CTC 技術(shù)目前處于快速發(fā)展階段，乘用車廠家發(fā)布的 CTC 不約而同的采用了電池上蓋與車身地板集成的方式，與真正意義上的 CTC 還有較大差距；商用車的CTC（MTV）技術(shù)，應(yīng)用勢明顯，發(fā)展前景廣闊?！峁芾砑呻S著能源汽車不斷向高能量密度、高能量效率轉(zhuǎn)換和高集成度發(fā)展，三電系統(tǒng)（電池、電機(jī)、電控）的熱管理需求與日俱增，已經(jīng)關(guān)系到能源汽車的整體安全和效率問題，同時(shí)能源車輛的冬季的里程焦慮與安全事故頻發(fā)一直是阻礙行業(yè)發(fā)展的痛點(diǎn)問題。在傳統(tǒng)燃油車中，由于冬季可以采用發(fā)動(dòng)機(jī)余熱進(jìn)行供暖，車載空調(diào)需考慮夏季制冷應(yīng)用即可，但對于純電動(dòng)汽車而言，發(fā)動(dòng)機(jī)余熱的缺失導(dǎo)致車輛冬季供暖的需求尤為緊迫，另外環(huán)境溫度對電池的性能指標(biāo)有影響，溫度過高或過低不但是驅(qū)動(dòng)力電池的性能指標(biāo)大幅度降低，對使用壽命和安全系數(shù)也是有較大危害這種圍欄可以根據(jù)客戶的要求進(jìn)行防變色處理，保持圍欄的美觀。陜西新能源電池集成設(shè)備-圍欄定制

隨著能源汽車的發(fā)展，高壓電氣集成是節(jié)省整車空間、提高產(chǎn)品可制造性、實(shí)現(xiàn)降本的必要手段。同時(shí)在電氣集成度逐步提高的進(jìn)程中，也需要重點(diǎn)關(guān)注電氣系統(tǒng)的效率、安全性、可靠性和便捷性。目前高壓電氣集成化推進(jìn)的主要方向是子系統(tǒng)集成及零部件集成。能源汽車關(guān)鍵零部件主要有整車控制器（VCU）、電池及電池管理系統(tǒng)、高壓配電箱（PDU）、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、電機(jī)控制（MCU）、減速器、高低壓電源轉(zhuǎn)換器（DCDC）、車載充電器（OBC）、加上客車用的氣泵控制器、油泵控制器等，隨著能源技術(shù)的不斷推廣與運(yùn)用，能源部件由簡單集成向高度集成化發(fā)展，多合一集成化電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)在電能轉(zhuǎn)化效率、機(jī)械空間緊湊化、線束精簡化、成本等方面具備勢。山西工業(yè)新能源電池集成設(shè)備-圍欄加工圍欄的鋁制材料具有良好的耐酸堿性能，適用于酸堿環(huán)境。

可以快速準(zhǔn)確地完成線路板的切割。熱壓機(jī)：當(dāng)電路板中的元件不適合使用表面安裝技術(shù)（SMT）時(shí)，就需要使用熱壓機(jī)將元件壓入電路板中。熱壓機(jī)可以快速、準(zhǔn)確地將元件壓入電路板表面，從而提高電路板和元件的粘合度和可靠性。屏蔽室：屏蔽室用于保證電路板和元器件在制造BMS時(shí)不受到外部干擾和信號(hào)波動(dòng)的影響，保證BMS系統(tǒng)的準(zhǔn)確性和可靠性?？傊娐钒寮庸ぴO(shè)備是制造能源電池集成線路板所必須的設(shè)備，這些設(shè)備可以幫助制造商提高效率、降低成本、改善產(chǎn)品量并確保產(chǎn)品的穩(wěn)定運(yùn)行。

對于控制策略方面，在提高集成系統(tǒng)總體能效，提高部件工作于高效區(qū)間占比方面是控制的難點(diǎn)，故可以從三個(gè)階段著手：首先從高壓部件設(shè)計(jì)或選型著手，盡可能使高壓部件額定電壓基本一致；其次，根據(jù)電池、電控和電機(jī)性能特性進(jìn)行典型工況、環(huán)境條件下的仿真和測試化，使系統(tǒng)獲得匹配；，引入自學(xué)習(xí)算法，根據(jù)用戶使用工況、使用習(xí)慣、運(yùn)行環(huán)境條件、系統(tǒng)自學(xué)習(xí)制定的控制策略和控制方法，實(shí)現(xiàn)因人而異，施策，上降低能耗，提升車輛使用經(jīng)濟(jì)性。全的純電動(dòng)平臺(tái)引入了很多的電氣零部件，零部件的零部件的集成化趨勢越來越清晰這種圍欄可以根據(jù)客戶的要求進(jìn)行防腐處理，延長使用壽命。

該技術(shù)先將若干電芯串并聯(lián)成模組，再將模組裝配成電池包，將電池包安裝到汽車底盤。在這個(gè)階段，電池包集成技術(shù)的主要廠家是電芯和第三方電池包設(shè)計(jì)廠家。是車輛轉(zhuǎn)型油改電時(shí)期常見的電池集成技術(shù)，鑒于方方正正的電池箱和油車的安裝空間不匹配，造成了空間利用率低，終電芯集成為到車輛空間利用率40%。該結(jié)構(gòu)的好處是電芯被結(jié)構(gòu)件保護(hù)，電池包強(qiáng)度高，成組難度小，方便期維護(hù)。適用于電動(dòng)汽車前期對電池性能了解欠缺和BMS管理技術(shù)成熟度不高的階段，隨著能源汽車的快速普及以及鋰離子電池性能開發(fā)，大模組化、去模組化、車身一體化技術(shù)成為主流趨勢。集成管理技術(shù)的進(jìn)階（CTP）在認(rèn)識(shí)到傳統(tǒng)集成技術(shù)利用率的缺點(diǎn)，眾多企業(yè)都著眼于相關(guān)化技術(shù)的投入，畢竟系統(tǒng)集成開發(fā)提升能量密度的方式立竿見影。圍欄的安裝過程簡單快捷，不需要專業(yè)人員進(jìn)行操作。黑龍江鋁合金新能源電池集成設(shè)備-圍欄

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2017 年德國博世公布其在整車電子電氣架構(gòu)方面的戰(zhàn)略圖，將整車電子電氣架構(gòu)的發(fā)展劃分為三大類：分布式汽車電子電氣架構(gòu)、集中式域融合架構(gòu)、集中 + 云計(jì)算架構(gòu)方案，并提出經(jīng)典的五域集中式電子電氣架，將汽車功能劃分為 5 個(gè)域：動(dòng)力域、底盤域、車身域、座艙域、自動(dòng)駕駛域。在電動(dòng)汽車領(lǐng)域，隨著汽車智能化需求的不斷提升，各大汽車廠商進(jìn)一步提出域融合產(chǎn)品解決方案。目前電池管理系統(tǒng)相關(guān)的整車域控集中技術(shù)正處于集中式域融合架構(gòu)向集中 +云計(jì)算架構(gòu)發(fā)展階段，電池管理系統(tǒng)（Battery Management System，BMS）可根據(jù)整車不同域控架構(gòu)需求集成在底盤域控、動(dòng)力域或網(wǎng)關(guān)、智能駕駛域控或網(wǎng)關(guān)中?，F(xiàn)有如下 3種不同解決方案。陜西新能源電池集成設(shè)備-圍欄定制