求膠量的消耗很少。單點很小點膠量的大小控制,直接取決于點膠機設(shè)備本身的控制能力。
3、溢膠寬度除了密封組件焊點外,膠水溢出寬度也應控制在要求范圍內(nèi)。在底部填充點膠在工藝方面,允許的溢膠寬度范圍在0.4~1mm。點膠機設(shè)備精度越高,溢膠寬度越窄越靈巧。 雙Y軸點膠機包括兩個運動平臺,傳統(tǒng)點膠機一般只含一個運動平臺。
全自動點膠機配備的點膠閥是決定膠水能否流通的重要組成部分,也是膠水跟產(chǎn)品之間的一個控制的端口。通過氣缸的運動,來實現(xiàn)膠水出膠的定量控制,輔助操作人員能更準確地控制膠水的寬度和數(shù)量,大部分點膠閥是采用的陽極處理的鋁合金,使用壽命更長,想要高速,可以使用儲料罐直接供膠。
點膠閥是由氣體、閥體和膠體上下連接而成。氣缸是有薄膜與閥體隔開的,可避免膠水沖入氣腔。膠體內(nèi)的閥芯就固定在氣缸活塞桿上,閥芯開關(guān)用于打開和關(guān)閉膠水。特別是關(guān)膠結(jié)構(gòu)采用的是上吸式關(guān)膠,使停膠的同時就立即回吸斷膠,有效的減少殘留在針頭的膠,解決了運動時漏滴、點膠拉絲等問題。膠閥本體是采用的鋁合金做陽極硬化處理,膜隔片是采用四氟材料,接觸膠體部分均是耐腐蝕的材料,而膠閥一般都是與全自動點膠機配套使用的。
全自動點膠機上面配備的常見的點膠閥有氣動跟電動兩種形式,氣動點膠閥分不同的開關(guān)膠方式,有柱塞閥、頂針點膠閥、升降閥、噴霧點膠閥等;出膠方式不同,流體可適用也不同。電動點膠閥由泵體和驅(qū)動部件組成,配備轉(zhuǎn)子。采用定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),密封性強。轉(zhuǎn)子和定子形成的自密封結(jié)構(gòu),方便更換。而膠水回吸的功能可以直接反轉(zhuǎn)電機來完成。 點膠機,和田古德,多年專注點膠機,廠家直銷。光明區(qū)全自動點膠機市場價
點膠機又稱涂膠機、滴膠機、打膠機、灌膠機等,專門對流體進行控制。福田區(qū)銷售點膠機生產(chǎn)廠家
鏈輪鏈條的裝配
1鏈輪與軸的配合必須符合設(shè)計要求。
2主動鏈輪與從動鏈輪的輪齒幾何中心平面應重合,其偏移量不得超過設(shè)計要求。若設(shè)計未規(guī)定,一般應小于或等于兩輪中心距的千分之二。
3鏈條非工作邊的下垂度應符合設(shè)計要求。若設(shè)計未規(guī)定應按兩鏈輪中心距的1%~2%調(diào)整。
齒輪的裝配
1互相嚙合的齒輪在裝配后,當齒輪輪緣寬度小于或等于20mm時,軸向錯位不得大于1mm;當齒輪輪緣寬度大于20mm時,軸向錯位不得超過輪緣寬度的5%。
2圓柱齒輪、圓錐齒輪、蝸桿傳動的安裝精度要求,應根據(jù)傳動件的精度及規(guī)格大小分別在JB179-83《漸開線圓柱齒輪精度》、JB180-60《圓錐齒輪傳動公差》及JB162-60《蝸桿傳動公差》確定。
3齒輪嚙合面需按技術(shù)要求保證正常的潤滑,齒輪箱需按技術(shù)要求加注潤滑油至油位線。
4齒輪箱滿載運轉(zhuǎn)的噪聲不得大于80dB。
同步帶輪的裝配
1主從動同步帶輪軸必須互相平行,不許有歪斜和擺動,傾斜度誤差不應超過2‰。
2當兩帶輪寬度相同時,它們的端面應該位于同一平面上,兩帶輪軸向錯位不得超過輪緣寬度的5%。
3同步帶裝配時不得強行撬入帶輪,應通過縮短兩帶輪中心距的方法裝配。
4同步帶張緊輪應安裝在松邊張緊,而且應固定兩個緊固螺釘。 福田區(qū)銷售點膠機生產(chǎn)廠家
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