目前,國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)和使用的密封注劑大約有30多個(gè)品種,大致分為兩類(lèi)。一類(lèi)是熱固化密封注劑,其基礎(chǔ)材料是高分子合成橡膠固化劑,再添加耐水、耐酸、酸堿、耐化學(xué)介質(zhì)和耐高溫的各種輔助助劑等。這類(lèi)密封注劑只有達(dá)到一定的溫度才能由塑性體轉(zhuǎn)變?yōu)閺椥泽w,常溫下則為棒狀固體。另一類(lèi)是非熱固化密封注劑,它的基礎(chǔ)材料根據(jù)密封注劑的性能要求,可以是高分子合成樹(shù)脂、油品、石墨、塑料以及其他無(wú)機(jī)材料等,固化機(jī)理多為反應(yīng)型及高溫炭化型或單純填充型,適用于常溫、低溫及超高溫場(chǎng)合的動(dòng)態(tài)密封作業(yè)要求。這類(lèi)密封注劑多制成棒狀固體或雙組分的膩狀材料,將其裝在高壓注劑后,在一定的壓力下具有良好的注射工藝性及填充性。
采用注劑式帶壓密封技術(shù)在動(dòng)態(tài)條件下消除閥門(mén)填料部位出現(xiàn)的泄漏是一種安全有效的方法,而且密封后不影響閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉功能。根據(jù)閥門(mén)填料函的結(jié)構(gòu)形式,有兩種方法供選擇。 卡套式儀表閥門(mén)具有安裝拆卸方便、 連接緊 固、有利于防火、防爆和耐壓能力高、密封性能良好等優(yōu)點(diǎn)。和田費(fèi)希爾調(diào)節(jié)閥門(mén)配件加工
(3)閥體泄漏及原因
閥體泄漏可發(fā)生在除填料及法蘭密封的其他任何部位,泄漏的主要原因是由閥門(mén)生產(chǎn)過(guò)程中的鑄造、鍛造或焊接缺 陷所引起的,如鑄造質(zhì)量不高,閥體和閥蓋體上有砂眼、松散組 織、夾渣等缺 陷,焊接不良,存在著夾渣、未焊接,應(yīng)力裂紋等缺 陷。
而腐蝕介質(zhì)的輸送,流體介質(zhì)的沖刷也可造成閥門(mén)各部位的泄漏。腐蝕主要以均勻腐蝕和浸蝕或氣蝕的形式存在。
A 均勻腐蝕
均勻腐蝕是由環(huán)境引起的,凡是與介質(zhì)接觸的閥門(mén)表面,皆產(chǎn)生同一種腐蝕。金屬表面腐蝕的外貌相同,經(jīng)歷同一時(shí)間,金屬厚度的減薄也相同。閥門(mén)外壁一層層地腐蝕脫落,***造成大面積穿孔。
B 浸蝕或氣蝕
浸蝕或氣蝕是由于流體介質(zhì)在閥體內(nèi)的流動(dòng)所引起的。高速輸送的液體壓力會(huì)明顯下降,當(dāng)壓力低于介質(zhì)的臨界壓力時(shí),液體就會(huì)出現(xiàn)氣化現(xiàn)象,形成無(wú)數(shù)個(gè)氣泡。這種氣泡存在的時(shí)間有限,一到高壓區(qū),氣泡又凝結(jié)為液體。凝結(jié)的過(guò)程中便會(huì)產(chǎn)生對(duì)閥體材料的浸蝕和沖擊。沖擊的能量足以造成管道的振動(dòng),同時(shí)把閥體金屬表面腐蝕呈蜂窩狀。隨著時(shí)間的推移,形成了腐蝕穿孔,導(dǎo)致泄漏事 故發(fā)生。 和田費(fèi)希爾調(diào)節(jié)閥門(mén)配件加工卡套式儀表閥門(mén)具有安裝拆卸方便、連接緊固、有利于防火、防 爆和耐壓 能力高、密封性能良好等優(yōu)點(diǎn)。
閥門(mén)通用件常見(jiàn)故障的預(yù)防及排除方法
閥門(mén)通常由閥體、閥蓋、填料、墊片、密封面、閥桿、傳動(dòng)裝置等通用件組成,下面分述各通用件常見(jiàn)故障產(chǎn)生的原因以及故障的預(yù)防和排除方法。
一、閥體和閥蓋的泄漏
1、閥體和閥蓋產(chǎn)生泄漏的原因
1).制造質(zhì)量不高,閥體和閥蓋本體上有砂眼、松散組 織、夾碴等缺 陷,鑄鐵件為常見(jiàn)
2).天冷凍裂,焊接不良,存在著夾碴、未焊透、應(yīng)力裂紋等缺 陷,鑄鐵閥門(mén)被重物撞擊后損壞。
預(yù)防和排除方法
1.提高鑄造質(zhì)量,安裝前嚴(yán)格按規(guī)寇進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)
2.對(duì)氣溫在零度和零度以下的鑄鐵閥門(mén),應(yīng)進(jìn)行保溫或拌熱,停止使用的閥門(mén)應(yīng)排除積水,.由焊接組成的閥體和閥蓋的焊縫,應(yīng)按有關(guān)焊接操作規(guī)程進(jìn)行,焊后應(yīng)進(jìn)行探傷檢驗(yàn)和強(qiáng)度試驗(yàn)
3.閥門(mén)上禁止堆放重物,不允許用手錘撞擊鑄鐵和非金屬閥門(mén),大口徑閥門(mén)安裝應(yīng)有支架。
3、填料壓蓋斷裂:壓緊填料時(shí)用力不均勻,或壓蓋(一般是鑄鐵/鋼)有缺 陷。壓緊填料,要對(duì)稱地旋轉(zhuǎn)螺絲,不可偏歪。制造時(shí)不僅要注意大件和關(guān)鍵件,也要注意壓蓋之類(lèi)次要件,否則影響使用。
4、閥桿與閘板連接失靈:閘閥采用閥桿長(zhǎng)方頭與閘板T形槽連接的形式較多,T形槽內(nèi)有時(shí)不加工,因此使閥桿長(zhǎng)方頭磨損較快。主要從制造方面來(lái)解決。但使用單位也可對(duì)T形槽進(jìn)行補(bǔ)加工,讓它有一定的光潔度和平面度。
5、雙閘板閥門(mén)的閘板不能壓緊密封面:雙閘板的張力是靠頂楔產(chǎn)生的,有些閘閥,頂楔材質(zhì)不佳(低牌號(hào)鑄鐵),使用不久便磨損或折斷。頂楔是個(gè)小件,所用材料不多,使用單位可以用碳鋼自行制作,換下原有的鑄鐵件。
6、止回閥閥瓣打碎。止回閥前后介質(zhì)壓力處于接**衡而又互相“拉鋸”的狀態(tài),閥瓣經(jīng)常與閥座拍打,某些脆性材料(如鑄鐵、黃銅等)做成的閥瓣就被打碎。預(yù)防的辦法是采用閥瓣為韌性材料的止回閥。 是電站、煉油、化工裝置和 儀表測(cè)量管路中的一種先進(jìn)連接方式的閥門(mén)。
填料處的泄漏
閥門(mén)的外漏,填料處占的比例為比較大,產(chǎn)生的原因有:
1.填料選用不對(duì),不耐介質(zhì)的腐蝕。不耐閥門(mén)的高壓或真空、高溫或低溫的使用
2.填料安裝不對(duì),存在著以小代大、螺旋盤(pán)繞、接頭不良、上緊下松等缺 陷,填料超過(guò)使用期,已經(jīng)老化,喪失彈性,閥懺精度不高,有彎曲、有腐蝕、有磨損等缺 陷,
3.填料圈數(shù)不足,壓蓋未蓋緊,壓蓋、螺栓和其他部件損壞,使壓蓋無(wú)法壓緊。
4.操作不當(dāng),用力過(guò)猛等
5.壓蓋歪斜,..壓蓋與閥桿間隙過(guò)小或過(guò)大,致使閥桿磨損,填料損壞。 針型閥介紹 儀表針型閥是儀表測(cè)量管路系統(tǒng)重要組成部分 主要有截止 閥和球閥 其功 用是作開(kāi)啟或切斷管道通路用。和田費(fèi)希爾調(diào)節(jié)閥門(mén)配件加工
卡套式儀表閥門(mén)具有安裝拆卸方便、連接緊固、有利 于防火、防爆 和耐壓能力高、密封性能良好等優(yōu)點(diǎn)。和田費(fèi)希爾調(diào)節(jié)閥門(mén)配件加工
閥門(mén)的保管、安裝及操作
一、閥門(mén)保管
1、閥門(mén)入庫(kù)要進(jìn)行檢驗(yàn),校對(duì)合格證等技術(shù)資料與實(shí)物是否相符。
2、各種閥門(mén)都應(yīng)整齊地?cái)[放在干燥的倉(cāng)庫(kù)里,嚴(yán)禁堆放或露天存放,閥門(mén)通道兩端必須用蓋板堵塞,防止雜物進(jìn)入閥腔。
3、暫不用的閥門(mén)有石棉盤(pán)根應(yīng)取出,以防止電化學(xué)腐蝕損壞閥件。
4、較長(zhǎng)時(shí)間存放的閥門(mén)產(chǎn)品,應(yīng)做定期檢查,對(duì)外露的加工表面***污垢和鐵銹,并更換防銹油。
5、閥門(mén)備品件應(yīng)按規(guī)定保管,如對(duì)于長(zhǎng)期保管彈簧應(yīng)用紙包扎并立著放存在干燥房間的零件架上或箱中。為了防止銹蝕,彈簧應(yīng)涂油。 和田費(fèi)希爾調(diào)節(jié)閥門(mén)配件加工
新疆百利二通機(jī)械有限公司是一家專(zhuān)業(yè)檢修進(jìn)口、電站高中壓閥門(mén)的技術(shù)型企業(yè)。成立于二零零捌年六月四日。現(xiàn)有職工20余人,其中高級(jí)技師5人,技術(shù)人員10余人,是一支精干的技術(shù)和管理隊(duì)伍。
公司擁有精良的機(jī)械加工設(shè)備和閥門(mén)試驗(yàn)設(shè)備,設(shè)有**在線管道閥門(mén)研磨機(jī)8套、閥門(mén)**研磨臺(tái)6臺(tái)、閥門(mén)**密封試驗(yàn)臺(tái)3臺(tái)及其它**檢修設(shè)備。可檢修電站、采油、煉油、化工等行業(yè)各種材質(zhì)的進(jìn)口閥門(mén)、電站系列閥門(mén)、高溫高壓系列閥門(mén);調(diào)節(jié)閥、電動(dòng)閥、井口閥等,并可提供在線閥門(mén)檢修服務(wù)。通過(guò)不斷的努力,注重檢修質(zhì)量及良好的信譽(yù),目前公司已攜手與華電紅雁池電廠、昌吉熱電廠、烏魯木齊熱電廠、天山鋁業(yè)、農(nóng)六師煤電公司、瑪納期電廠、石河子天業(yè)、天富、新疆新化等諸多單位合作,并取得企業(yè)的認(rèn)可及好評(píng)。
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