鋼帶圍堵法
當(dāng)兩法蘭之間的連接間隙小于8mm,泄漏介質(zhì)壓力小于2.5MPa時(shí),可以采用鋼帶圍堵法進(jìn)行動(dòng)態(tài)密封作業(yè),這種方法對(duì)法蘭連接間隙的均勻程度沒(méi)有嚴(yán)格要求,但對(duì)泄漏法蘭的連接同軸度有較高的要求,鋼帶厚度一般可為1.5-3.0mm,寬度為25-30mm,內(nèi)六角螺栓的規(guī)格為M8-M16,制作鋼帶可以采用鉚接或焊接,過(guò)渡墊片可以采用與鋼帶同樣的間隙能否使密封劑順利注入,然后再根據(jù)法蘭尺寸的大小及泄漏情況,確定安裝螺栓**注劑接頭的個(gè)數(shù),安裝鋼帶量,應(yīng)使鋼帶位于兩法蘭的間隙上,全部包住泄漏間隙,以便形成完整的密封空腔,穿4個(gè)內(nèi)六角螺栓,擰上數(shù)扣,將兩個(gè)過(guò)渡墊片加入,繼續(xù)擰緊 內(nèi)六角螺栓直到鋼帶與泄漏法蘭外邊緣全部靠緊為止,這時(shí)可連接高壓注劑進(jìn)行動(dòng)態(tài)密封作業(yè),如果發(fā)現(xiàn)鋼帶與泄漏法蘭外邊緣不能靠緊時(shí),可以采用尺寸略大于泄漏法蘭間隙的石棉填料,在沒(méi)安裝鋼帶之前,在法蘭間隙上盤繞一周后,用錘子將其嵌入間隙內(nèi),然后再安裝鋼帶,也可以2mm厚及25mm寬的石棉橡膠板,在泄漏法蘭外邊緣盤繞一周,或用4-6mm厚的相應(yīng)鉛皮在泄漏法蘭外邊緣上盤繞一周。 如果進(jìn)行套色必須干燥24小時(shí)。7.如須打磨,必須 讓漆膜常溫干燥18小時(shí)以后,蘸7_K打磨。烏市新市區(qū)煤化工廠閥門噴涂
密封面的泄漏
閥門密封面是閥門的重點(diǎn)部位,它產(chǎn)生泄漏的形式有四種,即密封面的泄漏,密封圈連接處的泄漏,關(guān)閉件脫落產(chǎn)生的泄漏和密封面間嵌入異物的泄漏。
密封面的泄漏,其原因有: 密封面研磨不平,不能形成密合線,閥桿與關(guān)閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損,閥桿彎曲或裝配不正,使關(guān)閉件歪斜或不逢中,密封面材質(zhì)選用不當(dāng)或沒(méi)有按工況條件選用閥門,密封面容易產(chǎn)生腐蝕、沖蝕、磨損,堆焊和熱處理沒(méi)有按規(guī)程操作,因硬度過(guò)低產(chǎn)生磨損,因合金元素?zé)龘p產(chǎn)生的腐蝕,因內(nèi)應(yīng)力過(guò)大產(chǎn)生的裂紋等缺點(diǎn),經(jīng)過(guò)表面處理的密封面剝落或因研磨過(guò)大, 失去原來(lái)的性能,密封面關(guān)閉不嚴(yán)或因關(guān)閉后冷縮出現(xiàn)的細(xì)縫,產(chǎn)生 中蝕現(xiàn)象,把切斷閥當(dāng)作節(jié)流閥、減壓閥使用,密封面被沖蝕而破壞,閥門已到全關(guān)閉位置,繼續(xù)施加過(guò)大的關(guān)閉力,包括不正確地使用長(zhǎng)杠桿操作,密封面被壓壞、擠變形,密封面磨損過(guò)大而產(chǎn)生掉線現(xiàn)象,即密封副不能很好地密合。 烏市新市區(qū)煤化工廠閥門噴涂要求中涂層漆 膜平整光滑,無(wú) 流掛。
為了使密封面不致擦傷,必須使密封面在自磨削狀態(tài)下工作,使磨粒磨損減輕并使表面傾于進(jìn)一步細(xì)化,這樣就能保持和延長(zhǎng)密封面的壽命,其條件如上所述,具體措施是:
1、嚴(yán)格的閥門內(nèi)腔清潔度
2、適當(dāng)提高密封面光潔度
3、增大接觸面
4、提高吻合度
5、無(wú)硬質(zhì)微粒進(jìn)入磨擦面
6、磨粒得到及時(shí)而完全的排除
7、兩個(gè)面應(yīng)有硬度差
8、加以一定潤(rùn)滑,以減少磨擦力,避免金屬直接接觸
9、比壓小
10、在軟面上開(kāi)容屑槽或斷屑槽
11、采用塑性流動(dòng)壓力大的材料
12、采用不易發(fā)生冷作硬化的材料
13、消除閥桿與其它的零件相碰擦。
14、正確安裝填料或適當(dāng)壓緊填料。
15、應(yīng)該加潤(rùn)滑劑的部位應(yīng)加以相應(yīng)的潤(rùn)滑。
預(yù)防的方法:①精心操作,關(guān)閉時(shí)不要使猛勁,開(kāi)啟時(shí)不要到上死點(diǎn),開(kāi)夠后將手輪倒轉(zhuǎn)一兩圈,使螺紋上側(cè)密合,以免介質(zhì)推動(dòng)閥桿向上沖擊;②經(jīng)常檢查潤(rùn)滑情況,保持正常的潤(rùn)滑狀態(tài);③不要用長(zhǎng)杠桿開(kāi)閉閥門,習(xí)慣使用短杠桿的工人要嚴(yán)格控制用力分寸,以防扭彎閥桿(指手輪和閥桿直接連接的閥門);④提高加工或修理質(zhì)量,達(dá)到規(guī)范要求;⑤材料要耐腐蝕,適應(yīng)工作溫度和其他工作條件;⑥閥桿螺母不要采用與閥桿相同的材質(zhì);⑦采用塑料作閥桿螺母時(shí),要驗(yàn)算強(qiáng)度,不能只考慮耐腐蝕性好和摩擦系數(shù)小,還須考慮強(qiáng)度問(wèn)題,強(qiáng)度不夠就不要使用;⑧露天閥門要加閥桿保護(hù)套;⑨常開(kāi)閥門,要定期轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,以免閥桿銹住;⑩正確安裝填料及填料壓套,裝配時(shí)閥桿無(wú)障礙碰擦,防止閥桿卡阻。五'面漆的施工:1.要求底材干燥,無(wú)水珠、油污及其 它雜質(zhì) 2.在第二道中涂漆干燥24小時(shí)后 即可進(jìn)行面 漆施工。
特殊工況閥門的相關(guān)內(nèi)容
1、閥門通道截面發(fā)生變化處如果出現(xiàn)局部腐蝕現(xiàn)象,應(yīng)考察管路中有無(wú)空化現(xiàn)象,如果有應(yīng)在管路這一部分堆焊硬質(zhì)合金金屬來(lái)提高壽命。
2、真空閥門安裝過(guò)程中在破空時(shí)應(yīng)用不掉塵的細(xì)砂布封堵通道口以過(guò)濾空氣。
3、高溫或低溫閥門在使用時(shí)應(yīng)注意控制溫度的漸變,一般以小于
1℃/min的溫度改變速度為宜。
4、閥門波紋管組件及隔膜閥閥芯組件一般都有行程限制,相應(yīng)的閥門在設(shè)計(jì)上都會(huì)考慮行程的限位,但在拆解閥門后,應(yīng)注意盡量不要伸縮波紋管或隔膜,如果需要應(yīng)了解該組件的行程信息后按行程要求進(jìn)行。 用**稀釋劑調(diào)整到 施工粘庋{大約 涂-4#杯、 17-22秒 }即可進(jìn)朽空氣質(zhì)涂。烏市新市區(qū)煤化工廠閥門噴涂
五'面漆的施工:1.要求底材干燥,無(wú)水珠、油污及其它雜質(zhì) 2.在第 二道中涂 漆干燥24小時(shí)后 即可進(jìn)行面 漆施工。烏市新市區(qū)煤化工廠閥門噴涂
閥門的安裝方向和位置
閥門的安裝方向和位置應(yīng)根據(jù)各種閥門的工作原理、使用維護(hù)方便正確安裝,否則會(huì)影響使用與壽命。
許多閥門有方向性,裝倒裝反,就會(huì)影響效果和壽命,或根據(jù)不起作用甚至造成危險(xiǎn)。所以安裝時(shí),介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體箭頭一致。閥門安裝位置一定要便于操作與省力,即使安裝時(shí)困難些也要為長(zhǎng)期操作著想。比較好閥門手輪與胸口齊,一般距操作地坪1.2米,落地閥的手輪要朝上,以免操作困難,靠墻或設(shè)備的閥門,也要留出操作站立地,嚴(yán)禁仰天操作,明桿閘閥不要裝在地下,升降式止回閥要保證閥瓣垂直,旋啟式止回閥要保證銷軸水平,立式止回閥應(yīng)裝在垂直管路上,減壓閥必須直立安裝在水平管路上,不得傾斜。 烏市新市區(qū)煤化工廠閥門噴涂
新疆百利二通機(jī)械有限公司是一家專業(yè)檢修進(jìn)口、電站高中壓閥門的技術(shù)型企業(yè)。成立于二零零捌年六月四日?,F(xiàn)有職工20余人,其中高級(jí)技師5人,技術(shù)人員10余人,是一支精干的技術(shù)和管理隊(duì)伍。
公司擁有精良的機(jī)械加工設(shè)備和閥門試驗(yàn)設(shè)備,設(shè)有**在線管道閥門研磨機(jī)8套、閥門**研磨臺(tái)6臺(tái)、閥門**密封試驗(yàn)臺(tái)3臺(tái)及其它**檢修設(shè)備??蓹z修電站、采油、煉油、化工等行業(yè)各種材質(zhì)的進(jìn)口閥門、電站系列閥門、高溫高壓系列閥門;調(diào)節(jié)閥、電動(dòng)閥、井口閥等,并可提供在線閥門檢修服務(wù)。通過(guò)不斷的努力,注重檢修質(zhì)量及良好的信譽(yù),目前公司已攜手與華電紅雁池電廠、昌吉熱電廠、烏魯木齊熱電廠、天山鋁業(yè)、農(nóng)六師煤電公司、瑪納期電廠、石河子天業(yè)、天富、新疆新化等諸多單位合作,并取得企業(yè)的認(rèn)可及好評(píng)。
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