零件的加工工藝也是影響毛刺產(chǎn)生的很重要的因素，合理的加工工藝能減少毛刺的產(chǎn)生，例如一些交叉孔較多的閥體、閥塊等零件的加工，合理的孔加工順序能有效地減少毛刺的產(chǎn)生。如圖3所示，改善前的孔加工順序?yàn)棰佟凇?，在孔③加工完成后就容易在圖示位置產(chǎn)生毛刺，且較難去除，影響零件的質(zhì)量。改善后的加工順序?yàn)棰邸佟?，先加工孔③，再加工孔①和孔②，就能有效地減少毛刺的產(chǎn)生。零件在切削加工過程中，合理的走刀方向能有效地控制毛刺的產(chǎn)生。如圖4所示，車削參數(shù)分別為：切削速度86～132m/min，進(jìn)給量0.30～0.35mm/r，吃刀量0.8～2.0mm。由于車削工況為斷續(xù)車削，改善前的普通粗、精車削走刀方式容易在圖示位置產(chǎn)生長度為0.5～1.0mm的飛邊毛刺，需要專門增加去毛刺工序來去除毛刺。我們可以通過改變精車的走刀方式和精車余量來避免毛刺的產(chǎn)生，精車余量由改善前的0.8mm改為0.5mm，走刀路線如圖4所示。 祥生去毛刺的特點(diǎn)，整體焊接機(jī)架并作噴砂處理，整機(jī)噴粉表面處理，剛性好，堅(jiān)固耐用。河南去毛刺機(jī)聯(lián)系方式

如今，許多企業(yè)在對鈑金件進(jìn)行去毛刺加工時(shí)會(huì)考量是否加置表面處理這一工序?？梢钥紤]一下，既然已經(jīng)決定使用去毛刺機(jī)加工工件表面，為什么不考慮一氣呵成完成整個(gè)表面終處理呢？如今，許多企業(yè)在對鈑金件進(jìn)行去毛刺加工時(shí)會(huì)考量是否加置表面處理這一工序?？梢钥紤]一下，既然已經(jīng)決定使用去毛刺機(jī)加工工件表面，為什么不考慮一氣呵成完成整個(gè)表面終處理呢？去毛刺機(jī)主要是用來去除鈑金件的毛刺。毛刺存在于鈑金件或切割處的邊緣，而非整個(gè)表面。 福建設(shè)備去毛刺機(jī)SD300-WJS+3D設(shè)備特點(diǎn)：打磨工位為強(qiáng)力寬砂帶和行星式研磨、拋光刷盤。

復(fù)工重啟砂光/去毛刺機(jī)需要注意事項(xiàng)有哪些？干式砂光機(jī)：吸塵檢查（吸塵機(jī)為必備），設(shè)備內(nèi)部清潔，徹底清理殘留粉塵。投入使用前空轉(zhuǎn)設(shè)備測試是否運(yùn)行順暢。建議SKF黃油潤滑主軸軸承。如設(shè)備加工過鋁質(zhì)零件，需要徹底清理殘留鋁粉。更換砂帶后才可加工鐵質(zhì)零件。濕式砂光機(jī)：循環(huán)過濾水箱水位檢查，重新添加防銹液；轉(zhuǎn)動(dòng)件加油潤滑。投入使用前空轉(zhuǎn)設(shè)備測試是否運(yùn)行順暢。建議SKF黃油潤滑主軸軸承。如遇問題，可隨時(shí)撥打聯(lián)系我們。

金屬齒輪在加工完成后，會(huì)在其端面上留下毛刺，目前去除毛刺的方法是人工去除，采用銼刀和刀片，效率十分低下，請關(guān)注微機(jī)械公社圈目前還沒有一種專門用于去除金屬齒輪毛刺的裝置。去毛刺、倒角這些小工序往往在工作中不可小覷，小編總結(jié)了過去分享的一些資料，希望能給大家的工作帶來幫助。第一種通快電動(dòng)工具Deburrer去毛刺機(jī)，這種小工具可以直接在板面上去掉毛刺，并且切邊無氧化，類似于這樣的小工具30°、45°、60°的傾角皆可使用，還可用于彎曲邊緣。 選擇單面還是雙面去毛刺機(jī)，需要考慮到的關(guān)鍵點(diǎn)是：零件的范圍和生產(chǎn)工藝。

扇形片沖制后，每張沖片均需經(jīng)過嚴(yán)格的去毛刺，使沖壓過程中的毛刺控制在小范圍內(nèi)。國外一般是連續(xù)去毛刺兩遍，在沖片自動(dòng)生產(chǎn)線中都是兩臺(tái)去毛刺機(jī)聯(lián)在線內(nèi)。去毛刺機(jī)有用輥筒砂輪式，也有用砂帶式去毛刺機(jī)。后者的主要特點(diǎn)是：轉(zhuǎn)動(dòng)速度快，可達(dá)10~35m/min，砂帶更換簡便快速，能適應(yīng)各種形狀和厚度的沖片。稱砂帶去毛刺質(zhì)量比輥式砂輪好。砂帶敷在高速旋轉(zhuǎn)的具有螺旋槽的橡膠帶上，溝槽可防止砂帶被污染。砂帶的壓力由壓縮空氣控制，保持恒壓，當(dāng)砂帶損壞或發(fā)生其他故障時(shí)自動(dòng)停車。 全國哪里有去毛刺砂光機(jī)賣？廣東去毛刺機(jī)市價(jià)

去毛刺用什么工具好？河南去毛刺機(jī)聯(lián)系方式

除毛刺是指去除工件表面極細(xì)小的顯微金屬顆粒，這些顆粒被稱為毛刺。它們是在切割、磨削、銑削及其他類似的切屑加工過程中形成的。金屬材料向、高硬、高韌方向的發(fā)展，機(jī)械產(chǎn)品中復(fù)雜整體構(gòu)件日益增多，除毛刺的難度也隨之增大，傳統(tǒng)的手工除毛刺作業(yè)很難滿足上述發(fā)展對除毛刺的要求，各種機(jī)械化、自動(dòng)化除毛刺新技術(shù)、新工藝應(yīng)運(yùn)而生。為提高工件質(zhì)量和延長使用壽命，需去除所有金屬精密件上的毛刺。工件表面、銳角和棱邊必須達(dá)到極高的金屬潔凈度，必要時(shí)，必須適用于非電鍍和電鍍金屬。除毛刺的傳統(tǒng)工藝為機(jī)械工藝，如磨削、拋光及其他具有不同自動(dòng)化程度的工藝。被處理工件的質(zhì)量經(jīng)常得不到保證；生產(chǎn)成本和人員費(fèi)用非常高。 河南去毛刺機(jī)聯(lián)系方式

杭州祥生砂光機(jī)制造有限公司成立于2000-04-05年，在此之前我們已在SGP1300，SG1030-NG+JS，SD-H，SG1030-WJS行業(yè)中有了多年的生產(chǎn)和服務(wù)經(jīng)驗(yàn)，深受經(jīng)銷商和客戶的好評(píng)。我們從一個(gè)名不見經(jīng)傳的小公司，慢慢的適應(yīng)了市場的需求，得到了越來越多的客戶認(rèn)可。公司主要經(jīng)營SGP1300，SG1030-NG+JS，SD-H，SG1030-WJS等產(chǎn)品，我們依托高素質(zhì)的技術(shù)人員和銷售隊(duì)伍，本著誠信經(jīng)營、理解客戶需求為經(jīng)營原則，公司通過良好的信譽(yù)和周到的售前、售后服務(wù)，贏得用戶的信賴和支持。公司會(huì)針對不同客戶的要求，不斷研發(fā)和開發(fā)適合市場需求、客戶需求的產(chǎn)品。公司產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域廣，實(shí)用性強(qiáng)，得到SGP1300，SG1030-NG+JS，SD-H，SG1030-WJS客戶支持和信賴。祥生牌秉承著誠信服務(wù)、產(chǎn)品求新的經(jīng)營原則，對于員工素質(zhì)有嚴(yán)格的把控和要求，為SGP1300，SG1030-NG+JS，SD-H，SG1030-WJS行業(yè)用戶提供完善的售前和售后服務(wù)。