閥門的檢修：

即使閥門選用正確、設計合理、制造質(zhì)量高、安裝、操作和維護良好，但損壞總是難免的。因此，必須對閥門進行檢修，制訂定期檢修計劃。

一、檢修程序

檢查閥門的一般程序為：

1.從管路系統(tǒng)拆除閥門時，要在閥門及與其連接的法蘭上打上鋼印編號，并記錄該閥門的工作介質(zhì)，工作壓力和工作溫度，以便修理時選用相應的材料。

2.用壓縮空氣或煤油清洗，檢查零件破壞情況。

3.對閥體、閥蓋進行強度試驗；對密封部位進行密封性試驗，作好記錄。

4.檢查閥桿是否彎曲、腐蝕、以及閥桿螺母磨損程序。

5.對檢查到的總是進行處理，如閥體補焊缺 陷，堆焊或更新密封圈，校直或更換閥桿，不能修復的零件換新。

6.全部墊片、填料換新后進行組裝。

7.修好后的閥門經(jīng)過試壓，填寫檢修記錄表，包括檢修日期、編號、安裝位置、工作條件、損壞情況、修理項目、更換項目、試驗壓力等內(nèi)容，還須由檢修人和單位負責人簽字。 解除閥門電動 頭電源、氣動頭氣源，并掛警示牌。拆卸電、氣動頭時，松開螺栓后用葫蘆緩慢吊下，并定置擺放。烏市天山區(qū)閥門維修價格

預防和排除方法z(1)密封圈輾壓處泄漏應注入膠粘劑或再輾壓固定,〈2〉密封圈堆焊或焊接連接不良,應按施焊規(guī)范重新補焊,堆焊處無法補焊時,應***原堆焊層,重新按規(guī)范堆焊和加工,(3)用螺紋、螺釘、壓圈連接的密封圈松勁、應卸下清洗,更換損壞的螺釘、壓圈,研磨密封圈與連接座密合面,重新裝配。對腐蝕、損壞較大的,可用焊接、

粘接等方法修復,(4〉密封圈連接面被腐蝕、可用研磨、粘接、焊接方法修復,無法修復時,應更換密封圈。

關(guān)閉件脫落產(chǎn)生泄漏：其原因有： 〈1〉操作不良,使關(guān)閉件卡死或超過上死點,連接處損壞斷裂,(2)關(guān)閉件連接不牢固,松勁而脫落,(3)選用連接件材質(zhì)不對,經(jīng)不起介質(zhì)的腐蝕和機械的磨損。 克州閥門維修報價解除閥門電動頭電 源、氣動頭氣源，并掛警示牌。拆卸電、氣動頭時，松開螺栓后用葫蘆緩慢吊下，并定置擺放 。

預防和排除方法：1.提高閥桿、閥桿螺母及其配合件的加工精度和修理質(zhì)量,相互配合的間隙應適當,光潔度符合要求,2.裝配閥桿及其連接件時,應裝配正確,間隙一致,保持同心,旋轉(zhuǎn)靈活。不允許支架、壓蓋等件有歪斜現(xiàn)象,3.填料壓得過緊后,應適當放松壓蓋,即可消除填料抱死閥桿的現(xiàn)象,4.閥桿彎曲應進行矯正,對難以矯正者,應予更

換。操作閥抨時,關(guān)閉力適當,不能過大,5.閥桿、閥桿螺母的螺紋應經(jīng)常清洗和加潤滑油,對高溫閥門,應涂敷二硫化銷或石墨粉作潤滑,6.閥桿螺母松脫應修復,不能修的閥桿螺母和滑絲的梯形螺紋件,應于更換,7.常年使閥懺螺母處油路暢通,滑動面清潔,潤滑良好,不經(jīng)常操作的閥門,應寇期檢查和活動一下閥桿,發(fā)現(xiàn)有磨損和咬死現(xiàn)象,應及時修理閥桿螺母、支架以及其他附件。8.要正確操作閥門,關(guān)閉力要適當,以免使閥桿和有關(guān)部件產(chǎn)生變形和損壞,影響閥桿正常操作,9.閥桿與手輪、手柄以及其他傳動裝置連接正確、牢固,發(fā)現(xiàn)有松脫或磨損現(xiàn)象,啦及時修復,10.正確操作閥門是防止閥桿頂死和閉件卡死的有效措施。對于因關(guān)閉后,閥件容易受熱伸脹的場合,閥門關(guān)閉后,間隔一定

時間,應卸載一次,即將手輪反時針方向倒轉(zhuǎn)少許,防止閥桿頂死。

特殊工況閥門的相關(guān)內(nèi)容

1、閥門通道截面發(fā)生變化處如果出現(xiàn)局部腐蝕現(xiàn)象，應考察管路中有無空化現(xiàn)象，如果有應在管路這一部分堆焊硬質(zhì)合金金屬來提高壽命。

2、真空閥門安裝過程中在破空時應用不掉塵的細砂布封堵通道口以過濾空氣。

3、高溫或低溫閥門在使用時應注意控制溫度的漸變，一般以小于

1℃/min的溫度改變速度為宜。

4、閥門波紋管組件及隔膜閥閥芯組件一般都有行程限制，相應的閥門在設計上都會考慮行程的限位，但在拆解閥門后，應注意盡量不要伸縮波紋管或隔膜，如果需要應了解該組件的行程信息后按行程要求進行。 解除閥門電動 頭電源、氣動頭氣源，并掛警示牌。拆卸電、氣動頭時，松開螺栓 后用葫蘆緩慢吊下，并定置擺放。

產(chǎn)生填料泄漏的原因有下列幾點：①填料與工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力不相適應；②裝填方法不對，尤其是整根填料盤旋放入，**易產(chǎn)生泄漏；③閥桿加工精度或表面光潔度不夠，或有橢圓度，或有刻痕；④閥桿已發(fā)生點蝕，或因露天缺乏保護而生銹；⑤閥桿彎曲；⑥填料使用太久，已經(jīng)老化；⑦操作太猛。

   消除填料泄漏的方法是：①正確選用填料；②按正確的進行裝填；③閥桿加工不合格的，要修理或更換，表面光潔度比較低要達到▽5，較重要的，要達到▽8以上，且無其他缺 陷；④采取保護措施，防止銹蝕，已經(jīng)銹蝕的要更換；⑤閥桿彎曲要校直或更新；⑥填料使用一定時間后，要更換；⑦操作要注意平穩(wěn)，緩開緩關(guān)，防止溫度劇變或介質(zhì)沖擊。 解除閥門電動頭電 源、氣動頭氣源，并掛警示牌。拆卸電、氣動頭時，松開螺栓后用葫蘆緩慢吊下 ，并定置擺放。進口 閥門維修銷售電話

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預防和排除方法z(1)齒輪、蝸輪和蝸桿機構(gòu)裝配合理,間隙適當,參照閥門的拆卸與裝配一章進行,(2)提高傳動機構(gòu)零件加工精度,裝配前應檢查零件的質(zhì)量,〈3〉軸與軸套(軸承部位)間隙適當,潤滑油路溝通,定期加油,對磨損部位應修復,磨損嚴重的應更換,〈4〉齒輪、蝸輪和蝸桿應保持清潔,定期加油,灰塵較多的環(huán)境里的齒輪應有防塵罩。齒部磨損嚴重和斷齒缺點應進行修復,無法修復應予更換， (5)軸彎曲應作矯直處理,(6)齒輪、蝸輪和蝸桿上的緊固件和連接件應配齊和裝緊,損壞應更換,〈7〉操作要正確,發(fā)現(xiàn)有卡阻和吃力時,應及時找出原因,不要硬性操作。

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新疆百利二通機械有限公司是一家專業(yè)檢修進口、電站高中壓閥門的技術(shù)型企業(yè)。成立于二零零捌年六月四日?，F(xiàn)有職工20余人，其中高級技師5人，技術(shù)人員10余人，是一支精干的技術(shù)和管理隊伍。

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