一般情況下，每天投料2次左右，天氣炎熱潮濕需要增加投料次數(shù)，每天投料3次左右。干奶期奶牛和后備奶牛每天投喂全日混合飼料1次，可以將飼料分多次投喂，但是不能增加投喂量。做好飼槽管理工作。奶牛采食全日混合飼料前后保證飼槽一致性，不存在分層現(xiàn)象，特別是保證粗飼料和顆粒性飼料混合均勻。采食后應該和采食前的全日混合飼料相近，禁止投喂發(fā)霉變質(zhì)的飼料。每次投料應該保證飼槽中存在5%左右的剩余量，這樣才能達到奶牛干物質(zhì)比較好采食量，提高飼料的利用率。高位叉車和裝載機工作時，有必要安裝一套稱重來限制機械在施工中會出現(xiàn)超負載情況。德州糧倉稱重系統(tǒng)應用范圍

上海福滴化肥科普：化學鉀肥  化學鉀肥的主要品種有硫酸鉀和氯化鉀兩種，施用時分別應注意：（1）硫酸鉀①對于水田等還原性較強的土壤，硫酸鉀不及氯化鉀，主要缺點是易產(chǎn)生硫化氫危害。酸性土壤宜配合施用石灰。②硫酸鉀價格比較貴，在一般情況下，除對氯敏感的作物外，能用氯化鉀的就不要用硫酸鉀。③對十字花科作物和大蒜等需硫較多的作物，效果較好，應優(yōu)先調(diào)配使用。（2）氯化鉀①氯化鉀與氮肥、磷肥配合施用，可以更好地發(fā)揮其肥效。②透水性差的鹽堿地不宜施用氯化鉀，否則會增加對土壤的鹽害。③砂性土壤施用氯化鉀時，要配合施用有機肥。④酸性土壤一般不宜施用氯化鉀，如要施用，可配合施用石灰和有機肥。德州糧倉稱重系統(tǒng)應用范圍TMR攪拌的稱重系統(tǒng)是由稱重顯示屏和三個傳感器及若干零件組成。

上海福滴代理PTM管理軟件。TMR的管理軟件結尾步驟是3、做好飼料原材料檢測工作檢測飼料原材料中的營養(yǎng)成分是保證科學配置TMR飼料的基礎，因此，在配置前必須做好飼料檢測工作。因為原料產(chǎn)地、生產(chǎn)時間和收獲季節(jié)存在差異性，原料中干物質(zhì)含量和營養(yǎng)成分存在很大差異，需要每周對飼料進行一次化驗，每周至少檢測一次飼料水分含量。4、飼槽管理首先，控制好分料速度。使用混合飼料投料車飼喂，其速度應該控制在每小時20km左右，控制好機械投料速度是保證飼料中飼料均勻的關鍵。一般在奶牛采食頻繁的時期投料效果比較好。

上海福滴TMR使用淺析：我們在使用TMR時往往會產(chǎn)生一些誤區(qū)。過分添加補充料對某些TMR來說，適當添加一些補充料對奶牛有一定的作用。但牛奶生產(chǎn)者與奶牛營養(yǎng)學家必須進行良好的交流和溝通。  這一錯誤往往出現(xiàn)在奶牛無法吃光配下去的日糧的時候。生產(chǎn)者認為精料及蛋白類飼料重要的，于是就想方設法確保奶牛吃到足夠的精料及蛋白補充料，因而就減少粗料的喂量，以便奶牛能吃完所有的飼料——這可能是TMR用戶的比較大錯誤。平衡的TMR的比較大優(yōu)點在于奶牛吃下去的每一口飼料都含有適量的粗料和精料。若奶牛吃不下配下去的飼料，則千萬不要只減少其中的一種成分，而應按比例減少各種飼料成分。應請你們場的奶牛營養(yǎng)配制人員重新配制日糧以便更符合實際的干物質(zhì)采食量。在同一機器上可以有多種稱重方式，例如采集叉車的液壓缸，鏈條、貨叉上的數(shù)據(jù)信息都可用來進行稱重計算。

上海福滴代理PTM管理軟件。TMR的管理軟件結尾步驟是3、做好飼料原材料檢測工作檢測飼料原材料中的營養(yǎng)成分是保證科學配置TMR飼料的基礎，因此，在配置前必須做好飼料檢測工作。因為原料產(chǎn)地、生產(chǎn)時間和收獲季節(jié)存在差異性，原料中干物質(zhì)含量和營養(yǎng)成分存在很大差異，需要每周對飼料進行一次化驗，每周至少檢測一次飼料水分含量。4、飼槽管理首先，控制好分料速度。使用混合飼料投料車飼喂，其速度應該控制在每小時20km左右，控制好機械投料速度是保證飼料中飼料均勻的關鍵。一般在奶牛采食頻繁的時期投料效果比較好。其次，確定合理的投料次數(shù)。我們在叉車的鏈條上會安裝拉力傳感器，根據(jù)拉力計算重量。會改變機械結構的同時有信號線影響安全。陜西智能稱重系統(tǒng)結構圖

上海福滴稱重系統(tǒng)有多樣化的方案、可用于多行業(yè)多類型設備。德州糧倉稱重系統(tǒng)應用范圍

液態(tài)料智能飼喂系統(tǒng)組成液態(tài)料智能飼喂系統(tǒng)組成包括：電腦程序控制、配料攪拌、輸送三部分。主要包括電控及程序系統(tǒng)和空氣壓縮系統(tǒng)等。工作過程：操作系統(tǒng)依據(jù)本次飼喂的下料口對應的豬群數(shù)量、飼喂配方、飼喂曲線、干物質(zhì)與水比值、日飼喂次數(shù)，將計算出每個循環(huán)的用水量和干料量。然后將清水罐中的水通過循環(huán)回路管道注入混合罐；根據(jù)飼喂配方從儲存各飼料原料的儲料塔中選擇并與水定量稱入攪拌罐中；均勻攪拌后的液態(tài)料由飼料泵泵出，經(jīng)輸送管道送到終點下料口閥門位置后，同時管道水被壓回清水罐；然后依次打開下料口閥門落料到食槽，通過混合罐稱重感應器監(jiān)控罐體重量變化，由下料閥門氣控開閉時間來精確控制下料量；當攪拌罐內(nèi)液料空后飼料泵暫停，清水罐開始向攪拌罐補充定量清水；接著飼料泵繼續(xù)工作，用清水將管道內(nèi)液料完全推送到后續(xù)食槽里。每個工作周期即是一道完整的循環(huán)流程。德州糧倉稱重系統(tǒng)應用范圍