3.氣動(dòng)和液動(dòng)裝置的動(dòng)作不靈或失效：其原因有：(1)缸體和缸蓋因破損和砂眼等缺點(diǎn)產(chǎn)生的外漏,致使缸內(nèi)壓力過(guò)低,〈2〉0形圈等密封件損壞或老化,引起內(nèi)漏,使活塞產(chǎn)生爬行等故障;〈3〉活塞桿彎曲或磨損,增加了氣動(dòng)或液動(dòng)的開(kāi)閉力或泄漏,(4〉塞桿行程過(guò)長(zhǎng),閘板卡死在閥體內(nèi),(5)氣動(dòng)或液動(dòng)裝置上的墊片和填料處泄漏,使缸內(nèi)操作壓力下降,(6)缸體內(nèi)混入異物,阻止了活塞的上下運(yùn)動(dòng),〈7〉缸體內(nèi)壁磨損,鍍層脫落,增加了內(nèi)漏和對(duì)活塞運(yùn)動(dòng)阻力,〈8)活塞與活塞桿連接處磨損或松勁,不但產(chǎn)生內(nèi)漏,而且容易卡住活塞,〈9)裝配不正,零件加工質(zhì)量差,(10)缸體脹大或活塞磨損、破裂,影響正常傳動(dòng),〈11〉常開(kāi)式或常閉式缸內(nèi)彈簧松馳和失效,引起活塞桿動(dòng)作不靈或使關(guān)閉件無(wú)法復(fù)位,(12〉進(jìn)入缸內(nèi)氣體或液體介質(zhì)的壓力波動(dòng)或壓力過(guò)低,〈13)氣動(dòng)或液動(dòng)裝置遙控信號(hào)失靈,無(wú)法進(jìn)行遙控操作,(14)填 料壓得太緊等。解除閥門(mén)電動(dòng)頭電 源、氣動(dòng)頭氣源，并掛警示牌。拆卸電、氣動(dòng)頭時(shí)，松開(kāi)螺栓后用葫蘆緩慢吊下，并定置 擺放。烏市新市區(qū)超高壓閥門(mén)維修

產(chǎn)生填料泄漏的原因有下列幾點(diǎn)：①填料與工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力不相適應(yīng)；②裝填方法不對(duì)，尤其是整根填料盤(pán)旋放入，**易產(chǎn)生泄漏；③閥桿加工精度或表面光潔度不夠，或有橢圓度，或有刻痕；④閥桿已發(fā)生點(diǎn)蝕，或因露天缺乏保護(hù)而生銹；⑤閥桿彎曲；⑥填料使用太久，已經(jīng)老化；⑦操作太猛。

   消除填料泄漏的方法是：①正確選用填料；②按正確的進(jìn)行裝填；③閥桿加工不合格的，要修理或更換，表面光潔度比較低要達(dá)到▽5，較重要的，要達(dá)到▽8以上，且無(wú)其他缺 陷；④采取保護(hù)措施，防止銹蝕，已經(jīng)銹蝕的要更換；⑤閥桿彎曲要校直或更新；⑥填料使用一定時(shí)間后，要更換；⑦操作要注意平穩(wěn)，緩開(kāi)緩關(guān)，防止溫度劇變或介質(zhì)沖擊。 伊犁通用 閥門(mén)維修解除閥門(mén)電動(dòng)頭電 源、氣動(dòng)頭氣源，并掛警示牌。拆卸電、氣動(dòng)頭時(shí)，松開(kāi)螺栓后用 葫蘆緩慢吊下，并定置擺放。

凸形法蘭夾具

當(dāng)泄漏法蘭的連接間隙大于8mm 泄漏介質(zhì)壓力大于2.5MPa,泄漏量較大時(shí) 從安全和可靠性考慮 應(yīng)當(dāng)設(shè)計(jì)制作凸形法蘭夾具。這種法蘭夾具的加工尺寸較精確 安裝在泄漏法蘭上后 整體封閉性能好 動(dòng)態(tài)密封作業(yè)的成功率高 是注劑式帶壓密封技術(shù)中應(yīng)用較***的一種夾具。

動(dòng)態(tài)密封操作前 應(yīng)在制作好的夾具上裝注劑旋塞閥 并使注劑旋塞閥處于開(kāi)啟的位置 如注劑旋塞閥是已使用過(guò)的 則應(yīng)把積存在通道上的密封注劑除掉 當(dāng)注劑旋塞閥門(mén)口到周?chē)系K物的直線距離小于高壓注劑 的長(zhǎng)度時(shí) 則應(yīng)在注劑旋塞閥與夾具之間增裝角度接頭 目的是排放泄漏介質(zhì)和改變高壓注劑 的連接方向 操作人員在作業(yè)時(shí)應(yīng)站在上風(fēng)口 若泄漏壓力及流量很大 可用壓縮空氣把泄漏介質(zhì)吹向一邊 或把夾具接上長(zhǎng)桿 使操作人員少接觸或不接觸介質(zhì) 安裝夾具時(shí) 應(yīng)使夾具上的注劑孔處于泄漏法蘭連接螺栓的中間 并保證泄漏缺 陷附近要有注劑孔 不要使注劑孔正對(duì)著泄漏法蘭的連接螺栓 以免增大注劑操作的阻力 安裝夾具時(shí)應(yīng)避免劇烈撞擊，泄漏介質(zhì)是易燃或易爆物料時(shí)，應(yīng)采用防暴工具作業(yè)。夾具螺栓擰緊后，檢查夾具與泄漏部位的連接間隙，一般控制在0.5mm以下，否則要采取相應(yīng)的措施縮小間隙，注劑應(yīng)先從離泄漏點(diǎn)**遠(yuǎn)的注劑孔開(kāi)始，直到泄漏停止。

閥門(mén)的保管、安裝及操作

一、閥門(mén)保管

1、閥門(mén)入庫(kù)要進(jìn)行檢驗(yàn)，校對(duì)合格證等技術(shù)資料與實(shí)物是否相符。

2、各種閥門(mén)都應(yīng)整齊地?cái)[放在干燥的倉(cāng)庫(kù)里，嚴(yán)禁堆放或露天存放，閥門(mén)通道兩端必須用蓋板堵塞，防止雜物進(jìn)入閥腔。

3、暫不用的閥門(mén)有石棉盤(pán)根應(yīng)取出，以防止電化學(xué)腐蝕損壞閥件。

4、較長(zhǎng)時(shí)間存放的閥門(mén)產(chǎn)品，應(yīng)做定期檢查，對(duì)外露的加工表面***污垢和鐵銹，并更換防銹油。

5、閥門(mén)備品件應(yīng)按規(guī)定保管，如對(duì)于長(zhǎng)期保管彈簧應(yīng)用紙包扎并立著放存在干燥房間的零件架上或箱中。為了防止銹蝕，彈簧應(yīng)涂油。 解除閥門(mén)電動(dòng)頭電 源、氣動(dòng)頭氣源，并掛警示牌。拆卸電、氣動(dòng)頭時(shí)，松開(kāi)螺栓后用葫蘆緩慢吊下，并定置擺 放。

閥門(mén)的安裝方向和位置

閥門(mén)的安裝方向和位置應(yīng)根據(jù)各種閥門(mén)的工作原理、使用維護(hù)方便正確安裝，否則會(huì)影響使用與壽命。

許多閥門(mén)有方向性，裝倒裝反，就會(huì)影響效果和壽命，或根據(jù)不起作用甚至造成危險(xiǎn)。所以安裝時(shí)，介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體箭頭一致。閥門(mén)安裝位置一定要便于操作與省力，即使安裝時(shí)困難些也要為長(zhǎng)期操作著想。比較好閥門(mén)手輪與胸口齊，一般距操作地坪1.2米，落地閥的手輪要朝上，以免操作困難，靠墻或設(shè)備的閥門(mén)，也要留出操作站立地，嚴(yán)禁仰天操作，明桿閘閥不要裝在地下，升降式止回閥要保證閥瓣垂直，旋啟式止回閥要保證銷(xiāo)軸水平，立式止回閥應(yīng)裝在垂直管路上，減壓閥必須直立安裝在水平管路上，不得傾斜。 解除閥門(mén)電動(dòng)頭電 源、氣動(dòng)頭氣源，并掛警示牌。拆卸電、氣動(dòng)頭時(shí)，松開(kāi)螺栓后用葫 蘆緩慢吊下，并定置擺放?？死斠繡RV閥門(mén)維修

解除閥門(mén)電動(dòng)頭電 源、氣動(dòng)頭氣源，并掛警示牌。拆卸電、氣動(dòng)頭時(shí)，松開(kāi)螺栓 后用葫蘆緩慢吊下，并定置擺放。烏市新市區(qū)超高壓閥門(mén)維修

預(yù)防和排除方法：1.提高閥桿、閥桿螺母及其配合件的加工精度和修理質(zhì)量,相互配合的間隙應(yīng)適當(dāng),光潔度符合要求,2.裝配閥桿及其連接件時(shí),應(yīng)裝配正確,間隙一致,保持同心,旋轉(zhuǎn)靈活。不允許支架、壓蓋等件有歪斜現(xiàn)象,3.填料壓得過(guò)緊后,應(yīng)適當(dāng)放松壓蓋,即可消除填料抱死閥桿的現(xiàn)象,4.閥桿彎曲應(yīng)進(jìn)行矯正,對(duì)難以矯正者,應(yīng)予更換。操作閥抨時(shí),關(guān)閉力適當(dāng),不能過(guò)大,5.閥桿、閥桿螺母的螺紋應(yīng)經(jīng)常清洗和加潤(rùn)滑油,對(duì)高溫閥門(mén),應(yīng)涂敷二硫化銷(xiāo)或石墨粉作潤(rùn)滑,6.閥桿螺母松脫應(yīng)修復(fù),不能修的閥桿螺母和滑絲的梯形螺紋件,應(yīng)于更換,7.常年使閥懺螺母處油路暢通,滑動(dòng)面清潔,潤(rùn)滑良好,不經(jīng)常操作的閥門(mén),應(yīng)寇期檢查和活動(dòng)一下閥桿,發(fā)現(xiàn)有磨損和咬死現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)修理閥桿螺母、支架以及其他附件。8.要正確操作閥門(mén),關(guān)閉力要適當(dāng),以免使閥桿和有 關(guān)部件產(chǎn)生變形和損壞,影響閥桿正常操作,9.閥桿與手輪、手柄以及其他傳動(dòng)裝置連接正確、牢固,發(fā)現(xiàn)有松脫或磨損現(xiàn)象,啦及時(shí)修復(fù),10.正確操作閥門(mén)是防止閥桿頂死和閉件卡死的有效措施。對(duì)于因關(guān)閉后,閥件容易受熱伸脹的場(chǎng)合,閥門(mén)關(guān)閉后,間隔一定時(shí)間,應(yīng)卸載一次,即將手輪反時(shí)針?lè)较虻罐D(zhuǎn)少許,防止閥桿頂死。烏市新市區(qū)超高壓閥門(mén)維修

新疆百利二通機(jī)械有限公司是一家專業(yè)檢修進(jìn)口、電站高中壓閥門(mén)的技術(shù)型企業(yè)。成立于二零零捌年六月四日?，F(xiàn)有職工20余人，其中高級(jí)技師5人，技術(shù)人員10余人，是一支精干的技術(shù)和管理隊(duì)伍。

    公司擁有精良的機(jī)械加工設(shè)備和閥門(mén)試驗(yàn)設(shè)備，設(shè)有**在線管道閥門(mén)研磨機(jī)8套、閥門(mén)**研磨臺(tái)6臺(tái)、閥門(mén)**密封試驗(yàn)臺(tái)3臺(tái)及其它**檢修設(shè)備?？蓹z修電站、采油、煉油、化工等行業(yè)各種材質(zhì)的進(jìn)口閥門(mén)、電站系列閥門(mén)、高溫高壓系列閥門(mén)；調(diào)節(jié)閥、電動(dòng)閥、井口閥等，并可提供在線閥門(mén)檢修服務(wù)。通過(guò)不斷的努力，注重檢修質(zhì)量及良好的信譽(yù)，目前公司已攜手與華電紅雁池電廠、昌吉熱電廠、烏魯木齊熱電廠、天山鋁業(yè)、農(nóng)六師煤電公司、瑪納期電廠、石河子天業(yè)、天富、新疆新化等諸多單位合作，并取得企業(yè)的認(rèn)可及好評(píng)。

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