避免咬擦傷的措施是：

咬擦傷是由于硬粒進入或本身磨粒磨損而犁出溝槽，因此要盡量使磨粒減小，使之成粉末狀微粒，且及時而充分的排除出磨擦面，這就要求磨擦副具有較高的光潔度和吻合度良好，使接點增多，接觸面積增大，同樣的剪切力下剪切強度減小，剪切下的磨屑也就減小。為此在載荷不變的情況下就要加大磨擦面積或提高光潔度，并盡可能加以足夠的潤滑，以進一步減少磨擦力和有利于磨粒的排除，同時在較寬的磨擦面上應開排屑溝槽，使磨粒排入溝槽并隨潤滑油排出磨擦面。

為了使密封面不致擦傷，必須使密封面在自磨削狀態(tài)下工作，使磨粒磨損減輕并使表面傾于進一步細化，這樣就能保持和延長密封面的壽命，其條件如上所述，具體措施是：

1、嚴格的閥門內(nèi)腔清潔度

2、適當提高密封面光潔度

3、增大接觸面

4、提高吻合度

5、無硬質(zhì)微粒進入磨擦面

6、磨粒得到及時而完全的排除

7、兩個面應有硬度差

8、加以一定潤滑，以減少磨擦力，避免金屬直接接觸

9、比壓小

10、在軟面上開容屑槽或斷屑槽

11、采用塑性流動壓力大的材料

12、采用不易發(fā)生冷作硬化的材料

13、消除閥桿與其它的零件相碰擦。

14、正確安裝填料或適當壓緊填料。

15、應該加潤滑劑的部位應加以相應的潤滑。 在汽水 風粉管道 檢修中舊 管道割除 新管道 伸縮節(jié)及彎頭安裝起吊時 對口焊接時 嚴禁站人和通行 以免砸傷 燒傷 燙傷。德萊塞閥門水壓試驗便宜

A 均勻腐蝕

均勻腐蝕是由環(huán)境引起的，凡是與介質(zhì)接觸的閥門表面，皆產(chǎn)生同一種腐蝕。金屬表面腐蝕的外貌相同，經(jīng)歷同一時間，金屬厚度的減薄也相同。閥門外壁一層層地腐蝕脫落，***造成大面積穿孔。

B 浸蝕或氣蝕

浸蝕或氣蝕是由于流體介質(zhì)在閥體內(nèi)的流動所引起的。高速輸送的液體壓力會明顯下降，當壓力低于介質(zhì)的臨界壓力時，液體就會出現(xiàn)氣化現(xiàn)象，形成無數(shù)個氣泡。這種氣泡存在的時間有限，一到高壓區(qū)，氣泡又凝結(jié)為液體。凝結(jié)的過程中便會產(chǎn)生對閥體材料的浸蝕和沖擊。沖擊的能量足以造成管道的振動，同時把閥體金屬表面腐蝕呈蜂窩狀。隨著時間的推移，形成了腐蝕穿孔，導致泄漏事 故發(fā)生。 德萊塞閥門水壓試驗便宜在汽水 風粉管道檢修中舊管 道割 除 新管道 伸縮節(jié)及彎頭安裝起吊時 對口焊接時 嚴禁站人和通行 以免砸傷 燒傷 燙傷。

5、密封圈根部泄漏，如系螺紋連接，可將螺紋用四氟乙烯生膠帶填充；對于固定密封圈，生膠帶可放在密封圈底部再壓緊，放入部位要注意清潔；對于錐面密封的關閉件分別修復后應相配研磨。

6、閥門零部件修復后組裝時，要注意不可擦傷密封面和閥桿表面；板緊螺栓時，一定要對稱均勻；墊片和螺栓比較好涂上機器調(diào)和的石墨粉，以便下次拆卸；同時，不要將關閉件關死。組裝完畢后，要重新進行密封性和強度性能試驗，對于安全閥和減壓閥還應進行定壓調(diào)試試驗。試驗介質(zhì)一般用常溫清水（可配防腐劑）試驗，重要的閥門可用煤油；安全閥定壓試驗可用氮氣等穩(wěn)定氣體，也可用蒸汽或水代替；隔膜閥可用空氣試驗。試驗壓力按有關標準執(zhí)行；對于公稱壓力PN=4-320公斤力/厘米2的常用壓力的閥門，其強度試驗壓力PS=1.5PN,密封試驗壓力P=PN。

安裝注意事項

（1）安裝前必須仔細核對領用閥門的標志、合格證是否符合使用要求，核實后進行清洗、試壓和調(diào)試。

A 清潔內(nèi)腔和密封面，不許有污物附著，未清潔前，切勿啟閉閥門

B 檢查連接落霜是否均勻旋緊，防止泄漏。

C 檢查填料是否壓緊，壓緊程度能保證填料箱的密封性，但又不得防礙閥桿的旋轉(zhuǎn)；

D 閥門試壓和調(diào)試應按有關標準進行（認為產(chǎn)品質(zhì)量可靠、也可不進行試壓，清洗后直接安裝）。

（2） 在運輸起吊安裝過程中，吊索不允許系結(jié)在手輪上，起重點應放在腰部；在運輸起卸期間應注意輕提輕放，嚴禁撞碰敲打或重力拋擲，以防涂污外表或損傷零件。

（3）閥門連接的管路，一定要清掃干凈，以免雜物擦傷閥門密封面。

（4）螺紋連接的閥門，應將密封填料繩（加鉛油或聚四氟乙衡生膠帶）包在管子螺紋上，不要弄到閥門里，以免閥內(nèi)存積影響介質(zhì)流通。

（5）安裝法蘭閥門時，要注意對稱均勻板緊螺栓，閥門法蘭與管子法蘭必須平行，間隙合理，以免產(chǎn)生過大應力導致開裂。

（6）焊接管子閥門，應先點焊，再半關閉件全開，然后焊死。

（7）不經(jīng)常啟閉的閥門，對閥桿螺紋添加潤滑劑，以防咬??；室外閥門要對閥桿加保護套，以防雪、雨及塵土銹污。 切割管子時 割開的管口必須及時封堵以防落入雜物 所更換材料要經(jīng)材質(zhì)確認并有合格證，方可 使用 以防錯用材質(zhì)。

閥門的安裝

1、閥門安設地點

閥門的安設要滿足生產(chǎn)操作的要求。管路上要根據(jù)需要安設各種閥門，各種單元設備上也要根據(jù)工藝要求安設各種閥門。

一個管路系統(tǒng)上，首先要安設總閥門?？傞y的作用是對整個管路系統(tǒng)進行切斷或接通，一般不用于調(diào)節(jié)流量。正常生產(chǎn)時，總閥總是開啟，在停車或檢修時關閉。總閥要安設在總管路的入口處。

支管路的入口處，也要安設支管路的總閥。支總閥除了切斷作用外，還在調(diào)節(jié)流量的作用。根據(jù)支管路流量大小的需要，來調(diào)節(jié)其總閥以滿足流量的要求。各支管流量要求有一定的比例。這個比例也靠各支管路總閥來調(diào)節(jié)和控制。經(jīng)常開關或調(diào)節(jié)流量的閥門要串聯(lián)安設兩個。其中一個備用，備用閥經(jīng)常開著不予使用，一旦經(jīng)常使用閥壞了，即可使用備用閥，以免影響生產(chǎn)。待停電、停車檢修時，再修好壞閥，仍保持一個備用。

在液體管路上，要在比較低處或適當?shù)胤桨苍O排空閥，以使在停車或檢修時把管路中液體放空。在氣體管路上也要在比較低處或適當?shù)胤桨苍O排放閥，以便把從氣體中冷凝下來的水或冷凝液放出。 

切割管子時 割開的管口必須及時 封堵 以防落入雜物 所更換材料要經(jīng)材質(zhì)確認并有合格證，方可使用以防錯用材質(zhì)。油氣儲運管道閥門水壓試驗質(zhì)量商家

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產(chǎn)生填料泄漏的原因有下列幾點：①填料與工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力不相適應；②裝填方法不對，尤其是整根填料盤旋放入，**易產(chǎn)生泄漏；③閥桿加工精度或表面光潔度不夠，或有橢圓度，或有刻痕；④閥桿已發(fā)生點蝕，或因露天缺 乏保護而生銹；⑤閥桿彎曲；⑥填料使用太久，已經(jīng)老化；⑦操作太猛。

   消除填料泄漏的方法是：①正確選用填料；②按正確的進行裝填；③閥桿加工不合格的，要修理或更換，表面光潔度比較低要達到▽5，較重要的，要達到▽8以上，且無其他缺 陷；④采取保護措施，防止銹蝕，已經(jīng)銹蝕的要更換；⑤閥桿彎曲要校直或更新；⑥填料使用一定時間后，要更換；⑦操作要注意平穩(wěn)，緩開緩關，防止溫度劇變或介質(zhì)沖擊。 德萊塞閥門水壓試驗便宜

新疆百利二通機械有限公司是一家專業(yè)檢修進口、電站高中壓閥門的技術型企業(yè)。成立于二零零捌年六月四日?，F(xiàn)有職工20余人，其中高級技師5人，技術人員10余人，是一支精干的技術和管理隊伍。

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