振動(dòng)法：這是為較小的回轉(zhuǎn)體零件或菱形零件去毛刺而設(shè)計(jì)的。零件被放入一個(gè)大的容器內(nèi)，容器中充滿了粒狀陶瓷介質(zhì)，介質(zhì)的尺寸大小根據(jù)帶毛刺零件的類型、大小以及材料的不同而變化。容器的快速往復(fù)振動(dòng)使零件的各部位與陶瓷介質(zhì)相對(duì)運(yùn)動(dòng)和摩擦從而去除毛刺，還能對(duì)零件表面進(jìn)行拋光。振動(dòng)的強(qiáng)弱可以調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同大小的零件。那么，去毛刺機(jī)的適用行業(yè)有：1、精密沖壓零件2、不銹鋼零件，螺絲。3、鎂鋁壓鑄零件4、鋅鋁壓鑄零件5、精密彈簧，彈片零件6、電子，計(jì)算機(jī)，通信零件7、醫(yī)療器械，汽車(chē)、航空航天精密零件。 激光切割加工，效率高，板材利用率高，SG1030-NG+JS能夠有效的處理切割后的爆點(diǎn)、熔渣、保留原工件表面。去毛刺機(jī)全自動(dòng)

毛刺產(chǎn)生的機(jī)理，采取以下措施防止切屑與刀具發(fā)生黏結(jié)或變形強(qiáng)化，即可能避免毛刺的產(chǎn)生。提高刀具前刀面的光潔度；增大刀具的前角；減少切削厚度；對(duì)工件適當(dāng)熱處理，減少塑性變形；采用抗黏結(jié)性能好的切削液；根據(jù)零件的塑性，金屬板材下料倒鈍邊設(shè)備，適當(dāng)調(diào)整切削速度。實(shí)際工作中，選擇適當(dāng)?shù)娜ッ谭椒?，?huì)提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本。否則不但影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，還會(huì)增加產(chǎn)品成本。具體地說(shuō)，有些產(chǎn)品較粗糙，只要用普通刷子或銼刀、砂紙打磨一下即可。有些產(chǎn)品要求較高，由于毛刺較牢固，不經(jīng)過(guò)切削加工是很難脫落的。而高精產(chǎn)品，特別是安全性要求特別高的產(chǎn)品，如用于飛機(jī)、等的產(chǎn)品就要求清理毛刺，即使非常牢固的毛刺也要清理，毛刺脫落會(huì)造成不可估量的損失。工件去毛刺祥生特點(diǎn)耗材壽命長(zhǎng)，均勻消耗。

人工去毛刺這是目前壓鑄廠**傳統(tǒng)、*****選擇的工藝，選擇銼刀（人力/氣動(dòng)式）、打磨砂紙、砂帶機(jī)、砂輪等作為工具進(jìn)行人工手段的去毛刺?？此茻o(wú)需購(gòu)買(mǎi)設(shè)備或深度培訓(xùn)，但其實(shí)人工去毛刺的成本非常之高。原因在于其效率低下，尤其是面對(duì)異形零件或交叉孔等部位時(shí)，人工成品率很低。目前人工去毛刺的方法也并未完全淘汰，而是和下面的一些去毛刺方法結(jié)合，由人工進(jìn)行目測(cè)并完成一些輔助工作。1.沖模去毛刺主要指選用制作沖壓模具相互配合高速?zèng)_床，開(kāi)展去毛刺工作。首先我們要考慮沖模的成本問(wèn)題（粗模、精沖壓模具），甚至有時(shí)會(huì)需要采用整形模的方式。適用于分析面比較復(fù)雜的情況。這種方法雖然成本稍高，但相較于人工來(lái)說(shuō)效率要好很多。

零件的加工工藝也是影響毛刺產(chǎn)生的很重要的因素，合理的加工工藝能減少毛刺的產(chǎn)生，例如一些交叉孔較多的閥體、閥塊等零件的加工，合理的孔加工順序能有效地減少毛刺的產(chǎn)生。如圖3所示，改善前的孔加工順序?yàn)棰佟凇?，在孔③加工完成后就容易在圖示位置產(chǎn)生毛刺，且較難去除，影響零件的質(zhì)量。改善后的加工順序?yàn)棰邸佟?，先加工孔③，再加工孔①和孔②，就能有效地減少毛刺的產(chǎn)生。零件在切削加工過(guò)程中，合理的走刀方向能有效地控制毛刺的產(chǎn)生。如圖4所示，車(chē)削參數(shù)分別為：切削速度86～132m/min，進(jìn)給量0.30～0.35mm/r，吃刀量0.8～2.0mm。由于車(chē)削工況為斷續(xù)車(chē)削，改善前的普通粗、精車(chē)削走刀方式容易在圖示位置產(chǎn)生長(zhǎng)度為0.5～1.0mm的飛邊毛刺，需要專門(mén)增加去毛刺工序來(lái)去除毛刺。我們可以通過(guò)改變精車(chē)的走刀方式和精車(chē)余量來(lái)避免毛刺的產(chǎn)生，精車(chē)余量由改善前的0.8mm改為0.5mm，走刀路線如圖4所示。 去毛刺機(jī)多少錢(qián)一臺(tái)？？

能法去毛刺的過(guò)程是在高溫下氧化成粉末的過(guò)程。熱能式去毛刺機(jī)，把帶毛刺的零件密封在一個(gè)充滿高壓可燃?xì)馀c氧氣混合的容器內(nèi)，零件上的毛刺，不論在外部、內(nèi)部，還是盲孔位置，都被這種混合氣體包圍，當(dāng)火花塞將混合氣體點(diǎn)燃后，它就產(chǎn)生一股瞬時(shí)的高溫?zé)崂?，因?yàn)槊滩糠值谋砻娣e與氣體之比相當(dāng)高，毛刺就燃燒了，在15到30秒鐘的循環(huán)時(shí)間內(nèi)，毛刺不斷氧化并轉(zhuǎn)變成粉末，然后再用溶劑把工件清洗干凈。這種方法是的能均勻去除毛刺的方法，它能把所有的零件上不需要的材料從其表面上去除掉，甚至從難以達(dá)到的內(nèi)部凹槽和相貫孔上除掉毛刺，而且事后不必檢查。因此，用于黑色金屬和有色金屬零件的去毛刺工序。 祥生設(shè)備特點(diǎn)：輸送帶采用耐油耐酸堿橡膠輸送帶。重慶去毛刺機(jī)管理

SD300-WJS+3D設(shè)備特點(diǎn)：輸送臺(tái)強(qiáng)磁工作單元，適合加工更短小工件。去毛刺機(jī)全自動(dòng)

去毛刺機(jī)的操作方法：調(diào)試：開(kāi)啟機(jī)器后，將工件由少倒多放入拋光桶，工件的多少和重量和工件的體型有及到的關(guān)系，所以工件慢慢放入到增加，倒工件旋轉(zhuǎn)減慢，但是不可以工件不動(dòng)，當(dāng)工件不動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，拋光出來(lái)的產(chǎn)品液將不均勻，拋光時(shí)間也會(huì)隨之不必要的加長(zhǎng)。拋光前，一定要將工件的表面油垢清理，拋光液是無(wú)法去除大量的油垢的，否則工件，拋光針，水，拋光桶將可能發(fā)黑,而且因?yàn)榇蚧绊懭ッ绦Ч?。清理拋光針、拋光桶時(shí)必須要使用清洗液并涼干。 去毛刺機(jī)全自動(dòng)

杭州祥生砂光機(jī)制造有限公司是以提供SGP1300，SG1030-NG+JS，SD-H，SG1030-WJS內(nèi)的多項(xiàng)綜合服務(wù)，為消費(fèi)者多方位提供SGP1300，SG1030-NG+JS，SD-H，SG1030-WJS，公司成立于2000-04-05，旗下祥生牌，已經(jīng)具有一定的業(yè)內(nèi)水平。杭州祥生砂光機(jī)致力于構(gòu)建汽摩及配件自主創(chuàng)新的競(jìng)爭(zhēng)力，產(chǎn)品已銷往多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，被國(guó)內(nèi)外眾多企業(yè)和客戶所認(rèn)可。