逆向工程(Reverse Engineering)

立明逆向工程允許設(shè)計師、工程師和工模具設(shè)計師在從設(shè)計到制造過程的每一一個階段 中使用

從物理組件獲取的數(shù)據(jù)，這不僅可以表示精確的設(shè)計，便于與實際物理樣機(jī)遺留的數(shù)據(jù)進(jìn)行

快速對比，而且還是物理世界到數(shù)字世界的橋梁。

通過常規(guī)的CAD系統(tǒng)，幾何的表示可以在很短的時間內(nèi)創(chuàng)建。Imageware 可以將沒有

CAD描述的物理零件引入到任何CAD/CAM系統(tǒng)中用于后續(xù)的設(shè)計和分析。幾何同樣也可

用于仿真環(huán)境來保證產(chǎn)品生命周期不同階段的可行性。

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折疊模型的類型自由曲面，汽車、摩托車的外覆蓋件，其它沖壓件，玩具等

初等解析曲面 ── 平面、圓柱面、圓錐面等組成的零件

模型的類型直接關(guān)系到我們建模時所選用的模塊或軟件，對于自由曲面件必須采用具有方便調(diào)整曲線和曲面的模塊，而對于初等解析曲面件，我們沒必要因為有測量數(shù)據(jù)而用自由曲面去擬合一張顯然是平面或圓柱面的曲面。折疊模型要求的品質(zhì)A級曲面，如汽車、摩托車的外覆蓋件

B級曲面，如汽車的內(nèi)飾件，大部分的塑料件

其他要求更低的曲面 浙江進(jìn)口逆向工程量大從優(yōu)降低企業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品的成本與風(fēng)險;

RapidformXO Redesign允許工程師捕捉實際物體的設(shè)計意圖和設(shè)計參數(shù)，這些東西可能在制造過程中失去他們的定義特征或根本沒有CAD模型。三維掃描技術(shù)和RapidformXO Redesign給制造者提供了抽取實際物體的設(shè)計參數(shù)的自由和彈性，這包括了棱柱特征和自由曲面。因為RapidformXO Redesign里生成的CAD模型是完全參數(shù)化的，設(shè)計者和工程師可以在RapidformXO Redesign或另一個下游CAD系統(tǒng)中修改實際物體的設(shè)計參數(shù)，從而完善這個模型，使它能被批量生產(chǎn)。

RapidformXO Redesign是一個創(chuàng)新的軟件方案，它能夠幫助工程師利用3D掃描資料和多邊形資料創(chuàng)作出參量CAD立體圖。XOR使用的是標(biāo)準(zhǔn)立體和平面造型工作流程和工程師所熟悉的用戶界面，因而這種軟件方案只需要很少的培訓(xùn)，并且還能夠降低處理3D掃描資料所需要的時間，它還能制作出使用當(dāng)今工程軟件所無法制作的比較高質(zhì)量的產(chǎn)品。任何人，只要會使用SolidWorks, CATIA, Pro/ENGINEER 或Unigraphics都可以開始馬上使用XOR進(jìn)行造型處理。

作用 逆向工程被更多地應(yīng)用到新產(chǎn)品開發(fā)和產(chǎn)品改型設(shè)計、產(chǎn)品仿制、質(zhì)量分析檢測等領(lǐng)域，它的作用是： 1、縮短產(chǎn)品的設(shè)計、開發(fā)周期，加快產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度； 2、降低企業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品的成本與風(fēng)險； 3、加快產(chǎn)品的造型和系列化的設(shè)計； 4、適合單件、小批量的零件制造，特別是模具的制造，可分為直接制模與間接制模法。直接制模法：基于RP技術(shù)的快速直接制模法是將模具CAD的結(jié)果由RP系統(tǒng)直接制造成型。該法既不需用RP系統(tǒng)制作樣件，也不依賴傳統(tǒng)的模具制造工藝，對金屬模具制造而言尤為快捷，是一種極具開發(fā)前景的制模方法；間接制模法：間接制模法是利用RP技術(shù)制造產(chǎn)品零件原型，以原型作為母模、模芯或制模工具(研磨模)，再與傳統(tǒng)的制模工藝相結(jié)合，制造出所需模具。曲面擬合系統(tǒng)大多是對于代數(shù)二次曲面，對自由曲面，特別是由大數(shù)據(jù)量散亂點擬合自由曲面。

Imageware 處理數(shù)據(jù)的流程遵循點——曲線——曲面原則，流程簡單清晰，軟件易于使用。其流程如下

  一、點過程

  讀入點陣數(shù)據(jù)。

  Imageware 可以接收幾乎所有的三坐標(biāo)測量數(shù)據(jù)，此外還可以接收其它格式，例如：STL、VDA 等。

  將分離的點陣對齊在一起(如果需要)。

 有時候由于零件形狀復(fù)雜，一次掃描無法獲得全部的數(shù)據(jù)，或是零件較大無法一次掃描完成，這就需要移動或旋轉(zhuǎn)零件，這樣會得到很多單獨的點陣。Imageware可以利用諸如圓柱面、球面、平面等特殊的點信息將點陣準(zhǔn)確對齊。

  對點陣進(jìn)行判斷，去除噪音點(即測量誤差點)。

  由于受到測量工具及測量方式的限制，有時會出現(xiàn)一些噪音點，Imageware有很多工具來對點陣進(jìn)行判斷并去掉噪音點，以保證結(jié)果的準(zhǔn)確性。

  通過可視化點陣觀察和判斷，規(guī)劃如何創(chuàng)建曲面。

  一個零件，是由很多單獨的曲面構(gòu)成，對于每一個曲面，可根據(jù)特性判斷用用什么方式來構(gòu)成。例如，如果曲面可以直接由點的網(wǎng)格生成，就可以考慮直接采用這一片點陣；如果曲面需要采用多段曲線蒙皮，就可以考慮截取點的分段。提前作出規(guī)劃可以避免以后走彎路。

通過在三角測量模型上**直線產(chǎn)生多樣化曲面。浙江進(jìn)口逆向工程量大從優(yōu)

Imageware 對硬件要求不高，可運(yùn)行于各種平臺:UNIX 工作站、PC 機(jī)均可。張家港質(zhì)量逆向工程哪家專業(yè)

多邊形建模(Polygonal Modelig) 決策。

      Imageware產(chǎn)品針對模型修樸、基本特征構(gòu)建以及快速成型應(yīng)用中點/STL數(shù)據(jù)的處理工 Imageware 的3D約束引擎允許相關(guān)造型，這樣就能戲劇股地改變創(chuàng)建Class A和高質(zhì)量曲面的方法。這個工具已經(jīng)是現(xiàn)成的，用戶可以決定何時，何地以及約束條件需要保持多長具，提供了一個綜合的工具集。 時間，而這些都不會改變模型的大小或降低性能。

     這些工具通過一一個可靠而又高效的方式將產(chǎn)品工程的設(shè)計意圖傳遞到*終產(chǎn)品?；诙?若工作時使用了約束，所有的設(shè)計變更將實時地得到反映，這將有助于不同設(shè)計方案的邊形的創(chuàng)建、可視化、修改、布爾運(yùn)算和基本模具工具保證了用戶可以高效地從多種數(shù)據(jù)道 評估，而不需要像那些不基于約束的系統(tǒng)在造型的*初階段制訂過多的計劃，或是做一些乏味的重復(fù)工作。

      不同的顏色將區(qū)別曲線之間關(guān)系的主和次，這種主次關(guān)系可以快速而簡單地進(jìn)行轉(zhuǎn)化。

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