方案一：BMS 保持，BMU（BatteryManagement Unit，BMU）集成了整車其他功能部件，如 VCU、MCU、網(wǎng)關(guān)等，同時域控制器置于 Pack 內(nèi)部。該方案因降低了Pack 能量密度、域控制器不便維修等問題，市場推廣應(yīng)用少。方案二：動力電池采樣模塊留在 Pack內(nèi)部，其余功能移出 Pack，BMU 可根據(jù)需要和 VCU、MCU 等整車其他部件集成域控制器，目前市面上，部分商用車或 CTC 項目上已開始嘗試該種解決方案。該集成方案具備如下技術(shù)勢：① 可將電池、電機、電控等多個低壓控制模塊在物理上實現(xiàn)集成，實現(xiàn)至少 15% 以上的物料減少；圍欄的設(shè)計可以根據(jù)儲能電池設(shè)備的尺寸和形狀進(jìn)行定制。安徽蓄電池儲能電池集成設(shè)備-圍欄廠家

不論電驅(qū)動系統(tǒng)與高壓電附件采用集成還是高度集成方案，均在一定上實現(xiàn)了降本增效，并進(jìn)一步提升了產(chǎn)品安全性和可靠性。但高壓電氣集成化也存在結(jié)構(gòu)、電氣和控制策略方面的難點。對于結(jié)構(gòu)方面，高壓集成方案通過一體化壓鑄、焊接和機械連接等工藝形成，需要解決輕量化、強度、散熱等問題。對于輕量化和結(jié)構(gòu)強度方面，可以通過三個方面實現(xiàn)：一是在材料方面采用度鋼、鋁合金、鎂合金、碳纖維增強復(fù)合材料等材料的運用；二是在結(jié)構(gòu)上采用薄壁化、中空化，復(fù)合化來實現(xiàn)輕量化，增強結(jié)構(gòu)強度；三是在加工工藝上采用摩擦焊接、超聲沖擊處理等方式。黑龍江蓄電池儲能電池集成設(shè)備-圍欄精加工儲能電池集成設(shè)備-圍欄可以根據(jù)不同的安全要求進(jìn)行設(shè)計。

綠色邊框隔離圍欄作為一種組裝十分靈活的護(hù)欄產(chǎn)品，本產(chǎn)品既可以制作成性網(wǎng)墻使用，又可以作為臨時隔離網(wǎng)使用，只需采用不同的立柱固定方式便可實現(xiàn)。邊框護(hù)欄網(wǎng)采用盤條作為原材料，經(jīng)由鍍鋅、涂前底漆和高附著力粉末噴涂三層保護(hù)的焊接式網(wǎng)片，具有日久抗腐蝕、抗紫外線的特性。在這種護(hù)欄網(wǎng)的表面處理為鍍鋅和噴涂，也可以任選一種，頂端蓋有塑料蓋或防雨帽。根據(jù)環(huán)境和安裝方式不同，可選用預(yù)埋50cm、加底座等方式。將框架護(hù)欄網(wǎng)的網(wǎng)片和立柱靠螺絲和各類特殊的塑料或鐵的卡子連接。

目前能源部件集成化主要可以分成兩條路線：一條路線是電驅(qū)動系統(tǒng)和高壓電附件集成。電驅(qū)動系統(tǒng)根據(jù)驅(qū)動電機、減速器、電機控制器的不同集成組成出常見二合一或三合一。高壓電附件根據(jù)低壓電源轉(zhuǎn)換器、車載充電器、高壓配電箱、氣泵控制器和油泵控制器的不同集成組成出常見二合一、三合一或五合一。另一條路線是電驅(qū)動系統(tǒng)與高壓電附件高度組合集成，常見的有二種方式：種是電機控制器、高壓配電箱、高低壓電源轉(zhuǎn)換器、車載充電器集成四合一；第二種是電機控制器、高壓配電箱、高低壓電源轉(zhuǎn)換器、氣泵控制器和油泵控制器五者集成五合一。儲能電池集成設(shè)備-圍欄，就選上海歐宇鋁制品有限公司。

典型的高壓零部件集成包括：高壓連接巴片與電芯電壓采樣線集成、手動維護(hù)開關(guān)（MSD）與熔斷器集成、熔斷器 + 繼電器集成、高壓連接器集成等，這類集成能夠有效的帶動零部件成本的降低、安全可靠性提升，并為智能化制造奠定了良好的基礎(chǔ)。高壓連接巴片 + 電芯電壓采樣線集成較傳統(tǒng)的模組設(shè)計方案，減少了模組生產(chǎn)過程中巴片和高壓采樣線焊接的工序，從而避免了工序中的 particle 產(chǎn)生。另外由于巴片與采樣線集成性，也提高了電芯采樣的穩(wěn)定性。在電池包的全生命周期中，電芯會隨著容量衰減、產(chǎn)氣使其內(nèi)部膨脹力增大，導(dǎo)致電芯出現(xiàn)相對位移，拉扯高壓連接巴片和電芯電壓采樣線。圍欄可以根據(jù)需要進(jìn)行加裝防鼠設(shè)備，以防止老鼠對儲能電池設(shè)備的干擾。山西集裝箱式儲能電池集成設(shè)備-圍欄打磨

圍欄的安裝可以通過螺栓或焊接等方式進(jìn)行。安徽蓄電池儲能電池集成設(shè)備-圍欄廠家

在進(jìn)入2019年半年，寧德時代發(fā)布代CTP技術(shù)，將體積利用率提升至55%。無模組的CTP技術(shù)電池包到2022年發(fā)布的第三代CTP技術(shù)，體積利用率繼續(xù)提高至72%（特斯拉4680電池體積利用率約為63%），其創(chuàng)開發(fā)的多功能彈性夾層兼具散熱、緩存和支撐的功能，將散熱由原來的平面散熱改為立體散熱，散熱的提升了意味著充電速度和安全性的提升，可實現(xiàn)5min熱啟動、10min從10%快充至80%等功能，在極端情況下，通過急速降溫也能有效阻隔電芯間的熱傳導(dǎo)，避免熱失控的蔓延。隨著電池集成技術(shù)的提升，對電池的一致性和熱管理要求更高，隨之增長的還有電池包的期維修費用。安徽蓄電池儲能電池集成設(shè)備-圍欄廠家